【文章內(nèi)容簡介】 按入體原則，得工序尺寸為： M8。 銑 18mm 的槽： 由《工藝手冊》表 初選左右 側(cè) 半精銑 2Z=3mm，則粗銑為Z=15mm。而查閱《工藝手冊》表 沒有 d=15mm 的刀具，可取 d=16mm。即粗銑 Z=16mm，左、右側(cè)半精銑為 Z=1mm。 粗銑： 由《工藝手冊》表 取 IT=13， Ra=； 由《工藝手冊》表 得公差為 ； 按入體原則，得工序尺寸及其公差為： 16 ? mm； 左半精銑： 由《工藝手冊》表 取 IT=11； 由《工藝手冊》表 得公差為 ； 按入體原則，得工序尺寸及其公差為 ： 17 ? mm； 右半 精銑： 由《工藝手冊》表 取 IT=11； 由《工藝手冊》表 得公差為 ； 按入體原則，得工序尺寸及其公差為： 18 ? mm； 將上面所得的數(shù)據(jù)填入下表： 此表可以清楚地表達出零件整個加工過程的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸。注：在工序經(jīng)濟精度中，毛坯的公差等級為 CT9。 說明書內(nèi)頁 第 13 頁 加工 表面 工序 名稱 工序 余量 工序基本尺寸 工序經(jīng)濟精度 工序尺寸及其公差 表面 粗糙度 公差 等級 公差 D 端面 毛坯 Z= CT9 +1 粗車 Z= IT13 ? Ra= 半精車 Z= 80 IT9 0 ? Ra= A 平面 毛坯 Z=3 75 CT9 75+ 粗銑 Z=2 73 IT13 0 ? Ra= 半精銑 Z=1 72 IT11 0 ? Ra= 銑18H11的槽 毛坯 實心 粗銑 2Z=16 16 IT13 16 ? Ra= 半精銑左面 Z=1 17 IT11 17 ? Ra= 半精銑右面 Z=1 18 IT11 18 ? Ra= Φ22 底孔 毛坯 實心 鉆孔 2Z=20 Φ20 IT13 Φ20 ? Ra= 擴孔 2Z=2 Φ22 IT11 Φ22 ? Ra= 拉花鍵 2Z=3 Φ25 IT9 Φ25 Ra= M8 毛坯 實心 說明書內(nèi)頁 第 14 頁 螺 紋 孔 鉆底孔 2Z= IT12 ? Ra= 攻螺紋 2Z= M8 IT5 M8 ? Ra= （五）確定切削用量與基本用時（機動時間） 在工藝文件中要進一步確定每一步的切削用量 —— 背吃刀量 spa （即切削深度 pa ）、進給量 f 及 切削速度 cv 。確定 方法是：先確定切削深度（由工序或工步的余量確定切削深度 —— 半精加工全部余量是在一次走刀中去除的，而粗加工全部余量也最好在一次走刀中去除）和進給量（根據(jù)工序或工步的加工表面粗糙度確定進給量，對于粗加工的工步，根據(jù)加工表面粗糙度初選進給量后還要校驗進給機構的強度），再確定切削速度（可用查表法和計算法得出切削速度），再用公式dvn c1000??查換算出 查n ，根據(jù) 查n 在機床實際的主軸轉(zhuǎn)速表中先取接近的主軸轉(zhuǎn)速 機n ，再由 1000 機機 ndv ??算出機v 填入工藝文件中。對于粗加工，確定實際切削速度 機v 、實際進 給量 機f 和背吃刀量 spa 后，還要驗證機床的功率是否足夠等，才能作為最后的切削量填入工藝文件中。 工序Ⅰ 粗車 → 半精車 D 端面 確定車削深度 pa ， 車削寬度 Ae： 粗車時： 1pa =； 精 車時： 2pa =1mm； Ae=40mm。 選擇車床和刀具 說明書內(nèi)頁 第 15 頁 由《切削用量簡明手冊》表 ，選擇 C6201 臥式車床，根據(jù)《工藝設計簡明手冊》表 ，選擇端面車刀： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，因為 C6201 臥式車床的中心高為：200mm （查《切削用量簡明手冊》表 ）， 故 選刀 桿 尺 寸 ：BH=16mm25mm，刀片厚度為 。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，粗車硬度小于 220HBS 的灰鑄鐵。選擇 YG6 牌號硬質(zhì)合金。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， 選擇平面帶倒棱型前刀面， 主偏角r? =45176。， 副偏角 r39。? =10176。， 后角 o? =6176。， 前角 o? =12176。， 刃傾角 s? = 10176。， 刀尖圓弧半徑 ?r =， 倒棱前角 1o? = 10176。，倒棱寬度 1?b =。 一、粗車 D 端面 確定進給量 f 根據(jù)《切削用量手冊》表 ，在車鑄鐵，刀桿尺寸為 BH=16mm25mm，車削深度 pa ? 3mm.，以及工件長度為 75mm，寬度為 40mm 時： f=~； 按照 C6201 臥式車床說明書，選擇 f=1mm/r； 車刀磨鈍量及刀具耐用度： 由《切削用量簡明手冊》表 ，取車刀后面最大磨損量為： 1mm，車刀壽命： T=60min。 確定切削速度 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，得： cv =63m/min； 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，切削速度得修正系數(shù)為： kTv=， kMv=， ksv=， ktv=， kκγv=； 所以 查cv =6311=(m/min)； dvn c1000? 查查 ? = ??? =(r/min)； 說明書內(nèi)頁 第 16 頁 查《切削用量簡明手冊》表 ，按照 C6201 臥式車床的轉(zhuǎn)速 ， 有： 機n =230r/min； 實際切削速度為： ?? 