【文章內(nèi)容簡介】 故障強(qiáng)度率分析； 故障原因分析； 典型故障分析； 故障發(fā)生趨勢分析 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 故障停機(jī)率 % 按實(shí)際停機(jī)率繪制的曲線 峰值和谷值的包絡(luò)線 將包絡(luò)線取均值后形成的柔化曲線 現(xiàn)代維修與備件管理 X 故障發(fā)生次數(shù) 故障時間間隔 X = 480 （ H） ：即 480小時后發(fā)生故障 擬合曲線 最近點(diǎn)曲線斜率 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 （ 原因 ） 50％ 100％ 占全部故障比重 ％ 各種故障原因故障比重的累加值形成曲線， 以便確定 50％ 左右比重時所包含的常見故障原因 故障原因分析 故障發(fā)生趨勢分析 現(xiàn)代維修與備件管理 時間 狀態(tài) F P 設(shè)備已故障的點(diǎn)（功能故障） 我們能發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的點(diǎn)（潛在故障） 故障開始發(fā)生點(diǎn) （ 3） 故障 的發(fā)生與 成長 ： P F曲線 （ 軸承） 時間 狀態(tài) F P 檢查間隔 10天 P— F間 隔60天 最小 P— F間隔 通過加強(qiáng)監(jiān)測，確認(rèn)或排除故障 現(xiàn)代維修與備件管理 （ 5）點(diǎn)檢及其 管理 方法 點(diǎn)檢： 按照設(shè)備特性通過人的 “ 五感 ” 和簡單工具、儀器，對設(shè)備的規(guī)定部位（點(diǎn)），按預(yù)先設(shè)定好的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 、 周期和方法，對該 部位 進(jìn)行周密檢查，查找有無 故障 、缺陷 、 隱患及劣化（不良部位）， 以便達(dá)到 早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期修復(fù) 的目的。 這 種 對設(shè)備的檢查過程，稱為點(diǎn)檢。 點(diǎn)檢的四個環(huán)節(jié)（ PDCA） ： －制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃（ P） －按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程（ D） －檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析（ C） －在實(shí)績分析的基礎(chǔ)上制定措施，改進(jìn)和提高（ A） 點(diǎn)檢管理的三 項(xiàng)工作： － 點(diǎn)檢點(diǎn)和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)受控 － 點(diǎn)檢計(jì)劃及執(zhí)行受控 － 異常隱患整改閉環(huán)受控 現(xiàn)代維修與備件管理 四 、預(yù)防維修管理體系的建立和維修的標(biāo)準(zhǔn)化管理 我國絕大多數(shù)企業(yè)都已經(jīng)接受料預(yù)防維修的觀念和方法，并將通過推行預(yù)防維修管理，揚(yáng)棄過去的計(jì)劃維修。 但是，事實(shí)上經(jīng)過十幾年的努力和探索，預(yù)防維修體系卻并沒有正真建立起來，問題在哪里？ 在這里存在三個嚴(yán)重的誤解 （ 1）預(yù)防維修并不是作為計(jì)劃維修的對立面存在的，本質(zhì)上他們具有共通的地方，就是維修的周期； （ 2）并不是所有的設(shè)備和設(shè)備部位都需要進(jìn)行預(yù)防維修的，因?yàn)轭A(yù)防要付出代價(jià)； （ 3）預(yù)防維修有三個重要工作前提：維修的標(biāo)準(zhǔn)化管理、到位的點(diǎn)檢、故障的失效分析。 現(xiàn)代維修與備件管理 維修的標(biāo)準(zhǔn)化管理 （ 1）制定維修標(biāo)準(zhǔn)： 包括維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 維修部位簡圖、作業(yè)名稱、作業(yè)內(nèi)容、使用工具、保護(hù)工具、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)條件等； 工時標(biāo)準(zhǔn)： 機(jī)、電、儀、鉗、熱等額定工時標(biāo)準(zhǔn)； 備件材料標(biāo)準(zhǔn)： 備件與材料的消耗數(shù)量和技術(shù)要求 修理停歇天數(shù)標(biāo)準(zhǔn) ：可自動換算為修理停機(jī)臺時， 修理停機(jī)時間 ＝ 修理停歇天數(shù) 臺班 班臺時 費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)： 人工費(fèi)、材料費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)、管理費(fèi)、其他費(fèi)用 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 大修、中修、小修的設(shè)備拆裝、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、修理技術(shù)方法、對工具、安全、動火的要求、設(shè)備性能、修理檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法等。 