某重工集團品質(zhì)意識培訓教材(編輯修改稿)
2025-02-24 22:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 四種方法”： 數(shù)理統(tǒng)計分析、抓關(guān)鍵的少數(shù)、人機料全面控制和 QC新老 7種工具運用。 關(guān)于質(zhì)量管理 預防大于治療 — 質(zhì)量重在預防 ● 俗話說：「預防重于治療」，能防患于未然之前，更勝于治亂于 已成之后，縱觀許多企業(yè)，他們往往忽視了預防的重要性，他們 不愿意花費少許的錢去提前預防不良的發(fā)生，而在市場告急大批 返工產(chǎn)品大批退回的時候花費超過預防成本十倍甚至更多的成本 去圍堵那個漏洞！。 ◎ 有位客人到某人家里作客，看見主人家的灶上煙囪是直的，旁邊 又有很多木材?？腿烁嬖V主人說，煙囪要改曲，木材須移去，否 則將來可能會有火災，主人聽了沒有做任何表示。 不久主人家里果然失火，四周的鄰居趕緊跑來救火，最后火被撲 滅了，于是主人烹羊宰牛，宴請四鄰，以酬謝他們救火的功勞， 但是并沒有請當初建議他將木材移走，煙囪改曲的人。 ◎ 有人對主人說： “ 如果當初聽了那位先生的話，今天也不用準備宴 席，而且沒有火災的損失，現(xiàn)在論功行賞，原先給你建議的人沒 有被感恩，而救火的人卻是座上客，真是很奇怪的事呢！ ” 主人頓時醒悟，趕緊去邀請當初給予建議的那個客人來吃酒。 關(guān)于質(zhì)量管理 PDCA管理循環(huán)是全面質(zhì)量管理最基本的工作程序，即計劃 — 執(zhí)行 — 檢查 — 處理（ plan、 do、 check、 action）。這是美國統(tǒng)計學家戴明（ ）發(fā)明的，因此也稱之為戴明循環(huán)。這四個階段大體可分為八個步驟 關(guān)于產(chǎn)品檢驗 ● 品質(zhì)隨時隨地可見，如生活質(zhì)量（吃、穿、住、用），工作質(zhì)量（效果、速度、方法），產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸、性能、外觀）等。它們可用（好、差；合格、不合格等）來形容。 ● 就我們的產(chǎn)品來說，對現(xiàn)場操作者，產(chǎn)品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，但外觀這一品質(zhì)特性，很直觀，淺而易見，操作者應(yīng)該是可以掌握和控制的。在外觀檢測方面，操作者比檢驗員還有經(jīng)驗，還要懂得多。 ● 檢驗一般是抽檢，而抽檢具一定的風險性；產(chǎn)品是由操作者一個一個的做出來的，操作者對每一個產(chǎn)品不但進行生產(chǎn)，還要進行判定。 ◇ 三檢制 ◇ 簽名制 ◇ 質(zhì)量復查制 ◇ 追溯制 ◆ 三檢制： 所謂三檢制就是實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。 質(zhì)量檢驗的主要管理制度 關(guān)于質(zhì)量管理 ◆ 簽名制： 簽名制是一種重要的技術(shù)責任制，是指在生產(chǎn)過程中，從原材料進廠到成品入庫和出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進行檢驗和交接、存放和運輸，責任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄文件上簽名，以示負責。特別是在成品出廠檢驗單上，檢驗員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗者簽名，表示該工序達到了規(guī)定的質(zhì)量標準，簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存，以便以后參考。 關(guān)于質(zhì)量管理 ◆ 質(zhì)量復查制： 我國有些生產(chǎn)重要產(chǎn)品（特別是軍工產(chǎn)品）的企業(yè)，為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗入庫后的出廠前，要請與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計、生產(chǎn)、試驗及技術(shù)部門的人員進行復查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯，查檢查結(jié)果是否正確，查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問題的處理是否合適。這種做法，對質(zhì)量體系還不夠健全的企業(yè)，還是十分有效的 關(guān)于產(chǎn)品檢驗 ◆ 追溯制： 在生產(chǎn)過程中，每完成一個工序或一項工作，都要記錄其檢驗結(jié)果及存在問題，記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析，在適當?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標志。這些記錄與帶標志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標志和留名制都是可追溯性的依據(jù)，在必要時，都可搞清責任者的姓名、時間和地點。職責分明，查處有據(jù)，可以大大加強員工的責任感。產(chǎn)品出廠時還同時附有跟蹤卡，隨產(chǎn)品一起流通，以便用戶把產(chǎn)品在使用時所出現(xiàn)的問題能及時反饋給生產(chǎn)者，這是企業(yè)進行質(zhì)量改進的重要依據(jù) 關(guān)于產(chǎn)品檢驗 ? 現(xiàn)場質(zhì)量如何控制？ ? 采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則；按技術(shù)文件要求，檢驗在制產(chǎn)品的質(zhì)量特性以防出現(xiàn)批量不合格，避免不合格品流入下道工序； ? 檢驗員應(yīng)做到首件檢驗；中間巡檢和末件檢驗；操作者應(yīng)做到首件送檢，質(zhì)量自檢和互檢。 ? 發(fā)現(xiàn)不合格品時如何處理？ ? 發(fā)現(xiàn)不合格品時，立即做出識別標識、進行隔離并通知品管處理 關(guān)于產(chǎn)品檢驗 “三不放過”原則 ● 不查清不合格的原因不放過。因為不查清原因，就無法進行預防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復發(fā)生。 ● 不查清責任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預防，提醒責任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量 ● 不落實改進的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責任者，其目的都是為了落實改進的措施。 ◎ “三不放過”原則，是質(zhì)量檢驗工作中的重要指導思想，堅持這種指導思想，才能真正發(fā)揮檢驗工作的把關(guān)和預防的職能 關(guān)于產(chǎn)品檢驗 ◆ 產(chǎn)品檢驗分類： 進貨物資檢驗 (IQC 來料檢驗 ) 工序過
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