【文章內(nèi)容簡介】 60。持 續(xù) 不斷地改進改進組織中每項工作的質(zhì)量精確地度量向員工授權TQM的定義和含義的定義和含義包含以下含義63First step ThethirdstepThesecondstep質(zhì)量控制 質(zhì)量改進質(zhì)量計劃朱蘭三步曲 自檢 品檢 品管 品保64 量與生產(chǎn)力12 排除那些不能讓工人以技術為榮障礙 的 . 產(chǎn)力水準的口號戴明十四點法 則65 絕不流出不良品給后制程 (后制程是客戶 )1制 程內(nèi)的品 質(zhì)保 證要 由我 負責2廢 除不 會產(chǎn) 生附加價值的 檢查員3加強檢查不 會提升品 質(zhì)4爭 取一次就做好5一次就做好制造時就做好品管66制造時就做好品管的重點時間點 作業(yè)重點 工具開始作業(yè)正在作 業(yè)結束作業(yè)?機器設備檢查?作 業(yè)條件確認?材料 重 點確認?作業(yè)要素確定?標準作業(yè)執(zhí)行?成品重點確認?設備查檢表?作業(yè)標準?防呆裝置?界限 測量儀器?限度 樣本67TEXT TEXT TEXT TEXT1 2 3 2將作業(yè)標準化，方便找出作業(yè)異常標準化作業(yè)是一切的基礎建立早期發(fā)現(xiàn)異常的機制持續(xù)標準化和改善利用異常來處理68燈號提示燈號提示材料用完發(fā)生異常正常 停止燈號提示燈號提示69216。確實做到三現(xiàn) (現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)況 )216。所有的線索都在現(xiàn)場216。連問五次 Why，徹底分析問題216。以 5W1H理 清事實關系 做什么 (What)、為什么 (Why)、誰來做 (Who)、 何時做 (When)、哪里做 (Where)、如何做 (How)、現(xiàn)場重視70 TQM的競爭優(yōu)勢　 TQM能夠為企業(yè)帶來那些競爭優(yōu)勢呢？下圖我們將簡要分 析 TQM能夠給企業(yè)結構、技術、人員和管理者所帶來的變革；企業(yè)通過這些相關的變革來獲得競爭優(yōu)勢。71ISO9000與 TQM的相同點兩者的管理理論和統(tǒng)計理論基礎一致均認為產(chǎn)品質(zhì)量形成于產(chǎn)品全過程都要求質(zhì)量體系貫穿于質(zhì)量形成的全過程實現(xiàn)方法都使用 PDCA質(zhì)量環(huán)運行模式強調(diào) “一把手 ”主導對質(zhì)量實施系統(tǒng)化管理相相同同點點都強調(diào)過程是可以不斷改進不斷完善的最終目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足顧客需要72 期間目標不一致uTQM質(zhì)量計劃管理活動的目標是改變現(xiàn)狀。其作業(yè)只限于一次 .下一次不是重復上次相同的作業(yè) .而 ISO9000質(zhì)量管理活動的目標是維持標準 現(xiàn)狀。其目標值為定值 。 工作中心不同。 TQM是以人為中心， ISO9000是以標準為中心兩者執(zhí)行標準及檢查方式不同u實施 TQM企業(yè)所制定的標準是企業(yè)結合其自身特點制定的自我約束的管理體制 ；其檢查方主要是內(nèi)部人員，檢查方法是考核和評價）。uISO9000系列標準是國際公認的質(zhì)量管理體系標準，它是供世界各國共同遵守的準則。貫徹該標準強調(diào)的是由公正的第三方對質(zhì)量體系進行認證，并接受認證機構的監(jiān)督和檢查。ISO9000與 TQM的不同點73全面質(zhì)量管理的推行要點全過程控制全員性全面一切為用戶著想 一切以預防為主 一切以數(shù)據(jù)說話 一切工作按 PDCA循環(huán)進行 培訓教育制訂各種標準全員全過程質(zhì)控做好計量工作做好質(zhì)量信息工作責任制 /專門管理機構四一切 六個步驟必須要做到 “三全74工作管理的基本步驟PPDCAAC D PDCA循環(huán)Plan Do Check Action Plan開展工作的基本方法計劃 實施 檢查 對策 75改善的步 驟作業(yè)的整理重復作業(yè)的訓練標準作業(yè)的實施(掌握現(xiàn)況 )掌握問題的所在(發(fā)現(xiàn)浪費 )找出原因執(zhí)行改善標準作業(yè)76 QualityControlCircle即品管圈或質(zhì)量圈指同一個工作場所的 67人，為了解決工作問題，突破工作績效自動自發(fā)組成的改善小團體。