某集團質(zhì)量管理的現(xiàn)狀(編輯修改稿)
2025-02-24 22:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量并對被檢物的合格與否做出判定? 把關：如發(fā)現(xiàn)原材料、毛坯、半成品、零件、部件或成品不能滿足規(guī)定要求時，對不合格品做出標記，進行隔離，防止在做出適當處置前被誤用? 報告：系統(tǒng)收集、積累、整理、分析大量的質(zhì)量信息，形成質(zhì)量報告或報表，報告和反映產(chǎn)品質(zhì)量情況、動態(tài)和趨勢，為進行有關決策提供依據(jù)注：質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理工作最起碼、最基本的職能，注：質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理工作最起碼、最基本的職能，仍要嚴格把關，毫不放松。但畢竟是事后控制，仍仍要嚴格把關，毫不放松。但畢竟是事后控制，仍然不能從根本上解決質(zhì)量問題，不能從根本上滿足不然不能從根本上解決質(zhì)量問題，不能從根本上滿足不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求。針對這一點，檢驗人員要斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求。針對這一點，檢驗人員要 “嚴嚴格把關和積極預防相結合格把關和積極預防相結合 ”，卡、防、幫、講。，卡、防、幫、講。4 .3質(zhì)量檢驗 —現(xiàn)代質(zhì)量檢驗職能的發(fā)展從職能范圍看，過去僅僅要求挑出不合格品，現(xiàn)在則要求進一步查明原因，并采取相應措施，以防止再發(fā)生；從工作范圍看，質(zhì)量檢驗工作的對象是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，包括研制、設計、制定產(chǎn)品規(guī)格（質(zhì)量標準）、制定工藝、采購、儀器儀表以及設備裝置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗、測試、銷售、售后服務等環(huán)節(jié)，并不局限于產(chǎn)品加工制造階段。4 .3質(zhì)量檢驗 —抽樣檢驗應用范圍：? 帶破壞性的檢查項目，如產(chǎn)品可靠性試驗、產(chǎn)品壽命試驗、材料疲勞試驗、零件強度檢查等；? 產(chǎn)品數(shù)量很大，只來要求不很高的檢驗，如螺釘、墊圈等；? 測量對象是連續(xù)體；? 希望節(jié)省檢查費用的情況；? 檢查項目較多的情況。抽樣檢驗的原理和方法在相關書目中有詳細介紹。抽樣檢驗的原理和方法在相關書目中有詳細介紹。4 .3質(zhì)量檢驗 —質(zhì)量檢驗的實施：? 首件樣品檢驗：對已經(jīng)確定或準備選定的合格供貨單位，第一次提供的一件或一批樣品進行鑒定性檢驗，一般工作內(nèi)容較多，要求比較嚴格。? 批量正常進貨檢驗：對按購銷合同的規(guī)定及臨時訂單連續(xù)性的后續(xù)進貨進行檢驗。–ABC分類檢驗法– 接收抽樣檢驗（數(shù)量較大的正常批量進貨應做）4 .3質(zhì)量檢驗 —質(zhì)量檢驗的實施首件檢驗巡回檢驗末件檢驗完工檢驗4 .3質(zhì)量檢驗 —質(zhì)量檢驗的實施?成品驗收檢驗和試驗?產(chǎn)品質(zhì)量審核4 .4質(zhì)量成本總成本總成本保證成本保證成本損失成本損失成本合格率合格率質(zhì)量成本質(zhì)量成本保證成本： 用于預防不合格品與故障及評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求等所需的各項費用（分為預防成本和鑒定成本）。損失成本： 產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求支付的費用及出廠后因不滿足規(guī)定的要求導致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用（分為內(nèi)部損失成本和外部損失成本）。質(zhì)量成本質(zhì)量成本 :將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定水平上所需的費將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定水平上所需的費用。用。最低成本最低成本4 .4質(zhì)量成本 —質(zhì)量成本設定原則?由窄到寬；?由粗到細；?由局部到全局；?根據(jù)質(zhì)量成本的定義；?與會計核算制度相適應；?結合企業(yè)的具體特點。4 .4質(zhì)量成本 —質(zhì)量成本分析? 區(qū)域一：損失成本 70%，預防成本 10%，尋求突破性改進措施；? 區(qū)域二： 70% 損失成本 40%， 10% 預防成本20%，如果找不到適當?shù)母倪M措
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