【正文】 二層商鋪 2 層（負(fù)一層架空層） 米 250x600、 250x700、 300x600、300x700、 300x800、 300x2200 500x500 180 15~26 軸負(fù)二層商鋪 2 層（負(fù)一層架空層） 米 250x600、 250x700、 300x600、300x700、 300x800、 300x1000 500x500 180 本方案所涉及超高支模所在平面位置見下圖： 高大支模施工方案 4 負(fù)二層商鋪 負(fù)二 層商鋪 高大支模施工方案 14 第二章 材料選用及相關(guān)參數(shù) 1. 混凝土的相關(guān)參數(shù) 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ G50204— 2020）、《建筑施工計算手冊》 (江正榮編著 )、《簡明施工計算手冊》 (第二版 )有關(guān)的內(nèi)容計算過程所需數(shù)據(jù)如下： 新澆砼的重力密度γ c=； 考慮施工具體時間和砼本身特性，將砼的初凝時間定為 t0=2h。 外加劑影響修正系數(shù) β 1 = 砼塌落度為 140160mm,取 砼塌落度影響修正系數(shù)β 2=。 2. 模板及支撐系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù) 本次施工模板支撐系統(tǒng)材料擬用九夾板、木方、焊接鋼管和對拉螺栓。根據(jù)《簡明施工計算手冊》 (第二版 )、《混凝土結(jié)構(gòu)工程》以及相關(guān)規(guī)范和資料內(nèi)容， 確定各構(gòu)件所用材料及相關(guān)參數(shù)如下 : 序號 工程部位 模板 支撐及加固體系 1 框 架 柱 九夾板散拼 由 40 80mm 木方、φ 48 鋼管、φ 14高 強(qiáng)對拉螺栓及相應(yīng)夾具等組成 2 梁板、樓梯 九夾板散拼 (封閉式樓梯 ) 由 40 80mm 木方、可調(diào)節(jié)鋼支撐、φ 48 鋼管、 扣件式 腳手架組成以及φ 14 高強(qiáng)對拉螺栓組成。 3 梁、柱接頭 九夾板散拼 由 40 80mm 木方、可調(diào)節(jié)鋼支撐、φ 48 鋼管以及φ 14 高強(qiáng)對拉螺栓組成 ． 模板采用 915mm 1830mm 18mm(寬長厚 )九夾板，有關(guān)力學(xué)計算參數(shù)如下：彈性模量 E=6 103N/mm2，抗彎強(qiáng)度 [fm]=13N/mm2，抗剪強(qiáng)度 [τ ]=。 支撐柱模板的小楞采用 40 80mm木方，有關(guān)力學(xué)參數(shù)如下：彈性模量 E=9 103N/mm2,抗彎強(qiáng)度 [fm]=13N/mm2，抗剪強(qiáng)度 [τ ]=。 模 板支撐體系 的鋼管采用 Φ 48 焊接鋼 管 , 驗算取值為現(xiàn)場實測值 ， 有關(guān)力學(xué)計算參數(shù)如下：彈性模量 E= 105N/mm2,抗彎強(qiáng)度 [f]=205N/mm2，抗剪強(qiáng)度[τ ]=110N/mm2， A=424mm2， I= 104mm4。 高大支模施工方案 15 第三章 施工部署 1. 技術(shù)準(zhǔn)備 ：施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑對應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工 程中施工難點(diǎn)（如墻梁交接點(diǎn)、墻邊洞口等）、安全質(zhì)量施工注意要點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。 ：班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對性及可操作性。 。 2. 施工準(zhǔn)備 1） 垂直運(yùn)輸（塔吊）的保養(yǎng)、檢修。 2） 施工用電、用水的保證。 3） 模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類型模板的設(shè)計圖紙拼裝，并嚴(yán)格控制拼裝的質(zhì)量。 4） 模板模板安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。首先按測量放線圖引測控制軸線，并據(jù)此引出有墻的軸線，并根據(jù)軸線和施工圖，用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和 校正。 5） 做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀將樓層 +100 ㎝標(biāo)高控制線引測到模板安裝位置，以便于進(jìn)行模板施工的標(biāo)高控制。 6） 做好報驗工作：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。 7） 在進(jìn)行底板或樓板混凝土澆筑時應(yīng)預(yù)埋鋼環(huán)，以便進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)。 8） 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)線：墻體底部可利用已經(jīng)施工完畢的底板上的導(dǎo)墻；墻體上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸，切割一定長度的鋼筋頭，固定在墻體鋼筋上，作為定位筋。