尺寸測量系統(tǒng)分析minitab使用方法(編輯修改稿)
2025-02-24 22:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 間變異、重復(fù)性和再現(xiàn)性。方差分析法進(jìn)一步將再現(xiàn)性劃分為其操作員以及操作員與部件交互作用這兩個要素 （如下圖所示） 。 ? 在某種程度上，方差分析法比 X 和 R 法更準(zhǔn)確，因為它考慮了操作員與部件交互作用，所以我們選擇“方差分析法”。 選擇測量方法 如圖所示，點擊 “量具信息 ”，填入量具信息內(nèi)容后，點擊 “確定 ”鍵。 選擇測量方法 如圖所示，點擊 “選項 ”， “規(guī)格上限 規(guī)格下限 ”可以填入產(chǎn)品的公差。 如我們的公差為177。，則我們的公差輸入為 . 輸入完成以后，點擊“確定 ”鍵。 測量結(jié)果圖示： 圖示分析： “研究變異”與“貢獻(xiàn)值”的關(guān)系為：研究變異 178。= 貢獻(xiàn)值 總變差（合計變異） 工藝變差（部件間差異） 量具（RR) 量具（ RR) 再現(xiàn)性 重復(fù)性 產(chǎn)品 *測量員 再現(xiàn)性 測量員 %+%=100% %+%=% R控制圖 每個產(chǎn)品測量 3次，這 3次的最大值減去最小值即為每個樣品極差（最大值 最小值 =樣本極差） 從上圖可以 “馬春秀 ”測試的第一個產(chǎn)品的重復(fù)性相對較差，最大值與最小值之間的差異為 。 其余各點的測試較為均衡。 每個點值代表：測量員每個產(chǎn)品測量 3次求取的平均值 將兩圖放到一個坐標(biāo)系內(nèi)進(jìn)行查看。 根據(jù)點的重合度及差異大小可以察看某個產(chǎn)品測量時是否出現(xiàn)問題，以查找原因所在。 數(shù)字“ 1”代表產(chǎn)品編號，圈內(nèi)所代表的點為每個產(chǎn)品所測量的值所在位置，因為一共有 2個測量員，每個人測量 3次，所以圖中一共有六個圓圈點。折線所連的點為 6次測量數(shù)值的平均值 即最大的帶有“ +”號的圓圈。 從上圖可以看出 7件在測量時的 精確度 較差。如果測量系統(tǒng)的 RR偏差較大，可以對 7產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。 “精確”與“準(zhǔn)確”關(guān)系見下頁圖 “準(zhǔn)確”且“精確” “準(zhǔn)確”但“不精確” “精確”但“不準(zhǔn)確” 既“不準(zhǔn)確”也“不精確” “準(zhǔn)
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