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正文內(nèi)容

某科技公司品質(zhì)意識5s培訓(xùn)教材(ppt98頁)(編輯修改稿)

2025-01-27 19:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 關(guān)和預(yù)防的職能 品質(zhì)記錄、紀(jì)律(重點(diǎn)強(qiáng)調(diào))品質(zhì)記錄品質(zhì)記錄:為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。必須做到:準(zhǔn)確、及時、字跡清晰、完整并加蓋檢驗(yàn)印章或簽名。還要做到:及時整理和歸檔,并貯存在適宜的環(huán)境。品質(zhì)紀(jì)律工作秩序作業(yè)節(jié)奏作業(yè)節(jié)奏 (熟練度熟練度 ) 5SSOP步驟、輕步驟、輕拿輕放拿輕放辦公室紀(jì) 律【 生活中 】 不良 品質(zhì)行為【 工作中 】 不良 品質(zhì)行為化學(xué)物品 亂堆放 標(biāo)示 ?分類 ?加蓋 ?…… ?安全通道 堆放雜物逃生通道?消防栓 堵塞安全問題?倉庫消防栓通道堵塞安全問題?造成 【 不良品質(zhì) 】 的原因;;;影響品質(zhì)的因素主要 為 五大部分 ,即我 們 常 說 的 4M+1E(人 ,機(jī) ,料 ,法 ,環(huán) ). 五大因素 詳細(xì) 描述如下 : (Man) : 包括人的素 質(zhì) (身 體 /文化 ),心情 ,專業(yè)知識 的掌握程度 ,作 業(yè) 人員有 無 依照 制程作業(yè) …… (Machine) : 包括 儀器設(shè)備 的性能 ,保 養(yǎng) ,校 驗(yàn) ,儀器 的更換…… (Material) : 指材料的品質(zhì) ,包括 供應(yīng)商 的更 換 ,材料 規(guī) 格的 變動 …… (Method) : 包括作 業(yè) 方法的 變 更 ,工具 夾具的不當(dāng) ,作 業(yè)流程的 變 更 …… (Environment) : 包括工作 環(huán)境 的 清掃 ,清 潔 ,工具的 擺放 , 工作 環(huán)境 的 舒適度 , 光 線 的 強(qiáng) 弱 ……* 人人 .機(jī)機(jī) .料料 .法法 .環(huán)環(huán) 也可以也可以 說說 是是 品質(zhì)變異品質(zhì)變異 的主要的主要 來源來源 .如何做好【品質(zhì)】?4 品質(zhì)課程品質(zhì)課程 的的 培訓(xùn)培訓(xùn)?品質(zhì)意識品質(zhì)意識 品質(zhì)理念 品質(zhì)理念 品質(zhì)管理 品質(zhì)管理如何做好【品質(zhì)】?42. 做好做好 5 S ? 養(yǎng)成養(yǎng)成 品質(zhì)習(xí)慣品質(zhì)習(xí)慣把 【 品質(zhì) 意識 】 變成 習(xí)慣很自然的 表現(xiàn) 【 品質(zhì) 行為 】如何做好【品質(zhì)】?43. 一次一次 就就 做好做好 事先 想想 :?如何 可以做好 產(chǎn)品??如何 可以做好 作業(yè) ??如何 可以 不讓 錯誤發(fā)生 ?如何做好【品質(zhì)】?44. 在 工作時候 要 :【 手到 】 依程序、規(guī)范、 SOP…. 正確操作【 心到 】 心想工作的事心想工作的事 : a. 有什么有什么 更好的方法更好的方法 ? b. 有什么有什么 可以改善的可以改善的 ?【 眼到 】看清楚了做看清楚了做看看產(chǎn)品有無瑕疵、有無不良看看產(chǎn)品有無瑕疵、有無不良 ? 或或 看看看看 作業(yè)作業(yè) 有何錯誤有何錯誤 ? 養(yǎng)成良好的品質(zhì)意識要注意些什么? /踏產(chǎn)品(原材料 /半成品 /成品) 要坐 /臥產(chǎn)品(原材料 /半成品 /成品) 堆 積產(chǎn) 品,以免 堵塞,不留長指甲,以免劃傷產(chǎn)品品質(zhì) 是 持續(xù)改善 的 結(jié)果 是 執(zhí)行 5S 的 結(jié)果 是 具備 品質(zhì)意識 的 結(jié)果二、二、 5S 活動教程活動教程1. 5 S 起源4 源 于日本的 5S活動是日本企業(yè)在上世紀(jì)六、七十年代以后產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平迅速崛起、占領(lǐng)世界制高點(diǎn)的重要法寶。45S活動的開展不僅開創(chuàng)了 “ 制造型企業(yè)也可以在一個整齊清潔、優(yōu)美舒適的工作環(huán)境中生產(chǎn)” 的良好開端,而且在提高質(zhì)量、減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,提升士氣,提高員工綜合素養(yǎng)和自主管理能力方面取得了意想不到的效果。什么是 5 S?4整理: 就是區(qū)分 要與不要 的東西,工作現(xiàn)場只保留有用的東西 。4整頓 : 就是將要用的東西依照 定點(diǎn)、定量、定位的原則擺放整齊, 并方便取得 。4清掃: 將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場 無垃圾、無臟亂狀態(tài) 。4清潔: 維持以上整理、整頓、清掃后的局面,并且 制度化 。4素養(yǎng): 每個員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成 良好的工作、生活習(xí)慣 。