墻體定位筋采用ф 12 鋼筋，地下部分外墻螺栓和外墻定位筋必須加焊鋼板止水片 。 9） 安裝墻體模板前，應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑。 10） 墻合模前，墻體根部表面混凝土要剃鑿，完全露出石子并將浮漿以及垃圾清走。 . 勞動力安排 在施工過程中，我項目部計劃投入勞動力如下圖所示： 工種 架子工 木工 測量、放樣 電工 塔吊司機(jī) 機(jī)修工 人數(shù) 30 人 80 人 2 人 2 人 4 人 2 人 高大支模施工方案 16 第四章 各部位模板工程施工 1. 搭設(shè)前準(zhǔn)備工作： ① 在支模架搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底； ② 對搭設(shè)支模架材料、扣件及桿件的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保質(zhì)量； ③ 支模架搭設(shè)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按操作程序和規(guī)程進(jìn)行施工。 ④ 搭設(shè)前先進(jìn)行立桿定位：立桿定位均根據(jù)軸線彈線。 2. 安全技術(shù)準(zhǔn)備工作 1) 模板施工前進(jìn)行全的 安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。 2) 應(yīng)對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。 3) 備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具 。 3. 施工作業(yè)流程 本工程模板施工流程嚴(yán)格按照規(guī)范 規(guī)定要去搭設(shè)，具體流程見 下圖 所示。 高大支模施工方案 17 具體施工作業(yè)流程： 擺放縱 向掃地桿→沿縱向掃地桿逐根立直桿，立桿應(yīng)立即與掃地桿扣緊→擺橫向掃地桿并與立桿扣緊→安裝第一步橫縱向水平桿，各桿立即與立 桿扣緊→安裝第二、三、四步縱橫向水平桿→安裝梁底和板底支撐橫桿→擺放木方→拼裝梁和板底模→待梁筋綁扎完畢 后安裝梁側(cè)模安裝柱側(cè)?！鷮χＵ庸獭? 4. 模板支撐搭設(shè)的主要技術(shù)參數(shù) . 板模及支撐 A、立桿：樓板滿堂架立桿間距不大于 900mm 900mm。 B、橫桿：滿堂架橫桿步距不大于 1500mm。掃地桿離地 200mm。 C、木方：板底木方間距不大于 250mm D、 板模搭設(shè)從上往下為 :18 mm 膠合面板， 40mm 80mm 的＠ 250 方木小擱柵，Φ48 ， 大擱柵（鋼管） @900mm，大擱柵采用 U形托 與立桿連接 。 板模支撐示意圖與效果圖： 高大支模施工方案 18 高大支模施工方案 19 . 截面 尺寸 小于等于 250mm 600mm（ ） 的 梁模及支撐 A、立桿：采 用 雙 立 桿 支撐，立桿 順梁方向 間距不大于 900mm，立桿排距： 梁兩側(cè)立桿間距 不得大于 900mm。 B、橫桿：與滿堂架連成整體步距不大于 1500mm。掃地桿離地 200mm。 梁底小橫桿間距不大于 450mm。 C、木方：梁底木方間距不大于 200mm（不少于 二 根） ，梁側(cè)木方間距不大于 250mm。 . 截面尺寸 小于 等于 300mm 1000mm()的梁模及支撐 A、立桿：采用 三 立桿支撐，立桿順梁方向間 距不大于 900mm，立桿排距：梁兩側(cè)立桿間距不大于 1400mm， 承重立桿設(shè)置 于梁底中部（采用 頂托 ） 。 B、橫桿：與滿堂架連成整體步距不大于 1500mm。掃地桿離地 250mm。 C、木方：梁底木方不 得 少于 四 根 ，梁側(cè)木方間距不大于 250mm。 . 截面尺寸 小于等于 300mm 2200mm()的梁模及支撐 A、立桿：采用 三 立桿支撐，立桿順梁方向間距不大于 450mm，立桿排距：梁兩側(cè)立桿間距不大于 1400mm， 承重立桿設(shè)置于梁底中部（采用 頂托 ） 。 B、橫桿：與滿堂架連成整體步距不大于 1500mm。掃地桿離地 200mm。 C、木方：梁底木方不 得 少于 四根 ，梁側(cè)木方間距不大于 250mm。 梁板模板支撐示意圖梁板膠合板雙扣件木枋2501500腳手架橫桿頂支撐立桿間距 500/1 0 0 0立桿間距 90 0 高大支模施工方案 20 . 剪力墻及柱模 A、木方：木方間距不大于 250mm B、鋼管：鋼管龍骨間距 不大于 450mm C、對拉螺桿：墻 側(cè)采用 M14 高強(qiáng)對拉螺桿，螺桿間距不大于 450mm 450mm。地下室外墻應(yīng)采用止水對拉螺桿。 D、柱子 應(yīng)從離地 200mm 高度開始加設(shè) 一道雙鋼管環(huán)箍， 上面間距 500 設(shè)置一道雙鋼管環(huán)箍 。 管木枋竹夾板方柱模板支撐示意M20對拉螺栓鋼管箍@400mm . 后澆帶模板設(shè)計及施工 樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時，后澆帶兩側(cè)設(shè)置 與梁板支撐體系斷開的快拆體系支撐 (可以在整體拆除模板時保留 )，以保證梁板板底模拆除后，后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留并正常工作，避免 形成懸挑結(jié)構(gòu) 。 快易收口網(wǎng)梁側(cè)底模先拆板800主體結(jié)構(gòu)封頂后高一標(biāo)號微膨脹砼封堵 . 