capsa-沖壓生產(chǎn)工藝(編輯修改稿)
2025-02-24 05:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 起皺 制件外邊緣起皺嚴(yán)重，影響產(chǎn)品質(zhì)量 沖壓件缺陷 產(chǎn)生原因 解決辦法 劃傷 1. 壓料面的光潔度不夠 1. 提高光潔度 2. 凹模圓角的光潔度不夠 2. 提高光潔度 3. 鑲塊的接縫間隙太大 3. 消除鑲塊的間隙 4. 坯料表面有劃痕 4. 更換材料 5. 潤(rùn)滑劑質(zhì)量低 5. 改善潤(rùn)滑條件 劃傷 沖擊線(xiàn)：上模下降，使材料與壓邊圈保持接觸狀態(tài)。接著，當(dāng)材料開(kāi)始流入時(shí)，模具與材料的摩擦狀態(tài)從靜摩擦轉(zhuǎn)移。材料剛剛開(kāi)始流入之前的靜摩擦力很大，材料彎曲部分引起加工硬化和使料厚減薄，但這一部分，隨著材料的流動(dòng)由靜摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)摩擦狀態(tài)，摩擦阻力大幅度減小，因此，原來(lái)的彎曲形狀沒(méi)有被拉直，而作為沖撞痕線(xiàn)而遺留下來(lái)。 沖壓件缺陷 產(chǎn)生原因 解決辦法 沖擊線(xiàn) 1. 由于凹模圓角半徑（ rd）產(chǎn)生的沖撞痕線(xiàn)。 進(jìn)行階梯形拉深時(shí)， rd要盡可能大。為了防止沖撞痕線(xiàn)和拉深傷痕， rd要認(rèn)真進(jìn)行研磨，能同時(shí)進(jìn)行鍍硬鉻， TD處理（豐田擴(kuò)散法）等表面硬化處理，效果更佳。 要求： rd/t≥8 ～ 20 如果要把修邊后的凸緣去掉，凹模內(nèi)壁應(yīng)制成錐形。 將沖撞痕線(xiàn)從制品重要表面避開(kāi)。 2. 由于凸模圓角半徑（ rp）而引起的沖撞痕線(xiàn) 不使凸模底部材料流動(dòng)。使材料流入均衡，不使凸模下面材料流動(dòng)。 將凸模圓角半徑（ rp）增大。 將凸模圓角半徑盡可能增大，沖撞痕線(xiàn)就會(huì)變淺。要求 rp/t≥20 。 沖擊線(xiàn) 沖壓件缺陷 產(chǎn)生原因 解決方法 拉毛 模具硬度不夠 對(duì)模具進(jìn)行表面處理 模具型面有沙眼 仔細(xì)檢查鑄件 型面不順過(guò)渡不圓滑 拋光模具表面 拉毛 沖壓生產(chǎn)工藝 Press Production Process ? OP20 ? 切邊模 切邊模的功能： 將拉深工序件上多余的廢料切除 切邊模的特點(diǎn)： 切邊模也是沖壓生產(chǎn)工藝中比較簡(jiǎn)單的模具，其主要組成部分包括 上下模刀塊、上模壓料板。 ? 壓料板 ? 上模刀塊 ? 下模刀塊 修邊沖孔模具 根據(jù)成形工藝的需要 ， 成型時(shí)需要把本來(lái)有的孔 ， 或者二段面連接起來(lái) ， 這樣成型完畢后要進(jìn)行修邊和沖孔的處理 。 修邊沖孔模分為上模和下模 。 上模如下圖： 下模如下圖： 沖裁力 P P=Ltσb（ N） P：沖裁力（ N） L：沖裁輪廓長(zhǎng)度（ mm） t：板厚（ mm） σb：抗拉強(qiáng)度（ σb=350N/mm2） 卸料力 卸料力因料厚、形狀等的不同而各異，一般取沖裁力的 2～ 6%。 （常取 5%） 間隙選取原則 落料尺寸取決于凹模尺寸（基準(zhǔn)側(cè)），間隙取在凸模上；沖孔尺寸取決于凸模尺寸（基準(zhǔn)側(cè)），間隙取在凹模上。 修邊接刀 刃口材料及熱處理 鍛造鑲塊形式： Cr12MoV—— 整體淬火 HRC5862（適用于 t≥ 模具） 鑄造鑲塊形式： 7CrSiMnMoV—— 火焰淬火 HRC5862（適用于 t＜ 模具） 從刃口到圓筒凹模（凹模套）外圈為止的最小距離為 5，圓筒凹模下的壁厚最小距離為 25： 形狀孔的圓筒凹模上必須防轉(zhuǎn) 傾斜面沖孔孔徑與最大傾斜角 圓筒凹模形狀 導(dǎo)柱 汽缸 導(dǎo)板 廢料刀 彈簧 下模 上模 廢料盒 沖頭 修邊沖孔模模具結(jié)構(gòu) 修邊沖孔模的導(dǎo)向 。修邊模下模與上模用導(dǎo)柱或者導(dǎo)柱加導(dǎo)板直接導(dǎo)向，壓料芯與上模用導(dǎo)板導(dǎo)向。 限位與安全裝臵： 在壓料芯上通常會(huì)設(shè)計(jì)出存對(duì)角線(xiàn)分布的二個(gè)工作側(cè)銷(xiāo)和二個(gè)安全側(cè)銷(xiāo)。對(duì)于模具尺寸比較小的則設(shè)臵工作螺栓和安全螺栓。 工作側(cè)銷(xiāo) 安全側(cè)銷(xiāo) 廢料盒 廢料滑板 工作側(cè)銷(xiāo)、螺栓來(lái)限制壓料芯的工作行程，安全螺栓來(lái)保證操作與維修的安全性。 安裝定位裝臵： 修邊沖孔模的安裝定位裝臵同拉延模。 制件定位 ：修邊沖孔模的定位一般是靠拉延后形成的曲面來(lái)定位的。 制件的取出裝臵： 制件的取出一般為機(jī)械杠桿頂出和氣動(dòng)元件頂出這二種方式。 氣動(dòng)元件一般用汽缸。 機(jī)械杠桿頂出 ? 切邊工藝的主要缺陷及成因： ? 切邊毛刺：切邊刀口損壞 ? 切邊碎屑：切邊刀口損壞或切邊刀不好 ? 壓料板壓?。簤毫习逖泻喜缓? ? 凹陷：壓料板板壓料不足 ?
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