履帶吊安裝方案(編輯修改稿)
2024-12-22 19:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 桅桿頭部動滑輪組上的拉板與主臂根節(jié)間的安裝拉板 ，開動主變幅卷揚(yáng)機(jī)扳起主臂根節(jié)直至穿入下弦銷軸。然后放出主變幅卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，拆除安裝拉板。 根據(jù)安裝圖要求連接扳起拉筋。扳起拉筋：主變幅動滑輪組拉板 用銷子將拉筋連接好（注意銷子從里向外穿），檢查卡簧的安裝情況。 放落桅桿，并使用 50t 履帶吊拖動動滑輪組，直到與主臂上已連接好的拉筋連接上。 扳起桅桿，直到桅桿大于 90 度，注意放出主變幅繩，使扳起拉筋處于松弛狀態(tài)。 放出大鉤卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，從主、副撐臂根部導(dǎo)向滑輪上穿過，大鉤鋼絲繩穿左側(cè)滑輪。 扳起前的檢查 主臂及其撐桿是否安裝正確 。 所有銷軸、彈簧卡銷連接是否正確、可靠 。 所有鋼絲繩的穿繞是否正確 ?；喗M內(nèi)鋼絲繩是否布置正確 。繩頭固定是否正確可靠 。 各限位開關(guān)、拉力傳感器、風(fēng)速儀、航空障礙燈等電氣元件及其線路是否正確 。連接是否可靠 。對扳起中可能改變長度的線路是否予留了余量 。觀察有否會在扳起過程中產(chǎn)生損壞元件的可能性 。并采取適當(dāng)措施。 部件上應(yīng)裝的附件是否均已裝上 。 檢查配重的重量和安裝位置。 、臂架的扳起 主臂工況 SD 臂架的扳起 QUY150C 履帶式起重機(jī)安裝方案 NO: 14－ 6 按照工況表設(shè)定“利控”安全裝置。接通“安裝”開關(guān)（ 389），使指示燈（ 381）亮起來?！袄亍北O(jiān)視器上的指示符號“組裝”閃亮。 操作手柄，開動主變幅卷揚(yáng)機(jī)，開始扳起主臂。 在張緊主變幅鋼絲繩及扳起拉筋后稍停。檢查無卡滯現(xiàn)象后，再繼續(xù)開動主變幅卷揚(yáng)機(jī)，當(dāng)主臂稍抬時(shí)停止主變幅卷揚(yáng)機(jī)，檢查主臂頭部等各部件有無異常及隱患，檢查制動器是否可靠。 確定安全可靠后，開始扳起，當(dāng)主臂頭部離地約 1m，穿繞主鉤起吊鋼絲繩，并 安裝頂升限位開關(guān)的重錘。 繼續(xù)扳起主臂直至到工作位置。 按壓按鈕“ 397”，關(guān)閉“安裝”開關(guān)（ 389），使指示燈（ 381）和“利控”的“安裝”符號熄滅。 負(fù)荷試驗(yàn) 負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備 、準(zhǔn)備負(fù)荷試驗(yàn)用的試重塊。 、準(zhǔn)備 6 37+1— φ 60 長 16m 鋼絲繩四對。 、在無風(fēng)或微風(fēng)的天氣條件下進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。 、負(fù)荷試驗(yàn)前對吊車進(jìn)行一般技術(shù)檢查，檢查內(nèi)容如下： 各機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、控制器、“利控”安全系 統(tǒng)、監(jiān)視儀、照明及信號系統(tǒng)，金屬結(jié)構(gòu)及其連接件、司機(jī)室、吊鉤及其連接件，鋼絲繩、拉筋及其固定、連接件，滑輪組及緊固件、擋繩裝置，各種配重的固定及連接、各潤滑點(diǎn)的供油情況，所有的防護(hù)裝置 —— 主臂撐桿等。 空負(fù)荷試驗(yàn) 在一般技術(shù)檢查合格后方可進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)電氣設(shè)備控制動作的正確性，各機(jī)構(gòu)動作的準(zhǔn)確性，并調(diào)整各安全限位指示裝置。試驗(yàn)內(nèi)容為： 起重機(jī)構(gòu)在各個(gè)不同幅度位置，以額定速度全程提升，下降空鉤各三QUY150C 履帶式起重機(jī)安裝方案 NO: 14－ 7 次。 變幅機(jī)構(gòu)在全幅度范圍內(nèi)起，起落臂架各三次。 回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)，使臂架處于最大幅度狀態(tài)，左、右向回轉(zhuǎn) 360 度各三次。 行走機(jī)構(gòu)，在行走范圍內(nèi)，前后行走各一次，但每次連續(xù)行走時(shí)間不要超過十分鐘。 在不同時(shí)起、制動的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)或起升和走行機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作十分鐘。 、靜負(fù)荷試驗(yàn)： 在空負(fù)荷試驗(yàn)合格及安全限位
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