【正文】 m，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm （ 1）次楞強(qiáng)度驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下 : σ = M/W[f] 經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 104/104 = N/mm2； 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] = 13N/mm2； 次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè) 計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿足要求！ （ 2）次楞的撓度驗(yàn)算 次楞的最大容許撓度值 : [ν] = 450/400=； 次楞的最大撓度計(jì)算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！ 主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力 ,按照集中荷載作用下的簡支梁計(jì)算。mm)； σ 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2) [f] 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)； 按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算： M = + 其中 ， q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q1= =； 振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值 : q2= 4=； 計(jì)算跨度 : l = (600200)/(41)= ； 面板的最大彎矩 M= [(600200)/(41)]2 + [(600200)/(41)]2= 104N強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 梁段 :L1。 ： ，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中高大支模施工方案 45 部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。 ： ≥ 20m或橫向高寬比≥ 6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層； 46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； 1015m設(shè)置，四周和中部每 1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； ，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 八、立桿的地基承載力計(jì)算 : 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p ≤ fg 地基承載力設(shè)計(jì) 值 : fg = fgkk c = 1201=120 kpa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值： fgk= 120 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)： kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力： p = N/A =； 其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 ： N = kN； 基礎(chǔ)底面面積 ： A = m2 。 ： (1)腳手架的自重 (kN)： NG1 = = kN； 鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄 A。 支撐鋼管計(jì) 算簡圖 高大支模施工方案 40 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖 (kN 一、參數(shù)信息 : 橫向間距或 排距 (m):；縱距 (m):；步距 (m):； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 (m):；模板支架搭設(shè)高度 (m):； 采用的鋼管 (mm):Φ48 ；板底支撐連接方式 :方木支撐； 立桿承重連接方式 :單扣件 ，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù) :； 模板與木板自重 (kN/m2):；混凝土與鋼筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 面板采用膠合面板，厚度為 18mm；板底支撐采用方木 ； 面板彈性模量 E(N/mm2):6000；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2):13； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2):；木方的間隔距離 (mm):； 木方彈性模量 E(N/mm2):；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2):； 木方的截面寬度 (mm):；木方的截面高度 (mm):； 樓板的計(jì)算厚度 (mm):； 高大支模施工方案 36 圖 2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 二、模板面板計(jì)算 : 模板面板為受彎構(gòu)件 ,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度 模板面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為： W = 90； I = 90； 高大支模施工方案 37 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 (4)在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的 ， 應(yīng)立刻切斷電源 ， 確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下組織搶救人員 ， 采取 有 效措施進(jìn)行搶救工作 ， 首先搶救受傷人員， 再搶救集體財(cái)產(chǎn)。 (2)在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù) 。 (6)動(dòng)用最快的交通工具或其他措施 ， 及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救 ， 運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。 (4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折 ， 不要盲目搬動(dòng)傷者 。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。處于休克狀態(tài)的 傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)、并將下肢抬高約 20 度左右、盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。 傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。 b 發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故）時(shí)，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在 24 小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。 e、負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。其成員名單如下： 總指揮 ： 林開元 電話： 15885072210 副 總指揮 ： 朱自明、 電話： 15885022233 高大支模施工方案 33 成員： 周冬良、袁興和、 許可、 金正平、劉遠(yuǎn)榮、王禹、侯敏樂 應(yīng)急救援小組職責(zé)： a、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力。 