然后分工合作，運用品管手法進行分析解決問題，達成業(yè)績改善的活動。圈長輔導員圈員推進會委員會圈會QCC的定義和含義的定義和含義包含以下77Quality Control Technology QC七大分析手法 :“層別法 ,直方圖 ,柏拉圖 ,特性要因圖 ,散布圖 ,管制圖 (SPC),查檢表 ”QC改善八大手法 :QCstory,PDCA,8D,5C,FMEA,七步法 ,QCC,5W1H新 QC分析七大手法 :關連圖法 ,親和法 ,系統(tǒng)圖法 ,矩陣法 ,矩陣數(shù)據(jù)解析法 ,PDPC法 ,箭頭法78 STEP 07STEP 06STEP 05 確定主因STEP 04制定對策STEP 03STEP 02STEP 01 主題及成員選定目 標設 定分析原因QCC活 動 步 驟STEP 07STEP 08STEP 09 總結發(fā)表標準化效果檢查利用物體慣性實施對策調(diào)查現(xiàn)狀79案例分析改善 件討論801234課程指引 課程指引第七部分 精益管理的基礎 5S管理5S管理的來源和發(fā)展5S之間關系和八大作用5S管理實施的重要二步驟5 實際現(xiàn)場情景案例分析5S管理實施四個過程三個階段81五個日語羅馬文 拼音 單詞構成了 5S的 5個支柱 .?整理 Seiri?整頓 Seiton?清掃 Seiso?清潔 Seiketsu?素養(yǎng) Shitsuke5S源自日本， 是 一 種 改 變 工 作 環(huán) 境 的 系 統(tǒng)?清潔 Seiketsu?清掃 Seiso?整頓 Seiton?整理 Seiri5S 的 來 源?素養(yǎng) Shitsuke5S825S之間的關系第 1個 S整理有用的東西定位放置第 5個 S素養(yǎng)第 4個 S清潔第 3個 S清掃區(qū)分 “要用 ”與“不用 ”的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第 2個 S整頓（ SEIRI）SEITON SEISOSEIKETSUSHITSUKES5S83 5S的八大作用 5S虧損為零5S是最佳推銷員不良為零5S是品質(zhì)缺陷護航者浪費為零5S是節(jié)約能手故障為零5S是交期的保證事故為零 5S是安全的軟件設備投訴為零 5S是標準化推動者切換時間為零5S是高效率前提缺勤率零5S可以創(chuàng)造快樂崗位84整理、整頓整理 整頓需要的物品不需要的物品廢棄 再利用 保管 定點分類 三原則 /三要素定類 定量場地 標示 方法5S85 樣板先行全面推廣 深化制度持續(xù)改善5S實 施四 個 過 程5S865S施行的三個必然階段5S87案例大家評說一下？88案例891234課程指引 課程指引第八部分 精益管理之重要部分 TPMTPM是什么模式，其有哪些內(nèi)容目標是什么TPM8大浪費 5條對策及 TPQM10系統(tǒng)要素OEE目的好處及計算指引如何進行快速換模并運用 5W持續(xù)改進5 TPM開展的五個方面及實施過程90 TPM(全面生產(chǎn)保養(yǎng) )TPM（ TotalProductiveMaintenance全面生產(chǎn)保養(yǎng)） （ 1） 把設備綜合效率提到最高為目標。（ 2） 建立以設備一生為對象的全面保養(yǎng)體制。 （ 3） 跨越設備計劃部門、使用部門、保養(yǎng)部 門的活動。（ 4） 從企業(yè)最高領導到第一線生產(chǎn)工人全員參加。（ 5）加強維修保養(yǎng)思想教肓，開展小集團自主活 動。91TPM是一種模式轉變是一種模式轉變“我操作，你維修 ”“我維修，你設計 ”“我設計，你操作 ”“我們對我們的設備，我們的工廠，和我們的未來都負有責任 ”92216。零事故216。零非計劃停機時間216。零速度損失216。零廢品產(chǎn)品生命周期成本最小化TPM目標目標為什么達為什么達不到？？不到？？93精益運行效率 TPMTPM TotalProductiveMaintenance全員設備維護OEE OverallEquipmentEffectiveness全局設備效率全局設備效率 QCO QuickChangeOver快速型體轉