某家電公司ie七大手法培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-02-24 21:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 處理、物料搬運(yùn) 基本原則A、使作業(yè)的動(dòng)作輕松 難于觀察、難拿、難動(dòng)等作業(yè)即變得難做，變得易疲勞而發(fā)生失誤。區(qū)分顏色使得容易看，或放大標(biāo)示，或加上把手使得容易拿，或使用搬運(yùn)器具使動(dòng)作輕松。B、使作業(yè)不要技能與直覺 需要高度技能與直覺的作業(yè)，容易發(fā)生失誤，考慮治具及工具，進(jìn)行機(jī)械化，使新進(jìn)人員或支援人員也能做不出錯(cuò)的作業(yè)C、使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn) 因不安全或不安定而會(huì)給人或產(chǎn)品帶來危險(xiǎn)時(shí)，加以改善使之不會(huì)有危險(xiǎn)，又，馬虎行之或勉強(qiáng)行之而發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)法裝設(shè)無法馬虎或無法勉強(qiáng)的裝置。D、使作業(yè)不依賴感官 依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進(jìn)行作業(yè)時(shí)，容易發(fā)生錯(cuò)誤。制作治具或使之機(jī)械化，減少用人的感官來判斷的作業(yè)。又，一定要依賴感官的作業(yè)，譬如，當(dāng)信號(hào)一紅即同時(shí)有聲音出現(xiàn)，設(shè)法使之能做二重三重的判斷。A、斷根原理 將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯(cuò)誤。藉 “排除 ”的方法來達(dá)成例：錄音帶上若錄有重要的資料想永久保存時(shí)，則可將側(cè)邊防再錄孔之一小塊塑膠片剝下，便能防止再錄音。B、保險(xiǎn)原理 藉用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作藉 “共同 ”的動(dòng)作必須同時(shí)執(zhí)行來完成例：開銀行保險(xiǎn)箱時(shí)，須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙，同時(shí)插入鑰匙孔，才能將保險(xiǎn)箱打開。例：操作沖床之工作，為預(yù)防操作人員不小心被手夾傷，所以設(shè)計(jì)一雙手必須同時(shí)按操作鈕下去，才能執(zhí)行工作。C、自動(dòng)原理 以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤之發(fā)生。目前這些自動(dòng)開關(guān)非常普遍，也是非常簡(jiǎn)易的 “自動(dòng)化 ”之應(yīng)用。例：抽水馬桶之水箱內(nèi)設(shè)有 浮球 ，水升至某一高度時(shí)，浮球推動(dòng)拉桿，切斷水源。D、相符原理 藉用檢核是否相符合的動(dòng)作，來防止錯(cuò)誤的發(fā)生。例：開刀手術(shù)前后必須點(diǎn)核數(shù)量有否符合，以免有工具遺留在人體內(nèi)，忘了拿出來。例：物料配送制，就是根據(jù)配送的配件數(shù)與成品數(shù)是否相符來確認(rèn)配件是否漏裝配。E、順序原理 避免工作之順序或流程前后倒置，可依 編號(hào) 順序排列，可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生。例：流程單上所記載之工作順序，依數(shù)目字之順序編列下去。 基本原理F、隔離原理 藉分隔不同區(qū)域的方式，來達(dá)到保護(hù)某些地區(qū)，使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。例：倉(cāng)庫(kù)管理中要求化學(xué)品危險(xiǎn)品必須與其它物品隔離放置儲(chǔ)存，防止危險(xiǎn)發(fā)生。G、復(fù)制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好采用 “復(fù)制 ”方式來達(dá)成，省時(shí)又不錯(cuò)誤。例：最常見到的例子就是用模具制作產(chǎn)品。H、層別原理 為避免將不同之工作做錯(cuò)，而設(shè)法加以區(qū)別出來，以不同之顏色來代表不同之意義或工作之內(nèi)容例：在生產(chǎn)線上將不良品掛上 “紅色 ”之標(biāo)貼；將重修品掛上 “黃色 ”之標(biāo)貼；I、警告原理 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其他方式顯示出各種 “警告 ”的訊號(hào)，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。例：自動(dòng)化設(shè)備上的安全警報(bào)燈（在作業(yè)出現(xiàn)異常時(shí)會(huì)有警報(bào)聲和燈光指示）J、緩和原理 以藉各種方法來減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。例：雞蛋之隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷。例：汽車之安全帶，騎機(jī)車戴安全帽。例：加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷。防錯(cuò)法七大手法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法 目的： 改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使工作更為舒適、更有效率、不要蠻干即：學(xué)習(xí)有關(guān)動(dòng)作改善的二十二個(gè)基本原則。應(yīng)用這些原則來改善個(gè)人、家庭及公司內(nèi)的工作方法，以達(dá)到舒適、省力、省時(shí)、有效率的境界。 為配合人體手臂及手之動(dòng)作，將有關(guān)之事物，歸納出最省力省時(shí)動(dòng)作原則，用以檢視工作場(chǎng)所及操作效率是否有值得改善之處，以減少工作人員的疲勞并提高工作效率。 應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ,改善工作 ,以達(dá)到 省力 、 省時(shí) 、 舒適 、 有效 的境界 . 應(yīng)用范圍： 。 。功用： 減少操作人員的疲勞、縮短操作人員的操作時(shí)間、提高工作效率① 雙手并用原則② 對(duì)稱反向原則③ 排除合并原則④ 降低等級(jí)原則⑤ 免限制性原則⑥ 避免突變?cè)瓌t⑦ 節(jié)奏輕松原則⑧ 利用慣性原則⑨ 手腳并用原則⑩ 適當(dāng)姿勢(shì)原則11 利用工具原則12 工具萬能原則13 易于操作原則14 適當(dāng)位置原則15 定點(diǎn)放置原則16 雙手可及原則17 按工序排列原則18 使用容器原則19 用墜送法原則20 近使用點(diǎn)原則21 避免擔(dān)心原則22 環(huán)境舒適原則 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：級(jí)別 一 二 三 四 五運(yùn)動(dòng)樞軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身體人體運(yùn)動(dòng)部分 手指 +手掌 +前臂 +上臂 +肩動(dòng)作范圍 手指節(jié)之長(zhǎng)度手掌之長(zhǎng)度前臂之長(zhǎng)度上臂之長(zhǎng)度上臂 +身軀彎曲速度 1 2 3 4 5體力消耗 最少 少 中 多 最多動(dòng)作力量 最弱 弱 中 強(qiáng) 最強(qiáng)疲勞 最小 小 中 大 最大時(shí)間以 25mm為主 降低等級(jí)原則防錯(cuò)法七大手法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法 目的 : 學(xué)習(xí)以符號(hào)及有系統(tǒng)化的方法，來觀察記錄一件工作 完成的過程。 流程圖為一種圖表，以適當(dāng)之符號(hào)來表現(xiàn)，觀察及記錄一件工作完成的過程。流程程序法為《制造分析》最基本，最重要的技術(shù)，也是降低 “ 隱藏成本” 分析解決的最有力工具。由于流程程序法清楚地標(biāo)出所有的加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、遲延等事項(xiàng)，據(jù)以研究分析，設(shè)法減少各種事象的次數(shù)與所需時(shí)間及距離，降低 “ 隱藏成本 ” 的情況由此可顯示出來。 應(yīng)用范圍 : 關(guān)于人和物的所有流動(dòng)過程
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1