1000 機機 ndvc ? ???100023057?(m/min)； 檢驗機床功率： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 灰鑄鐵 HBS=170~240，?pa ， ?f ， ?cv 59m/min，切削功率 cP =。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 和 ，切削功率的修正系數(shù)為： kκrFc=， kκrPc=， kγoFc=kγoPc= 故實際功率為： 實cP ==(kW) 查《切削用量簡明手冊》表 ，有 C6201 臥式車床功率： EP = 因為 實cP EP ，所以所選擇的切削用量可用。 計算工時 根據(jù)《工藝手冊》表 ，得： ifnLTj ?，32112 lllddL o ?????； 所以： ?? ?????? 2301 33245275tgTj (min) 二、半精車 D 端面 確定進給量 f 根據(jù)《切削用量手冊》表 ，車鑄鐵，刀桿尺寸為： BH=16mm25mm， 說明書內(nèi)頁 第 17 頁 ?pa 3mm，以及工件長度為 75mm，寬度為 40mm 時： f=~ 按照 C6201 臥式車床說明書，選擇 f=車刀磨鈍量及刀具耐用度 由《切削用量簡明手冊》表 ，取車刀后面最大磨損量為 ，車刀壽命 T=60min。 確定切削速度 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，得： cv =80m/min； 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，切削速度得修正系數(shù)為： kTv=， kMv=， ksv=， ktv=， kκγv= 所以 查cv =80=68(m/min) dvn c1000? 查查 ? = ???75681000? (r/min) 查《切削用 量簡明手冊》表 ，按照 C6201 臥式車床的轉(zhuǎn)速 ,有： 機n =305r/min 實際切削速度為： ?? 1000 機機 ndvc ? ???100030557?(m/min) 檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 灰鑄鐵 HBS=170~210，?pa ， ??f ， ?cv 84m/min，切削功率 cP =。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 和 ，切削功率的修正系數(shù)為： kκrFc=， kκrPc=， kγoFc=kγoPc= 故實際功率為： 說明書內(nèi)頁 第 18 頁 實cp ==(kW)； 查《切削用量簡明手冊》表 ，有 C6201 臥式車床功率： EP =； 因為 實cP EP ，所以所選擇的切削用量可 用。 計算工時 根據(jù)《工藝手冊》表 ，得： ifnLTj ?，32112 lllddL o ?????； 所以： ?? ?????? 332451275tgTj (min)。 工序Ⅱ 鉆花鍵底孔 Φ22mm、擴花鍵底孔、車 D 端面花鍵底孔 倒角 一、鉆孔 刀具選擇 由《工藝手冊》表 選擇 d=20mm高速鋼直柄麻花鉆。 由《切削用量 簡明手冊》表 及 ，選雙錐修磨橫刃， β=30176。， ?2 =118176。，12? =70176。， ?b =， o? =12176。， ψ=55176。， b=2mm， l=4mm。 切削用量選擇 由《切削用量簡明手 冊》表 ， 進給量 f=~。 由《切削用量簡明手冊》表 ，鉆頭允許進給量為 。取f=。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查得軸向力 fF =5100N， 軸向修正系 說明書內(nèi)頁 第 19 頁 數(shù)為 ，所以 fF =5100N。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，得 C6201 臥式車床的 橫 走刀最大抗力為： 5100N。 因為 fF maxF ，故 f=。 由《切削用量簡明手冊》表 得鉆頭最大磨損量為 ，鉆頭壽命為 T=60min。 確定切削速度 由《切削用量簡明手冊》表 ，得切削速度 ： 查cv =16m/min； 由《切削用量簡明手冊》表 ，得各 修正系數(shù)： kTv=， kMv=， ktv=， kxv=， kLV= 機cv =16=(m/min) 因此： dvn c1000?? = ???20 ? ； 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 取 n=230r/min； 校驗機床功率 查《切削用量簡明手冊》表 ， 由 d=20mm， f=， cv =得： cP ； 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查得 C6201 臥式車床的額定功率EP =； 因此 cP EP ，符合要求。 計算基本工時 根據(jù)《工藝手冊》表 ，得： 說明書內(nèi)頁 第 20 頁 fnLTj ?， L=l +y+△ ； 由《切削用量簡明手冊》表 得： y+△ =10mm； ???? 10801T(min)； 二、擴孔： 由《工藝手冊》表 和 選擇 Φ22mm 硬質(zhì)合金錐柄擴孔鉆。 由《切削用量簡明手冊》表 得： f=~； 加工強度及硬度較低的材料采用較大值 ，取 f=； 由《 切削用量簡明手冊》 表 得公式vyxpmzovc kfaT dCv vvv ?，公式中的系數(shù)和指數(shù)分別為： vC =， vz =， vx =， vy =， m