【正文】 月 1 計(jì)劃、組織 推行方針、組成組織 2 宣導(dǎo) 教育 3 大掃除運(yùn)動(dòng) 在此期間 4 整理、整頓作戰(zhàn) 職場(chǎng) 難 起實(shí)施 以判斷東西的 決定與處理 5 活動(dòng)導(dǎo)入、實(shí)施 徹底實(shí)施 6 檢討、改善活動(dòng) 挑出改善 改善實(shí)施、制 項(xiàng)目 成目視管理 7 職場(chǎng)診斷 表?yè)P(yáng) 8 6~7 步反復(fù)推進(jìn) 5S 活 動(dòng) 走 廊 本月活動(dòng)重點(diǎn) 改善前后定點(diǎn)攝影 紅牌作戰(zhàn)記錄 公 告 欄 改善對(duì)策一覽表 指在這個(gè)工作場(chǎng)所，對(duì)于工作機(jī)能沒有任何正面效用的物品 所謂不要物 整 理整頓 的 基 準(zhǔn) 例 使 用 次 數(shù) 判 斷 基 準(zhǔn)放在職場(chǎng)附近 ? 辦公抽屜不雜亂 、 分類清楚 。 平行 ● 線上不能放置物品 ● 線退色則予以重畫 W+60CM以上 80CM以上 直角 車間 —— 消防器材 ? 消防器材處于有效狀態(tài) ? 消防器材數(shù)量齊全 ， 放置方式正確 ? 消防器材及其容器保持干凈 ， 標(biāo)示醒目清楚 ， 無(wú)阻礙物 車間 —— 私人物品 ? 有規(guī)定的私人物品放置區(qū) ? 私人物品按指定區(qū)域擺放整齊 ? 在私人物品放置區(qū)內(nèi)沒有放置非指定物品 ? 有指定水杯存放點(diǎn) ， 并有清楚標(biāo)識(shí) 車間 —— 著裝標(biāo)準(zhǔn) 看板整頓 場(chǎng)所標(biāo)示 編號(hào)標(biāo)示 物架品目標(biāo)示 物品品目標(biāo)示 最大量標(biāo)示 最小量標(biāo)示 （定位） 場(chǎng)所標(biāo)示 庫(kù)存 （定品） 品目標(biāo)示 （定量） 數(shù)量標(biāo)示 機(jī)械 機(jī)械設(shè)備標(biāo)示 整頓實(shí)施各所從實(shí)施整頓會(huì)出現(xiàn)效果的地方開始 在較短期間內(nèi)可實(shí)施的地方 通過大家協(xié)力可實(shí)施的地方 實(shí)施整頓對(duì)象各所的優(yōu)先順序 給顧客留下不好印象的地方 清掃不是掃除 如果僅是將設(shè)備本體或其設(shè)備附件表面擦得光亮無(wú)比，卻沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方，只能稱為掃除 清掃檢點(diǎn)要項(xiàng) NO 現(xiàn) 象 面 要 點(diǎn) 主 要 對(duì) 策 1 垃圾、臟污 灰塵、污垢、鐵銹、紙屑、粉塵、其他污染 清 掃 2 油 漏油、斷油、油種錯(cuò)誤、油量不足 修理、加油、換油、清掃 3 溫度、壓力 超高溫、超壓、溫度、壓力不足、異常 修理至 恢復(fù)原狀為止 4 松動(dòng)、松脫 螺栓、螺帽、輪帶、熔接松動(dòng)、松脫 鎖緊、更換、復(fù)原修理 5 破損 導(dǎo)管彎折、破裂、開關(guān)破損、把手破損、回轉(zhuǎn)處卡死 更換、復(fù)原修理 清掃的點(diǎn)檢重點(diǎn) （用鼻子聞） ? 閥門運(yùn)作時(shí)，是否有異味產(chǎn)生？ ? 塑料、橡膠是否有焦味？ 清掃的點(diǎn)檢重點(diǎn) （用手摸） ? 馬達(dá)外表有無(wú)異常的發(fā)熱？ ? 各處的安全蓋是否有松動(dòng)？ ? 皮帶的張力是否不夠 5S清掃基準(zhǔn) 單位： 制定： 場(chǎng)所 清掃方法 重點(diǎn) 判定標(biāo)準(zhǔn) 周期 時(shí) 機(jī) 使用 時(shí)間 責(zé)任者 使用工具 用品 2 號(hào)銑床 ①表面擦拭上油 ②銑刀切屑清除 ③工作臺(tái)及銑床 內(nèi)部切屑清除 ④ 地面油污擦拭 ①光亮無(wú)塵 ②無(wú)切屑 ③無(wú)切屑 ④無(wú)油污 每 日 下班 前 5 分鐘 5 分 鐘 陳 ①油布 ②空氣槍 ③空氣槍、 刷把 ④ 干抹布 自主管理的 Step1 初期清掃 目的：通過徹底地清掃、找出不合適點(diǎn)及發(fā)生源（松馳、損傷、異物等）。 ? 工作改善的十大障礙： □ 確實(shí)是這樣，但我們單位則不同！ □ 我們也一直這樣地努力著！ □ 要降低成本，品質(zhì)一定會(huì)隨著降低！ □ 目前不是很理想嗎？為什么要改！ □ 這種想法行不通，早在 20年前我們已經(jīng)嘗試過了！ □ 我們對(duì)這件事情最清楚了！ 12種的浪費(fèi)及改善提示 浪 費(fèi) 的 型 態(tài) 例 改 善 提 示 1 ．取放時(shí)的 材料、工具的取放位置 使易取、易放并標(biāo)準(zhǔn)化 2 ． 等待的 出現(xiàn)等待時(shí)間 多能化之訓(xùn)練 3 ．動(dòng)作的 材料、工具等的放置方法 材料、工具放置方法之重新檢討，兩手同時(shí)作業(yè) 4 ．生產(chǎn)過多的 預(yù)行生產(chǎn) 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)中間制品量，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)量后即停止 5 ． 整修品、不良 品、退貨的 出現(xiàn)不良品 工具、夾具之重新設(shè)計(jì)、防呆裝置（ Fool proof ） 6 ．換模的 更改生產(chǎn)項(xiàng)目時(shí)的時(shí)間 換模方式之改進(jìn)表的設(shè)計(jì) 12種的浪費(fèi)及改善提示 浪 費(fèi) 的 型 態(tài) 例 改 善 提 示 7 ．搬運(yùn)的 流程不順 搬運(yùn)器具之設(shè)計(jì) 8 ． 加工方法的 無(wú)意義的作業(yè)方法 改良加工方法 9 ． 材料、副料的 材料用量過多 標(biāo)準(zhǔn)用量之決定 10 ．轉(zhuǎn)記的 各種報(bào)表的整理、重記 表格之重新設(shè)計(jì)、有效利用 11 ．未清掃、 未整理的 廢料、半成品堆積現(xiàn)象 不用物品立刻丟棄，每項(xiàng)物品均需定位 12 ．傳達(dá)、聯(lián)絡(luò) 方式不良的 規(guī)格變更時(shí)之聯(lián)絡(luò) 聯(lián)絡(luò)、確認(rèn)方