現(xiàn)代維修與備件管理 維修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目庫 現(xiàn)代維修與備件管理 現(xiàn)代維修與備件管理 維修項(xiàng)目計(jì)劃 維修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)庫 維修項(xiàng)目庫 （ 歷年 ） 維修任務(wù)申請 專家維修項(xiàng)目編輯 維修工單編制 （ 2） 建立維修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)庫 按照維修單元 （ 設(shè)備或設(shè)備部件 ） 建立維修項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)庫 ，此項(xiàng)目庫 ， 除包含維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外 ， 將對維修項(xiàng)目實(shí)施代碼化 、 標(biāo)準(zhǔn)化管理 （ 長效機(jī)制 ） ， 以支持維修活動中頻繁出現(xiàn)的檢修內(nèi)容組織的標(biāo)準(zhǔn)化管理 。 維修類型代碼 計(jì)劃級別代碼 維修優(yōu)先級代碼 維修 作業(yè) 類型代碼 維修項(xiàng)目代碼 現(xiàn)代維修與備件管理 現(xiàn)代維修與備件管理 維修類型（管理）代碼 對維修類型實(shí)施 代碼化 管理。以下為某企業(yè)的維修類型代碼 ： M1： A類檢修 M2： B類檢修 M3：定修 M4：預(yù)防維修 PM M5：年度大修 M6：零修（不獨(dú)立發(fā)生費(fèi)用） M7：緊急修理，因發(fā)生緊急情況而停機(jī)進(jìn)行的現(xiàn)場搶修 M8：工程項(xiàng)目，因基建和新增項(xiàng)目而發(fā)生的工單 現(xiàn)代維修與備件管理 計(jì)劃級別代碼 引入計(jì)劃級別概念，表示計(jì)劃所涉及的設(shè)備或生產(chǎn)工序的重要程度。如 某企業(yè) 設(shè)定如下計(jì)劃級別序列： 現(xiàn)代維修與備件管理 計(jì)劃級別代碼 重要程度 計(jì)劃級別代碼 重要程度 010 高爐 015 燒結(jié)機(jī) 020 轉(zhuǎn)爐 030 混鐵爐 040 脫硫系統(tǒng) 050 連鑄機(jī) (含 LF爐、 RH真空系統(tǒng) ) 060 焦?fàn)t 070 堆取料 (煤 )機(jī)、翻車機(jī) 080 推焦車、攔焦車、熄焦車、裝煤機(jī) 090 軌梁軋機(jī) 100 萬能軋機(jī) 110 1450熱連軋機(jī)組 120 1220酸連軋機(jī)組、鍍鋅機(jī)組 130 鍍鋅退火爐 135 450無扭矩線材軋機(jī) 140 V200、 V205設(shè)備系統(tǒng) 150 加熱爐 160 工業(yè)鍋爐 (≥75t ／ h) 170 制氧機(jī)組 180 公用工程 …… …… …… …… 190 倉庫 200 廢水處理 維修優(yōu)先級代碼 通過優(yōu)先級代碼表示維修項(xiàng)目的緊迫性。 優(yōu)先級代碼是： 0＝不停車搶修 1＝緊急修理 2＝下一次不投入使用時修理 3＝在一個星期以內(nèi)予以安排的修理 4＝可安排在任意時間進(jìn)行修理 現(xiàn)代維修與備件管理 維修 作業(yè) 類型代碼 1100－緊急修理 1105－零修 1110－預(yù)防性維修 1115－預(yù)測性檢修 1120－定修 1130－ A類檢修 1140－ B類檢修 1150－年度大修 1160－工程項(xiàng)目 1170－開車支持 …… 1198/1199－非生產(chǎn)性設(shè)備修理 現(xiàn)代維修與備件管理 維修項(xiàng)目代碼 項(xiàng)目代碼對 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維修內(nèi)容和要求、維修需要的工種工時、備件材料、費(fèi)用和修理時間等，將根據(jù)不同維修類型、不同維修計(jì)劃級別、不同維修 作業(yè) 類型和維修的緊急程度（優(yōu)先級），予以明確和規(guī)定，以建立維修項(xiàng)目的內(nèi)容基準(zhǔn)、技術(shù)基準(zhǔn)和工作基準(zhǔn)。