【正文】 0）、刀具材料 YG 進給量 f 可得： Cv=158 xv= yv= M= 修正系數(shù)Kv： kmv= kkv2= kkrv= ksv= kBV= Vc =158/( 178。 178。 ap xv178。 ) 178。 178。 2Φ =70176。 根據(jù)《機械加工工藝師手冊》表 28— 1 確定 f=— ａ、按機床進給強度決定進給量： ,當σ b＝ 210MPa ｄ 0＝ 可確定 f=。 （ 3）、倒端面 A 倒角 刀具：專用刀具。后角為 6176。 min/30mvc ? ， n=，按CA6140 車床的轉速列表 n=450r/min， v= 工序三：拉花鍵孔 單面齒升：根據(jù)有關手冊，確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒 為 拉削速度： 根據(jù)《機械加工工藝師手冊》表 32— 1 灰鑄鐵硬度大于 180HBS，拉刀速度分組： 二，花鍵孔表面粗糙度為 ，拉削速度范圍：— v=() 拉削進給量： 根據(jù)《機械加工工藝師手冊》表 32— 3，拉刀型式矩形齒花鍵拉刀，灰鑄鐵 f=— 切削工時 未知拉刀長度公式： t=Zblη k/1000vfzZ 式中： Zb 單面余量 (由Φ 21mm 拉削到 Φ 25mm)； L 拉削表面長度， 80mm； η 考慮校準部分的長度系 數(shù)，取 ； k 考慮機床返回行程系數(shù)，取 ； v 拉削速度（ m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時工作齒數(shù)， Z=l/p； 12 P 拉刀齒距。 179。 用標準鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量 3mm 機床 ： X62W 加工工件尺寸：寬度： 40mm 長度： 28mm 1. 粗銑 1) 選擇刀具 根據(jù)《機械加工工藝師手冊》銑削寬度 ae≤ 5mm 時。 ，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》 表 30— 13，銑床功率 5— 10KW，工藝系統(tǒng)剛度為 中，鑲齒銑刀，加工材料為灰鑄鐵，可選擇粗銑時每齒進給量 af=— 3) 選擇刀具磨鈍標準及刀具壽命。 ae=3mm Vf=80m/min=160r/min Vc=6) 基本工時 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(28+14)/80=（ min） L1+△ =14mm 工序五： 粗銑削 8+ 槽 加工工件尺寸： 8+ , 長度 L=40mm 加工要求：高速鋼直齒三面刃銑刀（精密級 K8）加工余量 8 用乳化液冷卻 機床： X62W 1) 選擇刀具：由加工尺寸公差 。 Z=16 2) 選擇切削量 由于槽的深度為 8mm, 分兩次走完，一次走 7mm，一次走 1mm， ae=7mm ap=7mm 由《切削用量簡明手冊》表 確定 f=fz=3) 選擇銑刀磨鈍標準及刀具壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,得最大磨損量為 由表 確定刀具壽命： T=100min 其中 4) 決定切削速度 Vc 和每齒進給量 Vf、由《切削用量簡明手冊》 的 公式 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 179。 6) 基本工時基本 工時根據(jù) 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(40+14)/110=（ min） L1+△ =14mm 工序六： 粗銑寬為 180+ 加工要求：用乳化液冷卻，加工工件尺寸，寬 180+，長 L=40mm，加工余量 23mm 由于此工步的設計尺寸精度要求很高，用銑削加工很難達到尺寸精度的要求，所以為了留給下一道公序磨削的加工余量，所以分兩步走， ae=23， ap=10mm， 1) 選擇刀具 銑刀參數(shù)： L=10 D=100mm d=30mm ro=15176。 Kv Cv=25,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=, Ksv=,KTv=, Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 100=314r/min 根據(jù) X62W 型銑床說明書選 nc=300r/min 實際速度 Vc=? donc/1000=選 Vfc=ncf==150mm/min 根據(jù) X62W 型銑床說明書選選Vf=150mm/min fzc=150/300179。 ao=12176。 Kv =n=1000179。 16=6) 機床功率：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 公式 圓周力 fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doaFnWF)KFC KTV= KMFC= 由表 28 得 CF=30， XF=， yF=， UF=， WF=0， qF=， KFC= Fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doqFnWF)KFC=30 X 8 X X 8/ 63 X 375 = N M=FCdo/2179。 an=6176。 Kv =n=1000179。 24=5）基本工時基本工時根據(jù) 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(40+20)/150=（ min） L1+△ =20mm i=1 工序十： 磨 18mm槽 保證尺寸 18mm 1) 選擇砂輪。 平型砂輪，其尺寸為 16179。 H）。 三、 夾具設計 ?（一）任務的提出 19 為了提高勞動生產(chǎn)率， 保證加工質(zhì)量，降低勞動成本，需要設計專用夾具。22+，在給定的零件中，對本步加工的位置公差并未提出具體的要求，但也要保證一定的同軸度誤差使壁厚均勻。 X 軸方向上的轉動及移動及自由度不予限制。故 為 0，通過計算可得： 故工人所施加的力 一般工人所能扳動的力為 300N，手柄長為 150mm，故工人所能施加的轉矩為 ，故此裝置設計合理。 根據(jù)零件圖可知， T=， Td=， ， 22 。 參考文獻 [1]? 趙家齊 ? 《機械制造工藝學課程設計指導書》 ? 哈爾濱工業(yè)大學 [2]? 孫巳德 ? 《機床夾具圖冊》 ? 機械工業(yè)出版社 [3]? 楊叔子 ? 《機械加工工藝師手冊》 ? 機械工業(yè)出版社 [4]? 艾興 ?? 肖詩綱 ? 《切削用量簡明手冊》 ? 機械工業(yè)出版社 [5]? 李益民 ? 《機械制造工藝設計簡明手冊》 ? 哈爾濱工業(yè)大學 ?[6]? 王先逵 ? 《機械制造工藝學》 ?? 清華大學 [7] 林文煥 ? 陳本通 ?? 《機床夾具設計》 ?? 國防工業(yè)出版社 ? 23 。 第四節(jié) 夾具操作及維護簡要說明 本夾具用在立式鉆床 Z535 用于鉆擴 22 孔，工件以撥叉右端面， 40 外圓為定位基準，在底面支撐板，固定 V型塊及活動 V型塊共同作用下實現(xiàn)完全定位。 形成原因有兩個，一是由于定位基準