天然氣工程-11(編輯修改稿)
2025-02-24 19:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 大類方法 l壓縮法 l吸附法 l吸收法 (常溫和低溫油吸收法 ) l冷凝分離法（冷凍法） 目前主要采用冷凝分離法（節(jié)流膨脹、透平分離） 吸附法： 利用多孔性固體吸附劑的選擇性吸附性能，即對烴類組分吸附能力強弱的差異實現(xiàn)天然氣中重組分與輕組分的分離。表現(xiàn)為吸附劑對重烴優(yōu)先吸附而從濕天然氣中回收較重烴類。 一、主要方法及回收率概述 吸收法： 傳統(tǒng)方法以油吸收為主，基于天然氣中各組分在吸收油中溶解度的差異而使輕、重烴組分得以分離。 按吸收操作溫度的不同分常溫油吸收法和低溫油吸收法（冷油吸收法）兩種。 一、主要方法及回收率概述 吸收法： 冷油吸收法 ：基于低溫有利于吸收的原則，在較高壓力下，用外部冷凍裝置將吸收油冷卻至一定溫度后與原料天然氣直接接觸，將天然氣中輕烴洗滌吸收下來，然后在較低壓力下將輕烴解吸出來，解吸后的貧油循環(huán)使用。 一、主要方法及回收率概述 一、主要方法及回收率概述 l利用天然氣中各組分冷凝溫度不同的特點，在逐步降溫過程中依次將較高沸點烴類冷凝分離出來。 冷凝分離法： l冷凝過程為部分冷凝過程。天然氣中含有大量低沸點的甲烷，冷凝分離時主要將丙烷和丁烷等較重的輕烴冷凝下來 ,大部分的甲烷和乙烷并未冷凝。 l根據(jù)天然氣的組成以及要求回收液烴的程度不同，天然氣的冷凝分離工藝有淺冷與深冷分離之分。 淺冷分離： 冷凍溫度不低于 –30℃ ，一般為 15~25℃ ，以回收丙烷為主要目的。 深冷分離： 冷凍溫度達到 –75℃ ～ 130℃ ，以回收乙烷為目的或要求丙烷收率大于 90%。 冷凝分離法 冷凝分離法 l根據(jù)提供冷量的方式不同，可分為以下三種： 外加制冷循環(huán)方法 ：直接冷凝法。由獨立的制冷循環(huán)產(chǎn)生冷量提供。 直接膨脹制冷方法 ：氣體絕熱膨脹法。所需冷量是由原料氣或經(jīng)過分離后的干氣通過串入系統(tǒng)中各種型式膨脹制冷元件提供，不單獨設置冷凍循環(huán)系統(tǒng)。 混合制冷方法 ：前述兩種方法的組合。冷量來自兩部分：一部分由直接膨脹制冷提供，不足部分由外加制冷源提供 一、主要方法及回收率概述 方 法 產(chǎn)品回收率（ %） C2 C3 C4 C5+ 常溫油吸收 5 40 75 87 低溫油吸收 15 55 90 95 簡單冷凍 25 75 93 97 階式冷凍 70 85 95 100 JT閥節(jié)流 70 90 97 100 透平膨脹 85 97 100 100 ◆ 各種方法的產(chǎn)品回收率對照 二、節(jié)流膨脹制冷分離基本工藝 低溫分離器 分離器 穩(wěn)定塔 甘醇提濃塔 甘醇泵 換熱 凝析油去油罐 閃蒸氣 針形閥 旁通 換熱 混合室 進氣 干氣 C C H2O 甘醇 甘醇、凝析油 H2O 節(jié)流膨脹輕烴回收流程工藝計算基本單元 ◆ 節(jié)流低溫分離器 l節(jié)流膨脹致冷低溫分離原理； l節(jié)流膨脹模擬計算方法； l節(jié)流膨脹最佳操作條件分析
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