5S的重要性儀容不整或穿著不整的工作人員 a 有礙觀瞻,影響工作場所氣氛。 b 缺乏一致性,不易塑造團(tuán)結(jié)精神。 c 看起來懶散,影響工作士氣。 d 易發(fā)生危險。 e 不易識別,妨礙溝通協(xié)調(diào)。機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng) a 作業(yè)流程不順暢 b 增加搬運(yùn)距離 c 虛耗工時增多 5S的重要性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良a 不整潔的機(jī)器,就如同開或坐一部臟亂的汽車,開車及坐車的人均不舒服,影響工作士氣。 b 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究,對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多,減少開機(jī)時間及增加修理成本。5S的重要性 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放a 容易混料 —— 品質(zhì)問題。b 要花時間去找要用的東西 —— 效率問題。c 管理人員看不出物品到底有多少 —— 管理問題d 增加人員走動的時間 —— 秩序與效率問題。e 易造成堆積 —— 浪費(fèi)場所與資金。5S的重要性 工具亂擺放a 增加尋找時間 —— 效率損失。b 增加人員走動 —— 工作場所秩序。 運(yùn)料通道不當(dāng)a 工作場所不流暢。 b 增加搬運(yùn)時間。 c 易生危險。5S的重要性 機(jī)器工作人員座位或坐姿不當(dāng) a 易生疲勞 —— 降低生產(chǎn)效及增加品質(zhì)變質(zhì)之機(jī)遇。 b 有礙觀瞻,影響作業(yè)場所士氣。 c 易產(chǎn)生工作場所秩序問題,工時增多。5S的重要性4種種不良現(xiàn)象,可以把它綜合起來,不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費(fèi),這些浪費(fèi)包括: 資金的浪費(fèi), 場所的浪費(fèi);人員的浪費(fèi), 士氣的浪費(fèi);形象的浪費(fèi), 效率的浪費(fèi);品質(zhì)的浪費(fèi), 成本的浪費(fèi)。推行 5 S 的目的5S的根本目的是提高人的素質(zhì) 海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述: “如果訓(xùn)練一個日本人,讓他每天擦六遍桌子,他一定會這樣做;而一個中國人開始會擦六遍,慢慢覺得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了 ”, “中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真,做事不到位,每天工作欠缺一點(diǎn),天長日久就成為落后的頑癥 ”。 4 上世紀(jì) 50年代以前,日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣,在歐美也只能擺在地攤上賣。但他們發(fā)明了 5S管理方法,徹底改變了日本人,養(yǎng)成了 “認(rèn)真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做 ”的工作作風(fēng),這種作風(fēng)對生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。4 中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭,應(yīng)該像海爾一樣大力推行 5S管理,提升人的品質(zhì)。 看一組漫畫以加強(qiáng)印象工廠實(shí)行5S運(yùn)動的理由工廠實(shí)行5S運(yùn)動的理由團(tuán)隊合作2. 5 S 與企業(yè)管理的關(guān)系43 . 5 S 具體實(shí)施整理( Seiri)區(qū)分 “ 要 ” 與 “ 不要 ”對象: 工作環(huán)境中的 工作物品 和 其他物品目的: 把 “ 空間 ” 騰出來活用工作物品 是指工作場所的物品 (工作場所中 不應(yīng)有生活用品 )其他物品包括 :材料及半成品、工位器具、加工設(shè)備、工具。注意整理( Seiri)區(qū)分 “ 要 ” 與 “ 不要 ”4正常流轉(zhuǎn)的原料、在制品4工位器具、周轉(zhuǎn)箱4加工工具和檢驗(yàn)用具4種類看板、工藝文件4辦公桌椅、辦公用品4安全消防用品4清潔清掃用品要整理( Seiri)區(qū)分 “ 要 ” 與 “ 不要 ”4沒有狀態(tài)標(biāo)識的不良品4暫時不用的在制品4完全閑置或已經(jīng)報廢的設(shè)備4更換下來的易損件4已經(jīng)不能使用的工具量具4破損的工位器具4廢棄不用的原材料4過期的標(biāo)語口號4私人用品不要整理( Seiri)區(qū)分 “ 要 ” 與 “ 不要 ”4把現(xiàn)場所有的物品分成四類常用品少用品沒用品非常用品整理( Seiri)區(qū)分 “ 要 ” 與 “ 不要 ”定義: 不能用,不再使用處理方法: 拉出去作廢棄處理舉例: ● 已報廢的設(shè)備和更換下來的備件 ● 積
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