寶石加工自動圈面砂機的研制qcc案例(編輯修改稿)
2025-02-23 15:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 但一次夾 2根以上的情況多 不采用 經(jīng)分析，我們決定用方案 2范圍內(nèi)的軸承，經(jīng)比對選用外徑 。 四、提出方案和確定最佳方案 軸承 軸承軸承軸承 軸承軸承 軸承軸承轉(zhuǎn)輪和軸承的連接方案選擇 為了把軸承固定在轉(zhuǎn)輪上，我們準(zhǔn)備了不同的方案，并用 PDPC法進(jìn)行連接試驗。 轉(zhuǎn)輪與 軸承的 連接 轉(zhuǎn)輪與 軸桿的 連接 連接 成功 電焊固 定 軸桿與 軸承的 連接 在轉(zhuǎn)輪 上確定 位置 電焊焊 接 測試 穩(wěn)定性 連接 失敗 在確定 位置打 孔 用螺桿 做軸 螺母擰 緊固定 A0 A1 A2 A3 A4 A5 C1 A6 Y B1 B2 B3 我們決定用 A0、 A A B B B A C Y的方案。 四、提出方案和確定最佳方案 傳送輪動力電機的選擇 傳送輪的快慢關(guān)系圈面砂機目標(biāo)任務(wù)能否實現(xiàn)，因此在小組它的動力電機時，我們把市場上常見的電機進(jìn)行比對分析： 方案 分析情況 結(jié)論 交流電機 速度最慢的是 50轉(zhuǎn) /秒，周長 C==，速度 V==47米 /秒。鐵棍重 ，離心力 =2mv/r=棍甩出去。 不采用 12— 24V直流電機 砂盤損耗大部分動能，按目標(biāo)值測算： 120230/8/60/50=5轉(zhuǎn) /分，經(jīng)試驗 24V標(biāo)號180轉(zhuǎn) /分的電機能達(dá)到 6轉(zhuǎn) /分 采用 12V直流電機 動力小，傳送輪轉(zhuǎn)速緩慢。 不采用 經(jīng)以上分析比對，我們決定采用 24V180轉(zhuǎn) /分的直流電機作為傳送輪的動力電機。 時間： 地點：監(jiān)區(qū)第二車間 責(zé)任人：鄭錦全、譚正立 四、提出方案和確定最佳方案 方案 分析情況 結(jié)論交流電機 速度最慢的是 轉(zhuǎn) 秒，周長 米，速度 米秒。鐵棍重 ，離心力 大于鐵棍重量會把鐵棍甩出去。不采用— 直流電機砂盤損耗大部分動能，按目標(biāo)值測算： 轉(zhuǎn) 分，經(jīng)試驗 標(biāo)號轉(zhuǎn) 分的電機能達(dá)到 轉(zhuǎn) 分 采用直流電機 動力小，傳送輪轉(zhuǎn)速緩慢。 不采用時間： 地點：監(jiān)區(qū)第二車間 責(zé)任人：鄭錦全、譚正立進(jìn)出槽角度選擇 出于節(jié)約成本，簡易、便于操作的原則，我們決定利用重力作用在斜坡產(chǎn)生的力作為鐵棍向前的動力。對坡度的選擇我們也從幾個方案進(jìn)行分析。 方案 分析試驗 結(jié)論 15176。 槽等長情況下置物空間大，坡度小，向前力不足 不采用 30176。 置物空間夠大，坡度能產(chǎn)生足夠的動力 采用 45176。 動力夠，但角度太大，置物空間小 不采用 時間： 地點：監(jiān)區(qū)第二車間 責(zé)任人：劉海林 經(jīng)分析我們決定把進(jìn)出槽坡度定為水平面 30176。 。 四、提出方案和確定最佳方案 砂盤的選擇 小組對寶石加工中經(jīng)常使用的幾個規(guī)格的砂盤進(jìn)行試驗對比如下：（加工 1000粒） 時間： 地點：監(jiān)區(qū)車間 責(zé)任人：周洪高、周祖標(biāo) 砂盤規(guī)格 試驗分析 特點 結(jié)論 500 爆石 78粒 圈面砂爆、圈過的 53粒 合格率： % 加工時間可加快，但合格率太低。 不采用 600 爆石 5粒 圈面砂不到位 3粒 合格率： % 用時不長，合格率較高 采用 800 爆石 3粒 圈面砂不到位 86粒 合格率 % 合格率高，但是加工用時過長。 不采用 因此，我們決定用 600的砂盤。 四、提出方案和確定最佳方案 鐵棍自轉(zhuǎn)動力源的選擇方案 鐵棍的轉(zhuǎn)動對圈面砂質(zhì)量好壞至關(guān)重要，小組成員經(jīng)過討論，決定用皮帶和鐵棍的摩擦力使鐵棍轉(zhuǎn)動，為了防止皮帶用久會松，小組成員還做了一個可控制皮帶松緊的調(diào)節(jié)器。簡易圖如下： 軸承 軸承 傳送輪 電機皮 帶輪 皮帶輪 四、提出方案和確定最佳方案 鐵棍自轉(zhuǎn)動力電機皮帶輪大小測算 按投資方的質(zhì)量要求，我們小組成員對圈面砂過程中要加多大的力，和鐵棍轉(zhuǎn)幾圈進(jìn)行了試驗，結(jié)論是：用力大于 （ 1牛頓約等于 ）時，圈砂容易造成爆石，小于 。我們?nèi)∫粋€中間值 1牛頓的力再進(jìn)行試驗。結(jié)論是：鐵棍轉(zhuǎn)數(shù)少于 3圈時圈砂不到位，臺面過大。圈數(shù)多過 5圈時，吃得過深，臺面太小。因此，我們確認(rèn)在 1牛頓的作用力下，鐵棍轉(zhuǎn) 4圈是一個理想值。在這個數(shù)值的基礎(chǔ)上我們隊皮帶輪的大小進(jìn)行測算： 傳送輪周長 == 鐵棍速度 = X6/分 = /秒 設(shè)定鐵棍過砂盤的行程為 3厘米 鐵棍過砂盤的時間 =鐵棍的周長 == X4圈 = 皮帶的速度 =皮帶輪周長 = 經(jīng)測算：鐵棍動力電機皮帶輪大小應(yīng)為 半徑 2
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