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5s管理3(編輯修改稿)

2025-02-27 16:00 本頁面
 

【文章內容簡介】 用工具 用品 2 號銑床 ①表面擦拭上油 ②銑刀切屑清除 ③工作臺及銑床 內部切屑清除 ④ 地面油污擦拭 ①光亮無塵 ②無切屑 ③無切屑 ④無油污 每 日 下班 前 5 分鐘 5 分 鐘 陳 ①油布 ②空氣槍 ③空氣槍、 刷把 ④ 干抹布 自主管理的 Step1 初期清掃 目的:通過徹底地清掃、找出不合適點及發(fā)生源(松馳、損傷、異物等)。排除強制劣化。 所謂清掃 :就是將附在設備或地板上的灰塵、油污、粉未等異物 徹底清除。 「問題票」 從「初期清掃」開始導入「問題票」( 紅色 )活 動是十分有用的。 找問題 貼問題票 摘問題票 問題確認 改 善 問題票 設備或場所名 管理 NO. 發(fā)出年月日: 年 月 日 不合適內容 發(fā)出部門 公共區(qū)域常被破壞,需如何改善處理? ? 要找到 確切的責任者 或短時間給予徹底杜絕確實較困難。 ? 公共區(qū)域的清潔最能體現 整體的美德 。 ? 可由負責管理公共區(qū)域的單位記錄各種 問題點和不良現象 ,將問題點和不良現象作 現實教材 ,由各班、組作宣傳教育。 現場評分標準表 1 .整理 評分 1 .1 定期清除不必要物品 5 1 .2 妥善保管剩料及近期不用的物品 4 1 .3 及時收存不用及不急用的工裝夾具 5 1 .4 作區(qū)場所明確地區(qū)別清楚 3 1 .5 沒有不必要的隔間影響現場視野 3 2 .整頓 2 .1 材料有配置放置區(qū),并加以管理 5 2 .2 工裝夾具易于取用,不用尋找 5 ┇ ┇ ┇ ┇ 5S上級巡回診斷表 項 目 序 號 內 容 扣 分1. 1. 1 地上不擺放不要品1. 1. 2 地上無垃圾1. 1. 3 地面保持清潔、干凈1. 1. 4 地面上擺放的物品已定位1. 1. 5 地面上的定位保持完整1. 1地面1. 1. 6 暫放物有掛 “暫放牌”1. 2. 1 垃圾桶本身保持干凈1. 2垃圾桶 1. 2. 2 垃圾沒有滿出來1. 3. 1 盆景定期澆水,泥土沒有干燥1. 3. 2 盆景葉子保持干凈1.地上1. 3盆景、擺設 1. 3. 3 盆景無枯黃2. 1. 1 臺面保持干凈2. 1. 2 臺面物品按定位擺放 (除正在使用外)2. 1. 3 辦公抽屜不雜亂2. 1辦公桌2. 1. 4 辦公桌按定位擺放2. 2. 1 室內茶水處保持干爽2. 2. 2 室內、外茶水處保持整潔2. 2. 3 室內茶具齊備2. 2茶水處2. 2. 4 室外熱水器保持正常有效狀態(tài),無漏水2. 3. 1消毒柜、空調、電腦、照明燈、復印機、傳真機、碎紙機等保持正常有效狀態(tài)2. 3. 2 以上設施保持干凈2.辦公設備2. 3其它辦公設施2. 3. 3 管路線、配線不雜亂┇ ┇ ┇ ┇ ┆ 5S活動月份評比統(tǒng)計表 組別 得分日期成績 燈號 成績 燈號 成績 燈號 成績 燈號 成績 燈號 成績 燈號12345678910111213141516171819202122232425262728293031月平均成績名 次 問題意識 一種“問”的態(tài)度 —— “為什么如此?”、“要如何進行才會 更完美 ?”問題意識的消失 —— “這樣就可以了”的心態(tài)。 ? 工作改善的十大障礙: □ 確實是這樣,但我們單位則不同! □ 我們也一直這樣地努力著! □ 要降低成本,品質一定會隨著降低! □ 目前不是很理想嗎?為什么要改! □ 這種想法行不通,早在 20年前我們已經嘗試過了! □ 我們對這件事情最清楚了! 12種的浪費及改善提示 浪 費 的 型 態(tài) 例 改 善 提 示 1 .取放時的 材料、工具的取放位置 使易取、易放并標準化 2 . 等待的 出現等待時間 多能化之訓練 3 .動作的 材料、工具等的放置方法 材料、工具放置方法之重新檢討,兩手同時作業(yè) 4 .生產過多的 預行生產 設定標準中間制品量,到達標準量后即停止 5 . 整修品、不良 品、退貨的 出現不良品 工具、夾具之重新設計、防呆裝置( Fool proof ) 6 .換模的 更改生產項目時的時間 換模方式之改進表的設計 12種的浪費及改善提示 浪 費 的 型 態(tài) 例 改 善 提 示 7 .搬運的 流程不順 搬運器具之設計 8 . 加工方法的 無意義的作業(yè)方法 改良加工方法 9 . 材料、副料的 材料用量過多 標準用量之決定 10 .轉記的 各種報表的整理、重記 表格之重新設計、有效利用 11 .未清掃、 未整理的 廢料、半成品堆積現象 不用物品立刻丟棄,每項物品均需定位 12 .傳達、聯絡 方式不良的 規(guī)格變更時之聯絡 聯絡、確認方法之重新檢討 QC七大手法 ? 層
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