3）監(jiān)測項(xiàng)目、精度要求、測點(diǎn)布置如下表 測量項(xiàng)目 監(jiān)測儀器 監(jiān)測精度 測點(diǎn)布置 模板位移 全站儀 間距 10m， 不 少于 3 點(diǎn) 模板沉降 水準(zhǔn)儀 間距 10m， 3點(diǎn) a）監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)置：監(jiān)測點(diǎn)主要設(shè)置在各大梁的頂面或側(cè)面，方法是采用小木條與模板釘牢，并露出砼面 50mm，小木條不得 與鋼筋連接或 靠 住。 5. 模板施工安全監(jiān)測及應(yīng)急預(yù)案 . 安全監(jiān)測 由于模板施工危險(xiǎn)性較大，一旦施工考慮不周全，容易發(fā)生塌落事故，為保員工的生命安全，在施工過程中應(yīng)遵循動(dòng)態(tài)管理，信息化施工，確保模板的安全。 3） 拆完模后，門窗洞口邊及時(shí)加木板保護(hù)。 扣件滑移 ： 在重要節(jié)點(diǎn)部位的扣件底部和頂部，用石蠟筆緊貼扣件在鋼管上做好標(biāo)記，然后每天進(jìn)行觀察，如扣件發(fā)生滑移，則扣件底部會(huì)被扣件遮擋，此時(shí)用卷尺量出上部標(biāo)記到扣件頂部的距離即為扣件位移。 . 監(jiān)測項(xiàng)目 模板支架立桿的彎曲變形； 扣件滑移； 準(zhǔn)備工作 ： 模板支架監(jiān)測采用 5 米卷尺若干把，線錘若干，石蠟筆，紅油漆。 ? 澆筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。 ? 模板施工按模板設(shè)計(jì)對號入座支設(shè)，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請制度。 ? 拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。 ? 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。 ? 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。 ? 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。 ? 架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。 ? 澆注梁板混凝土前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度。墻體上口平直度的允許偏差為 3mm。 2） 墻體加固及焊接頂模棍 間距 5m加設(shè)一道，內(nèi)墻頂模棍可與滿堂架扣件連接 ，外墻須埋置鋼管與其連接。 6） 刨邊后的板必須及時(shí)刷好封口膠。 2） 頂板模板必須與次龍骨頂牢，但盡量減少釘子的使用數(shù)量，整張木塑板長邊釘子的數(shù)量控制在 7～ 9個(gè)，短 邊控制在 4～ 5個(gè)，中間根據(jù)情況用釘子釘牢。 3） 梁底模板與側(cè)邦接觸處必須上 刨平直。 模板拆模后，模板必須按指定地點(diǎn)碼放，并及時(shí)將現(xiàn)場清理干凈，對破損模板及時(shí)維修清理，以備待用。 將柱根 部頂模棍焊在柱內(nèi)部的預(yù)埋鋼筋上，頂模棍必須與柱模板平直 ,頂模棍按柱邊線收進(jìn) 2mm，允許偏差為 1mm。 模板頂模棍的加工尺寸比結(jié)構(gòu)斷面尺寸小 2mm，下料時(shí) 必須用無齒鋸切割平直，并及時(shí)刷好防銹漆，成捆存放并標(biāo)識，報(bào)項(xiàng)目部工長驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用， 模板加工區(qū)及存放區(qū)內(nèi)必須搭設(shè)材料碼放架，木方子、鋼管、碗扣架、“ U”托等必須碼放整齊，并隨時(shí)保持區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生整潔。 9） 模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)，下灰位置距洞口位置至少要保證 1m以上，以防混凝土對洞口模板的動(dòng)荷載過大，振搗要對稱、均勻 ，防止洞口移位變形 高大支模施工方案 26 第六章 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 模板施工程序：模板加工 —— 驗(yàn)收 —— 安裝 —— 自檢 —— 驗(yàn)收 1. 模板加工： 木枋必須用壓刨壓制成統(tǒng)一規(guī)格（兩面刨光），方子的截面尺寸允許偏差不大于1mm，平直度不大于 2mm。 5） 支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 30 3） 在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻混凝土?xí)r每層下料厚度控制在 50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。如果砼坍落度過小，不允許往砼內(nèi)加水，根據(jù)攪拌站要求及坍落度實(shí)際損失情況，加少量的減水劑進(jìn)行塌落度的調(diào)整。 在澆筑過程中注意墻、柱與梁板接頭處， 嚴(yán)格控制不同 標(biāo)號混凝土 澆筑。脫模困難時(shí)，可在底部用撬棍輕微撬動(dòng)，不得在上口使勁撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大錘砸模板。 . 梁模板的拆除 1) 梁側(cè)模的拆除 側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度以能保證其表面 及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。 7. 模板拆除 . 拆除順序 模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。 支撐支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為 200mm。 6） 對于滿堂架橫桿（包括掃地桿）的搭設(shè)，相鄰不同步橫桿滿設(shè)的方向應(yīng)錯(cuò)開，梁底、梁側(cè)立桿在順梁方向每步必拉。 2） 小擱柵選用 40 80 木方，板底小擱柵豎放在大擱柵（鋼管）上，間距＠ 250，梁側(cè)及梁底小楞用 40 80 木方，間距 250mm（ 200mm）。剪刀撐 與地面成 45 度 60 度角；滿堂架每 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐間距不應(yīng)大于 4 米，以對支架系統(tǒng)進(jìn)行加固，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。 D、柱子 應(yīng)從離地 200mm 高度開始加設(shè) 一道雙鋼管環(huán)箍， 上面間距 500 設(shè)置一道雙鋼管環(huán)箍 。掃地桿離地 200mm。掃地桿離地 250mm。 梁底小橫桿間距不大于 450mm。 C、木方：板底木方間距不大于 250mm D、 板模搭設(shè)從上往下為 :18 mm 膠合面板， 40mm 80mm 的＠ 250 方木小擱柵，Φ48 ， 大擱柵（鋼管） 900mm，大擱柵采用 U形托 與立桿連接 。 高大支模施工方案 17 具體施工作業(yè)流程： 擺放縱 向掃地桿→沿縱向掃地桿逐根立直桿，立桿應(yīng)立即與掃地桿扣緊→擺橫向掃地桿并與立桿扣緊→安裝第一步橫縱向水平桿，各桿立即與立 桿扣緊→安裝第二、三、四步縱橫向水平桿→安裝梁底和板底支撐橫桿→擺放木方→拼裝梁和板底?！航罱壴戤?后安裝梁側(cè)模安裝柱側(cè)模→對柱摸校正加固。 2. 安全技術(shù)準(zhǔn)備工作 1) 模板施工前進(jìn)行全的 安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。 9） 安裝墻體模板前，應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑。 6） 做好報(bào)驗(yàn)工作：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 3） 模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類型模板的設(shè)計(jì)圖紙拼裝，并嚴(yán)格控制拼裝的質(zhì)量。 ：班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對性及可操作性。 3 梁、柱接頭 九夾板散拼 由 40 80mm 木方、可調(diào)節(jié)鋼支撐、φ 48 鋼管以及φ 14