機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)-ca6140車床撥叉(零件號(hào)831005)”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及機(jī)床夾具(編輯修改稿)
2024-12-22 18:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 =(m/min) （ 3） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 . nw=1000vc/ ? dw =（ r/min）、 按 C3163－１ 車床說明書取 nw=400（ r/min） 實(shí)際切削速度 V=（ 4）切削工 時(shí) Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=（ min） 由于下一道工序是鉆孔，所以留下 216。20mm的臺(tái)階，所以 L=(6520)/2= mm L1=3. L2=0. L3=0 ? 鉆孔、擴(kuò)孔、倒端面 A 倒角 （ 1）鉆孔 鉆頭選擇： 鉆頭幾何形狀為：雙錐修磨具刃，刀具材料 YG8,鉆頭參數(shù)： ｄ＝Ф 20ｍｍ β =30176。， 2Φ =118176。， 2Φ =70176。， bε = ,ao=12176。 , Ψ =55176。 ,b=2mm， =4mm。 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 28— 1 確定 f=— ａ、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量： ,當(dāng)σ b＝ 210MPa ｄ 0＝ 可確定 f=。 按 C31631 車床說明書 取 f=ｂ、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命，當(dāng) do=20mm、鉆頭最大磨損量取 壽命T=45min. 10 ｃ、切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 28— 2 切削速度公式 V=(CVd0zv/Tmapxvfyv)kv CV= Zv= Xv=0 yv= m= 確定修正系數(shù)： KTV= KMV= KWV= Ktv= kov= klv= kapv= Ｖ =21m/min n=1000V/? D=和 400n/min 取 280n/min 取 n=280m/min. 實(shí)際Ｖ =17 m/min ｄ、 基本工時(shí)， Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 入切量及超切量查出Ψ +△ =10mm 所以 Tm=L/nf=(80+10)/= (min) （ 2）、擴(kuò)孔 刀具直徑 do=21mm；刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間， n 和 f都不變，所以 Tm 同上 Tm= 倒角刀具 15176。锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動(dòng)進(jìn)給。 （ 3）、倒端面 A 倒角 刀具：專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動(dòng)進(jìn)給。 檢驗(yàn)機(jī)床功率 可以查出 當(dāng)σ ｂ ＝ 160～ 245HBS ａｐ≤ ｆ≤ ／ｒ Ｖｃ≤ 41ｍ／ min Ｐｃ＝ 按 C３１６３－１ 車床說明書 主電機(jī)功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可見Ｐｃ比Ｐ小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求 鉆削功率檢驗(yàn)按有關(guān)手冊(cè) 當(dāng)ｄｏ＝ 21 ｍｍ ｆ＝ ｍｍ 查得轉(zhuǎn)矩Ｍ＝ 功率公式 : 11 Ｐ C＝ McVc/30do=按 C３１６３－１ 車床說明書 主電機(jī)功率Ｐ＝ 11KM 可見Ｐ C 比Ｐ小得多，所以機(jī)床功率足夠，所用切削用量符合要 工序二：倒 C 面倒角 （ 1）選擇刀具 選用 90176。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金， 前刀面帶倒棱形，前角為 10176。，后角為 6176。，主偏角為 90176。，副偏角為 8176。 . （ 2）確定切削用量 背吃刀量 mmap 2? ，手動(dòng)進(jìn)給，一次走刀。 min/30mvc ? ， n=，按CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表 n=450r/min， v= 工序三：拉花鍵孔 單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒 為 拉削速度： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 32— 1 灰鑄鐵硬度大于 180HBS，拉刀速度分組： 二，花鍵孔表面粗糙度為 ，拉削速度范圍：— v=() 拉削進(jìn)給量： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 32— 3，拉刀型式矩形齒花鍵拉刀，灰鑄鐵 f=— 切削工時(shí) 未知拉刀長度公式： t=Zblη k/1000vfzZ 式中： Zb 單面余量 (由Φ 21mm 拉削到 Φ 25mm)； L 拉削表面長度， 80mm； η 考慮校準(zhǔn)部分的長度系 數(shù)，取 ； k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取 ； v 拉削速度（ m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)， Z=l/p； 12 P 拉刀齒距。 P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同時(shí)工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈ 7 ∴其本工時(shí) Tm=179。 80179。 179。 179。 179。 179。 7=(min) 工序四：粗銑 B 面 加工要求：粗銑 B 面， Ra=。 用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量 3mm 機(jī)床 ： X62W 加工工件尺寸：寬度： 40mm 長度： 28mm 1. 粗銑 1) 選擇刀具 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》銑削寬度 ae≤ 5mm 時(shí)。直徑為 do=50mm 故齒數(shù)Ｚ＝８，由于采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀 銑刀幾何參數(shù) rn=10176。 ao=16176。 2) 切削用量 本道工步切削寬度 ac＝ 3177。 ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 表 30— 13，銑床功率 5— 10KW，工藝系統(tǒng)剛度為 中，鑲齒銑刀，加工材料為灰鑄鐵，可選擇粗銑時(shí)每齒進(jìn)給量 af=— 3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》表 、銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 鑲齒銑刀 do=50mm，刀具壽命 T=120min 4) 確定切削速度 VcZ=8, aP=4070mm, ac=3177。 , fz=f/z=Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv) Cv=20,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km= Ksv=,KTv=,Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=(m/min) n=1000V/? d=()/()=151r/min 根據(jù) X62W 型銑床說明書選 n=160r/min Vc=()/1000=Vf=nf==96mm/min 13 選 Vf=80mm/min 實(shí)際 fz=Vf/(nxz)=5) 機(jī)床功率 ： 當(dāng) Vc=71m/min ae=3mm ap=41mm fz= Kmpc= 切削功率的修正系數(shù)： 故 Pct＜ , 根據(jù) X62W 型銑床說明書，機(jī)床主軸允許的功率為 Pcm=179。 = 故 Pcc＜ Pcm 因此所決定的切削用量可以采用。 ae=3mm Vf=80m/min=160r/min Vc=6) 基本工時(shí) Tm=(L+L1+△ )/Vf=(28+14)/80=（ min） L1+△ =14mm 工序五： 粗銑削 8+ 槽 加工工件尺寸： 8+ , 長度 L=40mm 加工要求：高速鋼直齒三面刃銑刀（精密級(jí)
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