尺寸測(cè)量系統(tǒng)分析minitab使用方法(編輯修改稿)
2025-02-24 22:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間變異、重復(fù)性和再現(xiàn)性。方差分析法進(jìn)一步將再現(xiàn)性劃分為其操作員以及操作員與部件交互作用這兩個(gè)要素 （如下圖所示） 。 ? 在某種程度上，方差分析法比 X 和 R 法更準(zhǔn)確，因?yàn)樗紤]了操作員與部件交互作用，所以我們選擇“方差分析法”。 選擇測(cè)量方法 如圖所示，點(diǎn)擊 “量具信息 ”，填入量具信息內(nèi)容后，點(diǎn)擊 “確定 ”鍵。 選擇測(cè)量方法 如圖所示，點(diǎn)擊 “選項(xiàng) ”， “規(guī)格上限 規(guī)格下限 ”可以填入產(chǎn)品的公差。 如我們的公差為177。，則我們的公差輸入為 . 輸入完成以后，點(diǎn)擊“確定 ”鍵。 測(cè)量結(jié)果圖示： 圖示分析： “研究變異”與“貢獻(xiàn)值”的關(guān)系為：研究變異 178。= 貢獻(xiàn)值 總變差（合計(jì)變異） 工藝變差（部件間差異） 量具（RR) 量具（ RR) 再現(xiàn)性 重復(fù)性 產(chǎn)品 *測(cè)量員 再現(xiàn)性 測(cè)量員 %+%=100% %+%=% R控制圖 每個(gè)產(chǎn)品測(cè)量 3次，這 3次的最大值減去最小值即為每個(gè)樣品極差（最大值 最小值 =樣本極差） 從上圖可以 “馬春秀 ”測(cè)試的第一個(gè)產(chǎn)品的重復(fù)性相對(duì)較差，最大值與最小值之間的差異為 。 其余各點(diǎn)的測(cè)試較為均衡。 每個(gè)點(diǎn)值代表：測(cè)量員每個(gè)產(chǎn)品測(cè)量 3次求取的平均值 將兩圖放到一個(gè)坐標(biāo)系內(nèi)進(jìn)行查看。 根據(jù)點(diǎn)的重合度及差異大小可以察看某個(gè)產(chǎn)品測(cè)量時(shí)是否出現(xiàn)問(wèn)題，以查找原因所在。 數(shù)字“ 1”代表產(chǎn)品編號(hào)，圈內(nèi)所代表的點(diǎn)為每個(gè)產(chǎn)品所測(cè)量的值所在位置，因?yàn)橐还灿?2個(gè)測(cè)量員，每個(gè)人測(cè)量 3次，所以圖中一共有六個(gè)圓圈點(diǎn)。折線所連的點(diǎn)為 6次測(cè)量數(shù)值的平均值 即最大的帶有“ +”號(hào)的圓圈。 從上圖可以看出 7件在測(cè)量時(shí)的 精確度 較差。如果測(cè)量系統(tǒng)的 RR偏差較大，可以對(duì) 7產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。 “精確”與“準(zhǔn)確”關(guān)系見(jiàn)下頁(yè)圖 “準(zhǔn)確”且“精確” “準(zhǔn)確”但“不精確” “精確”但“不準(zhǔn)確” 既“不準(zhǔn)確”也“不精確” “準(zhǔn)
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