圓盤剪工藝(編輯修改稿)
2025-02-24 01:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 下刀片小些的剪刃，此時，被剪掉的板邊將劇烈地向下彎曲，不易竄邊。（只適合磨削外圓的剪刃） 確定側(cè)向間隙時，要考慮被切鋼板的厚度和強度，側(cè)向間隙過大，剪切時鋼板會產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，側(cè)向間隙過小，又會導(dǎo)致設(shè)備超載、刀刃磨損快，切邊發(fā)亮和毛邊過多。 第六節(jié) 剪切經(jīng)驗、相關(guān)知識 ? 剪切速度要根據(jù)生產(chǎn)率、被切鋼板厚度、機械性能來確定。剪切速度太大，會影響剪切質(zhì)量，太小又會影響生產(chǎn)率。 下膠套的直徑應(yīng)大于剪刃的直徑 12mm，上膠套直徑應(yīng)小于剪刃直徑 23mm來配置使用。 帶鋼的剪切基理：壓入金屬、金屬滑移兩部分。 軸向竄動（剪軸、刃套）：影響側(cè)間隙調(diào)整的精確性。 端面跳動（剪軸、刃套）：影響側(cè)間隙調(diào)整的精確性。 徑向跳動（剪軸、刃套）：影響重合量調(diào)整的精確性。 影響帶鋼邊部質(zhì)量的因素 1圓盤剪是對鋼帶的邊部進行剪切以去除帶鋼邊浪及裂邊等缺陷的設(shè)備。圓盤剪中與帶鋼切邊質(zhì)量關(guān)系密切的因素主要有刀盤、壓環(huán)、剪刃間隙量和剪刃重疊量。 1． 1 刀片和壓環(huán) –圓盤剪刀片是控制邊部質(zhì)量最直接的零件，其材質(zhì)和熱處理由帶鋼產(chǎn)品的材質(zhì)所決定。刀片表面硬度均勻性和尺寸精度對帶鋼邊部質(zhì)量的影響最大。若剪切面硬度不均勻，在使用一段時間后會造成帶鋼出現(xiàn)邊浪，嚴重的還會崩刀，造成產(chǎn)品成材率下降。壓環(huán)包括上壓環(huán)和下壓環(huán)。上壓環(huán)一般為橡膠壓環(huán)，下壓環(huán)采用橡膠或鋼質(zhì)壓環(huán)。根據(jù)帶材的厚度情況，上壓 環(huán)的外徑應(yīng)適當(dāng)小于刀片直徑，下壓環(huán)反之。壓環(huán)在切邊過程中對帶鋼起支撐作用并可以避免下刀片在帶材表面產(chǎn)生壓跡，保障成品帶鋼的表面質(zhì)量。此外，在剪切過程中，壓環(huán)可有效減小刀片的側(cè)向推力。 – 1． 2 剪刃側(cè)隙量 – 剪刃側(cè)隙量是影響帶鋼剪切質(zhì)量最重要的因素之一。實踐表明，與重疊量相比較，側(cè)隙量對邊部質(zhì)量的影響更大。側(cè)間隙調(diào)整主要是為了減少剪切毛刺、浪邊等質(zhì)量缺陷以及降低機械過載，其大小是由帶材的物理性能和厚度決定的。 影響帶鋼邊部質(zhì)量的因素 影響帶鋼邊部質(zhì)量的因素 –當(dāng)剪刃的側(cè)間隙合適時，上下刀片刃口處產(chǎn)生的裂紋將沿著同一方向延伸并最終相遇，金屬最終完全斷裂，光潔整齊且無毛刺。當(dāng)側(cè)隙量增加到一定程度后，切斷層減小趨勢變?nèi)?，塌肩、毛刺缺陷顯著增加。當(dāng)側(cè)隙量調(diào)整太大時，上下刀片刃口處的裂紋無法合上，材料在水平方向受到拉伸，最終斷裂，毛刺隨之被拉出來，并伴隨有斷面凸出或凹陷現(xiàn)象；而當(dāng)剪刃側(cè)隙量調(diào)整過小時，上下刀片刃口處產(chǎn)生的裂紋相交，會造成帶材的二次剪切，出現(xiàn)毛刺被擠出來的現(xiàn)象。圓盤剪的側(cè)隙量調(diào)整通常是使下刀軸固定，調(diào)節(jié)上刀軸使之軸向移動來實現(xiàn)上下刀片間的間隙改變。 影響帶鋼邊部質(zhì)量的因素 –一種典型的側(cè)隙調(diào)節(jié)機構(gòu)是采用楔形塊結(jié)構(gòu)，通過齒輪電機旋轉(zhuǎn)滾珠絲杠，驅(qū)動楔形塊在直線導(dǎo)軌上運動，從而拉著偏心套內(nèi)的游套帶動上刀軸實現(xiàn)軸向移動。 – 1． 3 剪刃重疊量 –剪刃重疊量的設(shè)定與帶鋼的厚度、材質(zhì)及刀具強度和硬度有關(guān)。重疊量主要通過影響帶鋼的咬入角進而影響剪切力。 –帶鋼厚度在 3 mm以下時，一般取厚度數(shù)值的25％左右，超過 4 mm時，重疊量就變?yōu)樨撝?。一般來說重疊量過小時，帶鋼不易剪斷，邊部易彎曲而產(chǎn)生扣頭現(xiàn)象或存在魚鱗紋等質(zhì)量缺陷，再嚴重則會造成切下的帶邊在溜槽內(nèi)卡鋼。 影響帶鋼邊部質(zhì)量的因素 –而重疊量過大時，剪切力會快速增加，刀片磨損加快，帶鋼無法剪切或帶邊從廢邊引導(dǎo)槽上方竄出。典型的重疊量調(diào)整機構(gòu)是通過大速比齒輪電機帶動兩級蝸輪蝸桿機構(gòu)轉(zhuǎn)動。第二級蝸輪分別固定在上下偏心套上，驅(qū)動偏心套轉(zhuǎn)動從而改變上下刀軸的中心距，達到調(diào)整刀片重疊量的目的。 – 2 圓盤剪前后設(shè)備對邊部質(zhì)量的影響 –圓盤剪前后設(shè)備的配置主要是確保剪切時具備正常的工作條件，例如，穩(wěn)定帶鋼的張力，保證切邊質(zhì)量，杜絕斷絲、拉邊現(xiàn)象的產(chǎn)生。圓盤剪前后
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