erp物料需求計劃(編輯修改稿)
2025-03-17 06:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 采購什么？ 采購多少？ 何時采購？ 沈 航 經(jīng) 濟(jì) 與 管 理 學(xué) 院 ERP原理與應(yīng)用 二、 MRP的生成與調(diào)整方式 ?再生式 MRP： MRP生成后會對庫存信息重新計算，并覆蓋原來的 MRP數(shù)據(jù)，生成全新的MRP?，F(xiàn)行的 ERP系統(tǒng)多采用此方式。 ?凈改變式 MRP：當(dāng) MPS生成 MRP的條件發(fā)生變化時，需要相應(yīng)的改變 MRP的相關(guān)數(shù)據(jù)。這種計算方法較復(fù)雜，生成時間較長 。 第三節(jié) MRP工作原理 計劃的任何調(diào)整均要符合 MRP安全性的要求 沈 航 經(jīng) 濟(jì) 與 管 理 學(xué) 院 ERP原理與應(yīng)用 第四節(jié) MRP計算過程 一、 MRP計算方法 毛需求計算 計劃接收量計算 預(yù)計可用庫存計算 凈需求量計算 開始 訂單、預(yù)測、主生產(chǎn)計劃、系統(tǒng)設(shè)置 已投入的計劃 現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量 凈需求大于 0 ？ 計劃產(chǎn)出量計算 計劃投入量計算 提前期、成品率 結(jié)束 完成？ YES NO NO YES 計劃投入量計算 沈 航 經(jīng) 濟(jì) 與 管 理 學(xué) 院 ERP原理與應(yīng)用 第四節(jié) MRP計算過程 二、 MRP計算步驟 計算毛需求量 項目毛需求量 =項目獨(dú)立需求 +父項的相關(guān)需求 父項的相關(guān)需求 =父項的計劃訂單數(shù)量項目用量因子 ? 計算各個時間段上的預(yù)計可用庫存量 預(yù)計可用庫存 =前一時段末的可用庫存量 + 本時段計劃接受量 本時段毛需求量 + 計劃產(chǎn)出量 ? 確定凈需求量，如果在某個時間段上的預(yù)計庫存量小于零，則產(chǎn)生凈需求量 凈需求 =本時段毛需求 前一時段末的可用庫存量 本時段計 劃接收量 +安全庫存量 沈 航 經(jīng) 濟(jì) 與 管 理 學(xué) 院 ERP原理與應(yīng)用 第四節(jié) MRP計算過程 二、 MRP計算步驟 生產(chǎn)計劃產(chǎn)出量和產(chǎn)出時間 ? 使用批量規(guī)則，生成計劃產(chǎn)出量和產(chǎn)出時間 ? 考慮損耗系數(shù)和提前期，下達(dá)訂單計劃，即計劃投入量和投入時間 計劃產(chǎn)出量 =計劃投入量損耗系數(shù) 計劃產(chǎn)出時間 =計劃投入時間 +提前期 利用計劃產(chǎn)出量計算同一周期內(nèi)更低一層相關(guān)項目的毛需求量，進(jìn)入下一個循環(huán)。 沈 航 經(jīng) 濟(jì) 與 管 理 學(xué) 院 ERP原理與應(yīng)用 第四節(jié) MRP計算過程 三、 MRP計算規(guī)則 ? 根據(jù)主生產(chǎn)計劃，逐層按物料清單展開并進(jìn)行 MRP計算，直至所有產(chǎn)品的最低一層物料全部展開計算完為止。 ? 毛需求量 =上層物料計劃投入量 物料單位所需數(shù)量 (BOM) ? 同一物料在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中或在同一產(chǎn)品的不同層次。利用低層碼，順序展開到最低一層后再進(jìn)行MRP計算。 ? 低層碼：指某種物料在該種物料所屬的全部物料清單中所處的最低層數(shù)，用 0至 n的數(shù)字表示。 沈 航 經(jīng) 濟(jì) 與 管 理 學(xué) 院 ERP原理與應(yīng)用 第四節(jié) MRP計算過程 三、 MRP計算規(guī)則 ? 獨(dú)立需求直接記入毛需求量。 ? 安全庫存直接記入毛需求量。 ? 同一物料在同一時段的毛需求量相加匯總。 ? 廢品率和損耗率用批量調(diào)節(jié)。 ? MRP運(yùn)算 使用計劃提前期，包括固定提前期、變動提前期。 沈 航 經(jīng) 濟(jì) 與 管 理 學(xué) 院 ERP原理與應(yīng)用 例題 1：產(chǎn)品 A的 MPS如下表所示： 第四節(jié) MRP計算過程
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