其它 A、 板底立桿 采用 雙扣件 支撐， 必須每步作連接約束 ， 頂托 頂托伸出鋼管部分 尺寸不得 大于 250mm，對于 截面 300mm 2200mm的主 梁 ， 梁側(cè) 立桿應(yīng)采用雙扣件抗滑。 高大支模施工方案 21 B、剪刀撐：所有梁均應(yīng)在順梁方向設(shè)置剪刀撐， 截面尺寸大于 ，宜在梁兩側(cè)設(shè)置剪刀撐，其他梁 可在梁底或一側(cè)設(shè)置 剪刀撐 ，剪刀撐每跨設(shè)置一 道，高度到梁底或板底即可不必要連續(xù)設(shè)置。剪刀撐 與地面成 45 度 60 度角；滿堂架每 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐間距不應(yīng)大于 4 米，以對支架系統(tǒng)進(jìn)行加固，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。 C、無底板部位的土方必須夯實， 立桿 縱向通長設(shè)置 2m 100mm 50mm 木枋墊板 。 D、凈跨超過 4m的梁板均按 %～ %起拱。 5. 支模架 體 搭設(shè) 1） 模板選用：板模、梁側(cè)及梁底模采用 18mm厚膠合板，板模與小擱柵用鐵釘連接固定。 2） 小擱柵選用 40 80 木方，板底小擱柵豎放在大擱柵（鋼管）上，間距＠ 250，梁側(cè)及梁底小楞用 40 80 木方，間距 250mm（ 200mm）。 3） 大擱柵選用采用Φ 48 鋼管，與立桿用 U形托連接 ，大擱柵要求水平。 4） 為確保該連接的可靠度，扣件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的新扣件，其承載力有保證，并經(jīng)力學(xué)試驗。 5） 為增加支模架的穩(wěn)定性，在施工時先澆搗剪立墻和框架柱，豎向立桿用Φ 48 鋼管縱橫與柱連接箍緊，可減少架體水平位移。 6） 對于滿堂架橫桿（包括掃地桿）的搭設(shè)，相鄰不同步橫桿滿設(shè)的方向應(yīng)錯開，梁底、梁側(cè)立桿在順梁方向每步必拉。 6. 高支模支撐體系驗收 高支模施工是本工程施工的重點(diǎn)。由于樓面高度高，施工荷載大，若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng)，極易 發(fā)生事故，故必須對高支撐支撐體系進(jìn)行驗收，達(dá)到施工方案要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。 模板搭設(shè)驗收必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即由架體搭設(shè)工人、班組自檢，再由區(qū)域施工員，質(zhì)安員統(tǒng)一檢查，最后報監(jiān)理檢查；架體搭設(shè)工人必須經(jīng)有特殊工種操作證書，施工前必須接受項目技術(shù)部組織的專項技術(shù)交底。 支撐支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為 200mm。 檢查扣件螺栓的擰緊程度。 縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，其間距為不大于 6m；同時主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必高大支模施工方案 22 須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不 可跳躍，鋼管與 地 面呈 45 度至 60 主角，夾角用 旋轉(zhuǎn) 扣連接牢固。 單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。 7. 模板拆除 . 拆除順序 模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須接到項目部的拆模通知后方可拆除，嚴(yán)禁私自拆除模板。 . 梁模板的拆除 1) 梁側(cè)模的拆除 側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度以能保證其表面 及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。 2) 梁 底模的拆除 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗 壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 板 ≤ 2 ≥ 50% ＞ 2，≤ 8 ≥ 75% ＞ 8 ≥ 100% 梁 ≤ 8 ≥ 75% ＞ 8 ≥ 100% 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100% . 墻、柱模板拆除 當(dāng)墻、柱砼強(qiáng)度達(dá)到 ，先拆除一塊模板，保證拆模時不缺棱掉角方可進(jìn)行全部模板的拆除。 1) 墻、柱模板的拆除 墻體模板的拆除順序是：先拆兩塊模板的連接件螺栓。再拆穿墻螺栓，使模板與墻 、柱面逐漸脫離。脫模困難時，可在底部用撬棍輕微撬動，不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。 2) 角模的拆除 角模兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模移位，高大支模施工方案 23 被混凝土握裹，因此拆模比較困難，可先將模板外表面的混凝土剔掉，然后用撬桿從下部撬動，將角膜脫出，不得因拆模困難而用大錘砸，把模板碰歪或變形，使以后的支模、拆模更加困難，以至損壞大模板。高大支模施工方案 24