【文章內容簡介】 ? ?2023 Shikoku Electric Power Ltd. (Tachibanawan) 1?700 5 ?2023 Hokkaido Electric Power .(Tomatoh atsuma?4) 1?700 8 ? ?2023 Sumitomo Joint Thermal(Nyuugawa) 1?250 10 ? ?2023 Tokyo Electric Power Company(Hirono) 1?600 5 ? ?2023 Kobe Steel,Ltd.(Kobe) 1?700 5 ? ?2023 Sumitomo Metal Mining(Kashima) 1?500 5 ? 發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 Hitachinaka電廠 1000MW機組(SCR+GGH+低低溫電除塵器 +濕法煙氣脫硫 )52發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇53發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 綜合排放控制效果分析 以日本橘灣電廠為例說明主要技術經濟指標情況。 54發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 橘灣電廠保證值和考核試驗結果 （ 1?1050MW機組）項目 設計值 測試結果FGD入口煙氣流量 (濕態(tài) /干態(tài) ) /(m3 h1) 2851000/2642900 2882023/2660100煙氣溫度 /℃ 90 96SOX質量濃度 /（ mg m3） 2445 1070H2O的體積分數 /% 粉塵質量濃度 /（ mg m3） FGD出口煙氣流量 2964000/2650100 3043000/2667300煙氣溫度 /℃ ?90 106SOX質量濃度 /（ mg m3） ? H2O的體積分數 /% 粉塵質量濃度 /（ mg m3） ?5 155發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 采取了高效煙氣處理技術，橘灣電廠的實踐證明進入高效煙氣處理技術的煙氣溫度降低，煙氣體積變小，煙速降低，同時煙塵比電阻也有所減小，因而提高了除塵效率，采用三電場除塵器代替五電場除塵器 ,除塵器，出口粉塵質量濃度控制在 30mg/m3以下，同時日本認可的煙氣脫硫裝置除塵效率 83%，煙囪入口質量濃度已小于 5mg/m3以下，同時脫除大量的 SO3,，煙囪入口 SO3低于 mg/m3。56發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇移動極板電除塵器 移動極板系統(tǒng)，能夠利用旋轉刷和移動的收塵極板去除捕集的粉塵，從而防止電暈，移動極板系統(tǒng)能有效地收集高電阻率的粉塵。該系統(tǒng)較之傳統(tǒng)的固定電極系統(tǒng)更為緊湊，用電量也更小。57發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 收塵極板通過頂部驅動輪的旋轉，以極慢的速度進行上下移動，帶電粉塵在集塵區(qū)域內被收集。 附著在極板上的的粉塵在非集塵區(qū)域內，被夾住收塵極板的兩把旋轉電刷刮落。58發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 旋轉電刷按照與收塵極板移動方向相反的方向旋轉，防止粉塵的飛散，同時將粉塵刮落到料斗中。 使用移動極板電除塵器，四電場電除塵器能夠達到五電場除塵效率，入口粉塵濃度 5～ 30g/Nm3時，電除塵器出口粉塵濃度可達 30mg/Nm3。59發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇60發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇1011 1012 1013 1014粉塵 的 電阻率 ρ （ Ωcm ）電除塵器收塵面積指數高 比 電阻粉塵反電 暈形成 區(qū)域移動電極固定電極61發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 1000MW機組固定電極型 ESP和移動極板型 ESP的比較項目 固定電極型 ESP 移動極板型電除塵器電場數 4 (4個固定 ) 3 (2個固定 +1個移動 )占地面積 (100%) (74%)重量 (100%) (71%)耗電量 (100%) (67%)出口粉塵濃度 30 mg/Nm3 30 mg/Nm362發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 移動極板型電除塵器與固定電極型電除塵器相比有很多優(yōu)勢，其耗電量為固定電極型的 67%，安裝用地也僅為固定電極型的 74%。