ch04物料需求計劃(編輯修改稿)
2025-02-26 03:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ， MRP的結(jié)構(gòu)如圖41所示。 ? 根據(jù)可行的 MPS，在 BOM、庫存狀態(tài)信息和工藝路線等基礎數(shù)據(jù)的支持下，由計算機編制出分時間段的物料需求計劃，從而可以下達執(zhí)行采購作業(yè)的采購訂單和執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)的加工訂單。顯然，采用 MRP可以快速、準確地制定采購作業(yè)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，從而可以確保得到準確的物料需求，為最終實現(xiàn)物料管理的精細化打下物資基礎。 ? 但是，這種 MRP計算方式有一些前提條件，例如， MPS存在且可行、采購作業(yè)計劃可行且執(zhí)行過程順利以及生產(chǎn)作業(yè)計劃可行且生產(chǎn)過程不受其他外界因素的影響。 2023年 2月 27日 第 24頁 閉環(huán) MRP ? 例如，采購作業(yè)計劃可能因為供貨能力或運輸能力不足而不能按期或按量執(zhí)行，生產(chǎn)作業(yè)可能會受到加工設備能力不足、人力資源缺乏和廢品率過大的影響而不能按期、按量完成計劃的生產(chǎn)作業(yè)。 ? 怎樣解決這種 MRP計算方式存在的問題呢？可以基于控制原理采取一些適當?shù)拇胧?，例如，?MRP計算過程中考慮到企業(yè)的生產(chǎn)加工能力問題、供貨企業(yè)的供貨能力問題，確保制定的物料需求計劃 (包括采購作業(yè)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃 )是可行的；在采購作業(yè)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行過程中，通過增加采購管理和車間管理功能而增強計劃跟蹤和反饋功能，確保物料需求計劃可以及時地得到更新。 ? 采取這些措施之后得到的 MRP被稱為閉環(huán) MRP，而把以前的 MRP計算方式稱為開環(huán) MRP 2023年 2月 27日 第 25頁 主生產(chǎn)計劃 ( M P S ) 粗能力需求計劃 ( R C C P ) 是否可行？ N 物料需求計劃 ( M R P ) 能力需求計劃 ( C R P ) Y 是否可行？ N 作業(yè)計劃管理和控制 ( 采購、生產(chǎn)作業(yè)計劃 ) Y 執(zhí)行能力計劃 ( 投入 /產(chǎn)出計劃 ) B O M 庫存狀況 工藝路線 工作中心 生產(chǎn)規(guī)劃 M R P 的分時段需求 閉環(huán) MRP原理圖 2023年 2月 27日 第 26頁 本章內(nèi)容 概述 MRP的工作原理 低層碼的作用 MRP的計算過程 本章小結(jié) 2023年 2月 27日 第 27頁 低層碼的作用 ? 低層碼是指同一種物料項目由于位于同一個 BOM的不同階層中或不同的 BOM的不同層次中而有多個階層碼時，取最低層碼作為計算該項物料需求量的一種方法。 ? 這種方法的目的是確保時間上最先需求的物料在計劃上最先得到庫存量，避免最后需求的物料提前下達而在計劃上占用有限的庫存量。 ? 低層碼的引入是對逐層計算原則的一個補充，低層碼指定了對同一物料位于不同 BOM階層時的處理方式。 ? 合理安排作業(yè)計劃、簡化作業(yè)管理、降低庫存量和減少企業(yè)流動資金積壓 2023年 2月 27日 第 28頁 示例 ? 下面通過一個例子來介紹低層碼的作用。 ? 在如圖 43所示的自行車產(chǎn)品的 BOM結(jié)構(gòu)示意圖中，最終產(chǎn)品項目是 ZXC，由 2個零件A和 1個組件 B組成， 1個組件 B由 1個零件 A和 2個零件 C組成。 ? 在這里，零件 A既出現(xiàn)在階層 1又出現(xiàn)在階層 2，因此，零件 A的低層碼是 2。 2023年 2月 27日 第 29頁 自行車產(chǎn)品的 BOM結(jié)構(gòu)示意圖 A ( 1) C ( 2) Z X C A ( 2) B ( 1) 0 1 2 2023年 2月 27日 第 30頁 時段 1 2 3 4 5 需求量 50 80 90 計劃形式： M P S 物料名稱： Z X C 裝配提前期： 1 時段 當期 1 2 3 4 5 毛需求量 100 160 180 計劃形式： M R P 物料名稱： A ( 1 層 ) 加工提前期： 1 批量規(guī)則： 3 0 安全庫存： 20 時段 當期 1 2 3 4 5 毛需求量 50 80 90 計劃收到量 100 預計庫存量 20 70 70 40 50 5
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