某糖業(yè)公司如何提高508d制粒機日均有效作業(yè)時間(ppt33頁)(編輯修改稿)
2025-02-26 12:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 慶202 205 油脂選型不當 油脂選型是否 恰當 現(xiàn)場調(diào)查 油脂能滿足壓輥 環(huán)境溫度要求 徐擁政202 246 進料量波動大 進料量是否穩(wěn) 定 現(xiàn)場調(diào)查 平穩(wěn)進料 徐擁政202 247 工藝操作不規(guī)范 操作是否標準 查閱操作記錄 按作業(yè)指導書操 作 張錦建202 26制表人： XXX 日期： 2023年 5月 15日末端因素 考核制度不到位確認標準 考核制度健全確認方法 查閱考核制度確認情況 車間有健全的考核制度，車間定期檢查考核。確認人 XXX 確認時間 確認地點 辦公室確認結(jié)論 非要因確認一 :制表人： XXX 日期： 2023年 5月 17日末端因素 缺乏專業(yè)培訓確認標準 專業(yè)培訓制度健全確認方法 查閱培訓記錄確認情況 公司、車間、班組有完備的培訓計劃 ,定期培訓 .并采用理論考試和現(xiàn)場操作的方法驗證培訓效果 .確認人 XXX 確認時間 確認地點 辦公室確認結(jié)論 非要因確認二 :制表人： XXX 日期： 2023年 5月 17日確認三 :末端因素 分料板角度、長度不合理確認標準 分料均勻確認方法 現(xiàn)場確認確認情況 現(xiàn)場測定，分料板角度偏小，角度 25 176。、長度 25cm， 造成壓制室布料不均勻，壓輥、環(huán)模磨損程度不規(guī)則，導致壓輥負荷增大。確認人 王 慶 確認時間 確認地點 制粒工段確認結(jié)論 要 因制表人： XXX 日期： 2023年 5月 20日確認四 :末端因素 間隔套串動確認標準 軸承定位準確確認方法 現(xiàn)場確認確認情況 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，間隔套可以在輥皮中自由串動，對軸承定位作用不 明顯。確認人 王 慶 確認時間 確認地點 制粒工段確認結(jié)論 要 因制表人： XXX 日期： 2023年 5月 20日確認五 :末端因素 油脂選型不當確認標準 油脂能滿足壓輥環(huán)境溫度要求確認方法 現(xiàn)場調(diào)查確認情況 現(xiàn)場測定，壓輥工作環(huán)境溫度 165℃180℃ ， 2鋰基脂適應－ 20℃ ～ 120℃ ，超限使用。確認人 徐擁政 確認時間 確認地點 制粒工段確認結(jié)論 要 因制表人： XXX 日期： 2023年 5月 30日末端因素 進料量波動大確認標準 平穩(wěn)進料確認方法 現(xiàn)場調(diào)查確認情況 調(diào)查發(fā)現(xiàn) , 508D制粒機進料采用變頻電機進料，進料穩(wěn)定且可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)節(jié)。確認人 徐擁政 確認時間 確認地點 制粒工段確認結(jié)論 非要因確認六 :制表人： XXX 日期： 2023年 5月 24日確認七 :末端因素 工藝操作不規(guī)范確認標準 按作業(yè)指導書操作確認方法 查閱操作記錄確認情況 調(diào)查發(fā)現(xiàn) ,操作人員嚴格按作業(yè)指導書操作 ,操作方法正確、合理 .確認人 張錦建 確認時間 確認地點 制粒工段確認結(jié)論 非要因制表人： XXX 日期： 2023年 5月 26日根據(jù)以上確認 ,小組確定了
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