移動極板型電除塵器的用戶可以減少用地、投資和運行費用。移動極板型電除塵器的穩(wěn)定性也已經通過長時間的應用得到了證明。63發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 對于現有 ESP的改造，由于移動極板型電除塵器比固定電極型電除塵器的尺寸小，因而在現有的固定電極型電除塵器的區(qū)域內，安裝移動極板電除塵器可以滿足更高的脫除效果要求。64發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇移動極板電除塵器應用情況 移動極板電除塵器最新的供應情況見表。到目前為止，總共供應了 57臺機組；另外有四臺新機組正在建設之中。其在許多領域都有應用。65發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇移動極板電除塵器應用情況應用 數量燃煤鍋爐 33燒結機 12水泥窯 2玻璃熔窯 2流化催化裂解裝置 2其他 6總計 5766發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇相相 馬馬 共同火力發(fā)電（株）共同火力發(fā)電（株） 敬啟敬啟 /新地新地 1號號（ 1994年 ,1000MW機組 ）67發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇68發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇低低溫移動極板電除塵器高效煙氣處理流程圖69發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 活性焦干法煙氣脫硫工藝 60年代中期開始移動床活性焦干法煙氣脫硫工藝技術研究和設計工作，并在 1972年成功運用于 kansai電力公司的一座煙氣量為 175000Nm3/h燃油鍋爐采用了該干法煙氣脫硫工藝。 進一步研究發(fā)現，在活性焦脫硫的同時噴氨，可以同時脫硝， 1977年開始在燃煤鍋爐應用脫硫、脫硝工藝研究。70發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 1983年日本資源和能源部委托設計完成了一個處理煙氣量為 300000Nm3/h大尺寸示范裝置，用于干法煙氣脫硫工藝實驗研究。通過該套裝置的運行，確立了干法脫硫技術。該套裝置改成 1個兩級脫硫脫硝系統(tǒng)并通過試驗證明了活性焦的同時脫硫 /脫硝特性，在脫硫工藝中發(fā)展了脫硝工藝。71發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 同時在 1971年就開始干法工藝應用于鋼廠廢處理應用研究，并在確立技術路線后，完成了 Nippon鋼鐵公司煙氣量為 900000Nm3/h的干法煙氣脫硫裝置，并且該工程脫硫效率高，可靠性好。 干法工藝不僅應用于火電廠和鋼廠燒結氣等幾乎所有煙氣，而且脫硫形成了有用的副產品，如硫酸等產品均可以回收。主要是活性焦的使用具有高脫除有害物質，如：SOX、 NOX和顆粒物的作用。住友工藝非常適用于地方和全球環(huán)境保護，是未來煙氣處理的最好方式。72發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 1995年完成日本電源開發(fā)公司 350MW機組干法煙氣脫硫裝置。 2023年 isogo電廠 1號機組（ 1?600機組）煙氣量活性焦干法煙氣脫硫裝置投運。 2023年 isogo電廠 2號機組（ 1?600機組）煙氣量活性焦干法煙氣脫硫裝置投運。73發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇項目 老 2機組 新磯子 1機組 新磯子 2機組煙氣脫硝裝置 無 采用 SCR脫硝裝置 +活性焦脫硝工藝，脫硝效率 %。采用 SCR脫硝裝置 +活性焦脫硝工藝 ,目標脫硝效率%。除塵裝置 電除塵器，除塵效率 %。電除塵器，除塵效率 %。電除塵器，保證除塵效率 %。脫硫裝置 濕法 ,脫硫率 89%。 活性焦干法脫硫裝置 ,脫硫率 95%?；钚越垢煞摿蜓b置 ,保證脫硫率%。74老 2機組與新 2機組煙氣排放污染物濃度情況對比項目 老 2機組 新磯子 1機組 新磯子 2機組排放煙氣量 1972023Nm3/h 2023000 Nm3/h 2023000Nm3/h排放濃度 NO X 排放濃度 326mg/Nm3 41mg/Nm3 保證值27mg/Nm3粉塵 排放濃度 50mg/Nm3 10mg/Nm3 保證值5mg/Nm3SOX 排放濃度 173mg/Nm3 57mg/Nm3 保證值75發(fā)達國家應對環(huán)保標準變化環(huán)保工藝路線選擇 該工藝是一種以物理 — 化學吸附原理為基礎的硫資源可回收的干法煙氣脫硫工藝。它利用以煤為原料制造為脫除煙氣中 SO SO汞等的可復原再生的吸附劑?；钚越雇ㄟ^吸附塔中吸