【文章內(nèi)容簡介】 第五章 混凝土 澆筑順序及過程控制 1. 混凝土澆筑順序 模板搭設(shè)完成后經(jīng)專業(yè)監(jiān)理師驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 為保證架體的穩(wěn)定性，本高支模施工區(qū)域，先澆 墻柱，后澆梁板，墻柱混凝土澆筑完成 3 天后方可澆筑梁板混凝土。 在澆筑過程中注意墻、柱與梁板接頭處， 嚴(yán)格控制不同 標(biāo)號(hào)混凝土 澆筑。 2. 混凝土澆筑過程控制 1） 抽測混凝土坍落度，坍落度按具體要求控制。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則對(duì)砼進(jìn)行倒掉或退回處理。同時(shí)檢測砼的坍落度，所測坍落度必須符合施工要求，其允許偏差必須符合規(guī)定。如果砼坍落度過小，不允許往砼內(nèi)加水，根據(jù)攪拌站要求及坍落度實(shí)際損失情況，加少量的減水劑進(jìn)行塌落度的調(diào)整。 2） 檢測混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差（ mm） 要求坍落度 允許偏差 5090 177。 20 90 177。 30 3） 在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻混凝土?xí)r每層下料厚度控制在 50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。 4） 鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固，質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模 板造成漏筋。 5） 支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 6） 鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 7） 柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，高大支模施工方案 25 以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。 8） 混凝土澆筑采用臂架泵進(jìn)行混凝土輸送，以防止泵管對(duì)模板支撐的影響。 9） 模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)，下灰位置距洞口位置至少要保證 1m以上，以防混凝土對(duì)洞口模板的動(dòng)荷載過大，振搗要對(duì)稱、均勻 ，防止洞口移位變形 高大支模施工方案 26 第六章 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 模板施工程序：模板加工 —— 驗(yàn)收 —— 安裝 —— 自檢 —— 驗(yàn)收 1. 模板加工： 木枋必須用壓刨壓制成統(tǒng)一規(guī)格（兩面刨光），方子的截面尺寸允許偏差不大于1mm，平直度不大于 2mm。未經(jīng)項(xiàng)目部工長驗(yàn)收合格，不得使用。 若在模板加工過程中出現(xiàn)： 未按施工方案及交底加工的， “大料小用、長料短用”，若造成材料浪費(fèi)，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)處罰。 柱、墻、梁模板的加工尺寸允許偏差不大于 2mm，自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部工長驗(yàn)收，驗(yàn)收合格編號(hào)后，方準(zhǔn)使用。 模板頂模棍的加工尺寸比結(jié)構(gòu)斷面尺寸小 2mm，下料時(shí) 必須用無齒鋸切割平直，并及時(shí)刷好防銹漆，成捆存放并標(biāo)識(shí)，報(bào)項(xiàng)目部工長驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用， 模板加工區(qū)及存放區(qū)內(nèi)必須搭設(shè)材料碼放架，木方子、鋼管、碗扣架、“ U”托等必須碼放整齊，并隨時(shí)保持區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生整潔。 無法繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用的模板，及時(shí)起釘子，木塑板、木方子等按規(guī)格分類碼放整齊，以備二次利用。 加工區(qū)內(nèi)的木屑等必須及時(shí)回收到指定的垃圾池 ， 施工機(jī)具的防護(hù)措施必須齊全，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，無人使用時(shí)必須拉閘斷電。 2. 各部位模板施工質(zhì)量控制 . 柱模板施工： 支模前必須先將柱根部清理干凈，并將柱邊線及控制線重新補(bǔ)彈清楚。 將柱根 部頂模棍焊在柱內(nèi)部的預(yù)埋鋼筋上，頂模棍必須與柱模板平直 ,頂模棍按柱邊線收進(jìn) 2mm，允許偏差為 1mm。 按梁底標(biāo)高調(diào)整柱模板的高度，允許偏差為 0～ 3mm。柱箍間距必須嚴(yán)格按施工方案及技術(shù)交底要求施工，柱箍必須與柱模板背楞背牢。 柱模板每邊須用雙鋼管 柱箍 與柱模板頂牢，柱模板的垂直度允許偏差為 2mm，截面尺寸允許偏差為 2mm。 模板拆模后，模板必須按指定地點(diǎn)碼放，并及時(shí)將現(xiàn)場清理干凈，對(duì)破損模板及時(shí)維修清理，以備待用。 . 梁模板施工： 高大支模施工方案 27 梁的立桿間距、梁底小橫桿的 間距必須符合 模板支撐搭設(shè)的主要技術(shù)參數(shù) 。 