以 “1115－預(yù)測性檢修 ” 為例，它的代碼編制方法如下（ 舉例 ）： 40— 紅外線分析 41— 在紅外線分析期間發(fā)現(xiàn)的恢復(fù)性維修 45— 油分析 46— 在油分析期間發(fā)現(xiàn)的恢復(fù)性維修 50— 振動分析 51— 在振動分析期間發(fā)現(xiàn)的恢復(fù)性維修 55— 超生波分析 56— 在超聲波分析期間發(fā)現(xiàn)的恢復(fù)性維修 90— 非例行性工作 現(xiàn)代維修與備件管理 （ 3）建立維修程序包 維修程序包是在最佳檢修實(shí)踐的基礎(chǔ)上建立起來的，即將一次優(yōu)秀的維修實(shí)踐活動所具有的內(nèi)容和知識（含技術(shù)）進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工作： 按維修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)庫的要求，將維修實(shí)踐分解為若干維修單元，作為企業(yè)認(rèn)可的維修項(xiàng)目給予一個法定的維修項(xiàng)目代碼，此時它將成為企業(yè)的維修標(biāo)準(zhǔn)，而完成企業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)、維修實(shí)踐到知識的轉(zhuǎn)化。 如果一個維修實(shí)踐經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化后，成為企業(yè)的維修項(xiàng)目和維修標(biāo)準(zhǔn)，任何需要維修的設(shè)備中，需要進(jìn)行該項(xiàng)目維修時，其維修內(nèi)容基準(zhǔn)、技術(shù)基準(zhǔn)和作業(yè)基準(zhǔn)，就是明確的、并以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方式存在。凡是維修項(xiàng)目中包含維修時間周期的，這些項(xiàng)目同時也是預(yù)防維修項(xiàng)目或定修項(xiàng)目。 現(xiàn)代維修與備件管理 維 修 標(biāo) 準(zhǔn)0 1維 修 標(biāo) 準(zhǔn)0 2維 修 標(biāo) 準(zhǔn)0 3項(xiàng) 目A項(xiàng) 目B項(xiàng) 目C維 修 程 序 包X新 維 修 單 元新 項(xiàng) 目m新 維 修 標(biāo) 準(zhǔn)n標(biāo) 準(zhǔn) 化標(biāo) 準(zhǔn) 化已 有 維 修 單 元 已 有 維 修 單 元標(biāo) 準(zhǔn) 庫項(xiàng) 目 庫維 修 程 序 包標(biāo) 準(zhǔn) 庫 、 項(xiàng) 目 庫 、 維 修 程 序 包 關(guān) 系 模 型可 對 新維 修 單元 實(shí) 施標(biāo) 準(zhǔn) 化 1 、 將 一 個 優(yōu) 秀 的 維 修 實(shí) 踐 實(shí)施 標(biāo) 準(zhǔn) 化 ， 形 成 維 修 程 序 包 。 此維 修 程 序 包 將 作 為 被 企 業(yè) 認(rèn) 可 的維 修 標(biāo) 準(zhǔn) 方 案 ， 在 今 后 出 現(xiàn) 基 本相 同 的 維 修 個 案 時 ， 可 快 速 利 用此 程 序 包 編 制 維 修 計(jì) 劃 和 方 案 。 2 、 在 建 立 維 修 程 序 包 過 程中 ， 如 果 有 新 維 修 單 元 ， 可 通 過標(biāo) 準(zhǔn) 化 形 成 新 的 維 修 項(xiàng) 目 和 維 修標(biāo) 準(zhǔn) ， 擴(kuò) 展 維 修 標(biāo) 準(zhǔn) 庫 和 維 修 項(xiàng)目 庫 。 現(xiàn)代維修與備件管理 預(yù)防維修對象的確定 失效模式、影響和危害性分析（ FMECA） 系統(tǒng)： 填表人： 日期： 子系統(tǒng)模塊（項(xiàng)目）號 失效 模式 判定 原因 本單元 系統(tǒng) 影響 檢測 方法 危害性 分析 備注 改進(jìn) 措施 確定重要功能項(xiàng)目 故障模式及影響分析 提出預(yù)防措施 填寫故障失效分析 FMECA表格 失效分析、技術(shù)分析－－故障代碼－－維修實(shí)踐及知識化－－維修程序包 故障數(shù)據(jù)庫 維修標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生 預(yù)防維修體系 現(xiàn)代維修與備件管理 A、功能與性能 ：在具體使用條件下，設(shè)備或部位在目前運(yùn)行環(huán) 境中的 功能及性能標(biāo)準(zhǔn)是什么 B、故障模式 ：什么情況下設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)其功能 C、故障原因 ：引起各功能故障的原因是什么 D、故障影響： 各種故障發(fā)生時，會出現(xiàn)什么情況 E、故障后果 ：各種故障在什么情況下至關(guān)重要 F、主動故障預(yù)防 ：做什么工作才能預(yù)防各種故障 G、非主動故障預(yù)防 ：找不到適當(dāng)?shù)闹鲃庸收项A(yù)防措施應(yīng)怎么辦 故障后果的嚴(yán)重程度影響著我們采取預(yù)防性維修工作的決策。即如果故障有嚴(yán)重后果，就應(yīng)盡全力設(shè)法防止其發(fā)生。反之除了日常的清潔和潤滑外，可以不采取預(yù)防措施。 （ 1） 對需要執(zhí)行預(yù)防維修的功能項(xiàng)目的失效分析過程 現(xiàn)代維修與備件管理 D1（ A+C）＋ D2 B 點(diǎn)檢系數(shù)（ PM） = E F A— 故障修復(fù)費(fèi)； B— 故障設(shè)備減產(chǎn)損失費(fèi)用； C— 因故障使設(shè)備損壞的費(fèi)用； D1— 年平均故障次數(shù)； D2—