1） 梁底的起拱 要求必須滿足 凈跨超過 4m的梁板均按 %～ %起拱 的要求 。 2） 所有立桿下部 須素土夯實(shí)， 均墊 長條 木方子，并將木方子拉線找順直。 3） 梁底模板與側(cè)邦接觸處必須上 刨平直。 4） 梁底上表面標(biāo)高允許偏差為 0～ 3mm，截面尺寸允許偏差為 0～ 3mm，梁邦垂直度允許偏差為 1mm，梁邦上口的平直度為 2mm。 5） 梁底模板 應(yīng)按要求 留置清掃口 ，可再混凝土澆筑前二次清掃。 . 頂板模板施工： 1） 頂板模板的支撐體系必須符合施工方案及技術(shù)交底的要求。 2） 頂板模板必須與次龍骨頂牢，但盡量減少釘子的使用數(shù)量，整張木塑板長邊釘子的數(shù)量控制在 7～ 9個(gè)，短 邊控制在 4～ 5個(gè)，中間根據(jù)情況用釘子釘牢。 3） 頂板模板與柱、梁接口處必須平齊順直，嚴(yán)防頂板模板吃梁、吃墻現(xiàn)象。 4） 頂板模板的標(biāo)高允許偏差為 2mm，平整度允許偏差為 2mm，相臨兩表面高低差為 2mm。 5） 頂板模板采用硬拼縫，板縫寬度不大于 2mm。 6） 刨邊后的板必須及時(shí)刷好封口膠。 7） 頂板模板預(yù)留孔洞的中心線位移允許偏差為 3mm，寬高允許偏差為 177。 5mm，對(duì)角線允許偏差為 6mm。 . 墻體模板施工： 1） 墻體模板的下口與砼面接觸處必須粘貼好海棉條，并防止海棉條吃墻。 2） 墻體加固及焊接頂模棍 間距 5m加設(shè)一道，內(nèi)墻頂模棍可與滿堂架扣件連接 ，外墻須埋置鋼管與其連接。 3） 外墻的穿墻螺栓及頂模棍必須焊接止水環(huán)，內(nèi)墻的穿墻螺栓必須加套管。 4） 墻體頂模棍必須與墻體模板 保持 平直 ,頂模棍按墻體邊線收進(jìn) 2mm，允許偏差為 1mm，兩端刷好防銹漆。 5） 墻體模板的截面尺寸允許偏差為 1～ 3mm，垂直度允許偏差為 3mm，軸線位移允許偏差為 3mm。墻體上口平直度的允許偏差為 3mm。 6） 墻體模板的拆模必須接到項(xiàng)目部工長下發(fā)的拆模通知后，方能拆模。 7） 柱及墻體砼的養(yǎng)護(hù)必須符合 規(guī)范 要求 。 高大支模施工方案 28 第七章 安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案 1. 高支模防失穩(wěn)措施 ? 因?qū)痈咻^大，為減少立桿因偏心受壓而失穩(wěn)，必須保證立 桿盡可能與地面垂直，同時(shí) 澆注梁板混凝土?xí)r，應(yīng)專人看護(hù)， 檢查扣件是夠有滑移現(xiàn)象，具體做法為：在扣件與鋼管緊固邊緣用石蠟筆在鋼管上做上記號(hào)，并隨時(shí)檢查記號(hào)與扣件的相對(duì)位置是否發(fā)生改變，若記號(hào)被逐漸被扣件遮掩，說明扣件有滑移 ， 若出現(xiàn)此類情況 應(yīng)立即報(bào)告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的 10t 千斤頂，把滑移部位頂回原位， 并重新 加固，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。 ? 澆注梁板混凝土前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度。 ? 支撐體系落在土體上，土體需打夯密實(shí)，下設(shè)墊板。防止下沉。 2. 高支模支撐架搭 設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施 . 安裝安全技術(shù)措施 ? 滿堂架模板支撐體系設(shè)置應(yīng)按 GJG13020 TGJ1622020 進(jìn)行設(shè)置 。 ? 架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。 ? 凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí) ，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。 ? 立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯(cuò)開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)， 高大支模施工方案 29 ? 扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實(shí)測，要 40～ 過小則扣件易滑移，過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外。所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用 ，需強(qiáng)調(diào)的是，本工程模板均要求設(shè)置防滑扣件方 能滿足扣件防滑要求 。 ? 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。 ? 因本工程層高較大，按 米的步距計(jì)，除掃地桿外平均還需布設(shè) 5 道水平橫桿，為安全計(jì)，必須在掃地桿以上第一道水平桿位置設(shè)置一道水平兜網(wǎng)，兜網(wǎng)必須為經(jīng)試驗(yàn)確定為合格的安全網(wǎng)。 ? 施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。 ? 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。 ? 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。 ? 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂 的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。 ? 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上 下 。 ? 支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。 ? 在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。 ? 二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。 ? 安裝柱、梁模板 應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墮物傷人。 . 拆除安全技術(shù)措施 高大支模施工方案 30 ? 模板，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 ? 拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆 承 重模板，禁止拋擲模板。 ? 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。 ? 工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 ? 拆除模板采用長撬桿 ，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 ? 拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。 ? 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。 ? 在混凝土墻體、平臺(tái)上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 . 模板控制措施 ? 模板施工前首先要根據(jù)各部位的具體情況進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)、并驗(yàn)算其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使其具備可靠的承受所澆筑混凝 土的重量側(cè)壓力及施工荷載。 ? 模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支設(shè)，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請(qǐng)制度。 ? 由項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)各部位模板安裝編制專項(xiàng)方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 ? 梁模板、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)冷線順直，陰陽角方正。 高大支模施工方案 31 ? 模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海面條。 ? 澆筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。 ? 鋼筋綁扎和模板施工穿插進(jìn)行，外墻模板及柱模需用塔吊吊升就位。所以必須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí) 做好安全防護(hù)措施。 3. 模板支架監(jiān)測 本工程最大支模高度為 米，為保障此處模板施工安全，在模板支架開始搭設(shè)至混凝土終凝以前應(yīng)對(duì)模板支架進(jìn)行變形觀測。 . 監(jiān)測項(xiàng)目 模板支架立桿的彎曲變形； 扣件滑移； 準(zhǔn)備工作 ： 模板支架監(jiān)測采用 5 米卷尺若干把，線錘若干，石蠟筆，紅油漆。 支架監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)在模板支架立桿搭設(shè)完畢，開始鋪設(shè)模板時(shí)進(jìn)行選取。 控制點(diǎn)選取原則為：控制點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)可以前后通視，且具有代表性。 . 監(jiān)測方法 模板支架彎曲變形監(jiān)測： 在同一立桿上的上、中、下三個(gè)部位選取三個(gè)控制點(diǎn)，將線錘從最高點(diǎn)懸掛至地面，待線錘靜止 后用卷尺量出中、下兩個(gè)點(diǎn)的距離，并做好記錄。 扣件滑移 ： 在重要節(jié)點(diǎn)部位的扣件底部和頂部，用石蠟筆緊貼扣件在鋼管上做好標(biāo)記，然后每天進(jìn)行觀察，如扣件發(fā)生滑移，則扣件底部會(huì)被扣件遮擋，此時(shí)用卷尺量出上部標(biāo)記到扣件頂部的距離即為扣件位移。 預(yù)警 ： 監(jiān)測工作應(yīng)在模板支架搭設(shè)好后每天進(jìn)行監(jiān)測，并在混凝土澆筑過程中跟蹤監(jiān)測，并馬上將監(jiān)測值與上一監(jiān)測值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)某一點(diǎn)的位移連續(xù)增或扣件產(chǎn)生滑移達(dá)到警戒值時(shí)應(yīng)立即將情況反應(yīng)到施工部門，并停止操作面的工作，在支架進(jìn)行加固完畢后方可繼續(xù)施工。 4. 成品保護(hù) 1） 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁 止用大錘敲擊，防止將墻面拉裂以及損傷混凝土表面和楞角。 高大支模施工方案