【文章內(nèi)容簡介】 管頭必須使用 4 寸堵頭封死，以避免其它封堵方式出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。 2 寸蛇形管安裝標(biāo)準(zhǔn) ，安裝標(biāo)準(zhǔn)圖見 抽采鉆孔聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)示意圖 (一） 、（二）。 ⑴、 2 寸蛇形管路吊掛必須平直，不得拐死彎，原則上吊掛高度不小于 米（封聯(lián)鉆孔高度不做要求），連接鉆孔時單根管路長度不得超過 10 米。 ⑵、一趟 2 寸蛇形管可以連接鉆孔數(shù)量（含割斷鉆孔）： 1 個 150 米（含 150 米）以上鉆孔；或 2 個 85 米以上（含 85 米） 150 米以下鉆孔；或 3 個 85 米以下鉆孔。如鉆孔瓦斯涌出量大時，必須用單獨一趟 2 寸管或 4 寸管連接單個鉆孔。 ⑶、管路不得使用金屬材料吊掛，如需用金屬材料吊掛，必須使用膠管隔離。 ⑷、管路連接處必須用雙股鐵絲絞緊，不得出現(xiàn)漏氣。 ⑸、割斷鉆孔封聯(lián)用 2 寸管必須貼 30*30mm 反光紙與抽采施工鉆孔封聯(lián)用 2 寸管區(qū)分。 ⑹、 2 寸管連接各種鉆孔時，孔口必須加控制閥門，用于調(diào)節(jié)濃度。 (7)、鉆孔孔口聯(lián)接管路必須吊掛整齊，不得拐死彎。 12 二、新型封聯(lián)孔及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)化 職責(zé)分工 ： 新型封聯(lián)孔裝置主要用于順層鉆孔和指定地點施工鉆孔使用 ，安裝標(biāo)準(zhǔn)圖見 抽采鉆孔聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)示意圖 (三 ） 。 鉆孔施工前，掘進隊組負責(zé) PE160 管路、 PE160 變 PE50 三通、封孔裝置調(diào)控閥（含調(diào)控閥）及以下部分的安裝； 鉆孔施工完畢后， 鉆孔施工單位 負責(zé)鉆孔孔口封孔管至調(diào)控閥（不含調(diào)控閥）以上部分的安裝，負責(zé) PE160 管路放水器的安裝。 安裝標(biāo)準(zhǔn) 基本要求：鉆孔與管路連接必須設(shè)置調(diào)控閥，鉆孔封聯(lián)無漏氣、煤泥堵塞現(xiàn)象，管路必須設(shè)置放水器。 PE160 管路及 PE160 變 PE50 三通必須呈一條直線，不得出現(xiàn)波浪形狀，管路（三通）底緣距底板高度不得超過 600mm， PE50三通口必須垂直于底板，并和安裝地點煤壁呈直線平行，不得傾斜； PE160 管路（三通）距煤幫 不得大于 200mm。 PE160 管路變 PE50 三通安裝數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 每組 PE160 管不得超過 100 米。 PE160 管路和 PE400 管路連接時必須在立管段安裝主控閥門。 每根 PE160 管路（三通）連接時，必須安裝皮墊，必須上全螺絲。 安裝時不得使用損壞的、或有漏氣的 PE160 管路（三通、短管）。 PE160 變 PE50 三通和 PE50 短管、調(diào)控閥連接時，所有連接部位都必須使用密封圈，防止漏氣。 鉆孔封孔管與封聯(lián)材料連接時，必須使用孔口四通，便于觀測濃度和放水。 鉆孔和 PE160 變 50 三通口不是一條直線時必須用彎頭、活接、短管連接鉆孔，不得強拉硬拽，造成漏氣。 PE50 封孔管外露長度不得超過 100mm。 PE160 變 50 三通最多可連接三個鉆孔（順層鉆孔不成孔補孔時用），不得超過三個。 1每組 PE160 管路至少安裝一個管路放水器、并有警示標(biāo)志。 1未避免車輛撞壞，每個 PE160 管路（三通、短管）接頭法蘭的最頂部螺絲處必須貼一塊 30mm*30mm 的反光紙，反光紙必須呈一條直線。 1每組 PE160 管路必須安裝測點，測點安裝在 PE160 立管段管路控制閥門以下。 1 每個鉆孔必須安裝獨立的四通和調(diào)控閥，便于控制、觀察濃度。 13 三、鉆機鉆具及現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 鉆機鉆具標(biāo)準(zhǔn)化： 正在抽采作業(yè)的鉆機標(biāo)準(zhǔn)： ⑴ 、鉆機機組各設(shè)備部件整齊完備，臺臺完好，有完好牌板和責(zé)任牌，鉆機不得有性能差，機械、電氣有重大缺陷，解體鉆機作業(yè)必須用立柱固定鉆機，履帶鉆機在坡度大于 3 度的巷道作業(yè)必須用完好支撐腿或采用方木固定鉆機。 ⑵ 、鉆機無漏油、漏水，鉆機油位必須在油箱 50%水平以上。鉆機各部件潤滑良好。系統(tǒng)暢通無堵塞，設(shè)備干凈無油污。 ⑶ 、鉆機完好，各部位齊全，在檢修期內(nèi)對易磨損及應(yīng)該 潤滑的部位進行加注潤滑油，以保證鉆機運行時無異常聲音。 ⑷ 、鉆機泥漿泵運行正常，無異響。泥漿泵電機完好。 ⑸ 、不同直徑的鉆桿必須分類碼放，鉆桿必須全部上架，并懸掛牌板注明鉆桿數(shù)量。 ⑹ 、鉆桿使用前必須擦凈，兩端加潤滑油，鉆桿的彎曲度超過 3mm，螺紋磨損超過 1/3 時，或其它嚴重缺陷不得使用，報廢鉆桿要有明顯標(biāo)志并及時上井。 ⑺ 、鉆機必須使用反光牌板注明鉆機型號、編號。 ⑻ 、鉆機操作平臺不得有浮煤和油污。鉆機操作手把必須完好。 ⑼ 、使用的鉆機必須有完好牌板和責(zé)任牌。 ⑽ 、鉆機合理使用，性能良好，整機運行效率不低 于 90%，油溫不超過 70℃。 ⑾ 、電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆率達 100%。接地系統(tǒng)完善，（解體鉆機），接地電阻符合規(guī)定。 ⑿ 、鉆機電纜應(yīng)吊掛整齊，不得和瓦斯管路搭接。 ⒀ 、鉆桿完好率達 95%以上，并碼放整齊。 ⒁、 鉆進時，泥漿泵吸水龍頭不得直接放在淤泥內(nèi)，必須在龍頭放置處設(shè)置濾網(wǎng)過濾淤泥，機長每班負責(zé)檢查龍頭吸水是否正常。 無人作業(yè)鉆機管理標(biāo)準(zhǔn)： 無人作業(yè)鉆機必須使用反光牌板注明該鉆機處于檢修狀態(tài)，長時間不使用鉆機必須使用帆布或風(fēng)筒布將鉆機遮蓋，保證鉆機完好。鉆機放置頂板完好、無淋水，無積水淤積、 無瓦斯積聚、無浮煤地點。 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)： ⑴ 、鉆機油脂存放地點要配齊消防器材，沙箱（ ），鐵鍬、滅火器，且性能良好，距油脂存放地點不超過 50 米；臨時作業(yè)地點鉆機必須配備 2 臺以上滅火器。消防用具應(yīng)放置在鉆機的上風(fēng)側(cè)。 ⑵ 、正在施工順層，鉆場和橫川鉆孔的地點無積水、浮煤，使用水力鉆孔施工地點施工單位必須根據(jù)現(xiàn)場情況攔壩三道，迎頭施工鉆孔可根據(jù)情況攔壩兩道，每道間距不小于 2 米，攔壩高度不低于 300mm，寬度不小于 1 米，保證水壩嚴密不漏水。 ⑶ 、施工鉆孔若使用循環(huán)水，對于矸孔，施工一個鉆孔必須更換一 次清水；對于煤孔施工，施工每 300 米鉆孔必須更換一次清水； 14 鉆孔施工過程中必須及時清理水壩中的煤泥，水壩中煤泥嚴禁淤積（標(biāo)準(zhǔn)為淤積深度不大于 100mm），鉆孔施工結(jié)束之后，必須將積水抽干。 ⑷ 、 使用 螺旋鉆桿施工鉆孔，鉆孔孔口必須使用噴霧等防塵裝置，鉆機下風(fēng)側(cè) 50 米必須吊掛防塵水幕，如 50 米之內(nèi)有掘進隊組設(shè)立的防塵水幕，則無需再加裝，以保證巷道粉塵不超標(biāo)。 ⑸ 、施工地點煤泥必須靠幫（非鉆孔施工側(cè)）成型，堆煤高度不得超過 2 米，對煤寬度不得超過 米。 ⑹ 、作業(yè)地點抽采相關(guān)材料必須碼放整齊 ， 分類懸掛材料牌板。 ⑺ 、鉆機附近 100 米范圍內(nèi)有電話。 ⑻ 、施工處頂板煤幫支護完好無隱患。 ⑼ 、施工現(xiàn)場無雜物、垃圾。 ⑽ 、每班交班前，必須將鉆孔施工煤泥打撈，和循環(huán)水分離。 鉆機打鉆工施工鉆孔標(biāo)準(zhǔn)： ⑴ 、鉆機打鉆工在施工鉆孔之前，首先應(yīng)對施工地點進行安全檢查，其中包括頂板情況，鉆機周圍瓦斯?jié)舛?，鉆機要配備滅火器，把排水設(shè)施與巷道主排水設(shè)施接好，要保證通風(fēng)設(shè)施的完好。 ⑵ 、施工鉆孔之前必須按規(guī)定正確使用羅盤等儀器，調(diào)整鉆孔方位角、傾角。開孔剪網(wǎng)范圍必須按規(guī)定進行操作（剪網(wǎng)范圍以鉆頭為中心向外半徑 150mm），并加裝氣水分離器 ，氣水分離器進入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于氣水分離器的 3 分之 2，氣水分離器與孔壁之間應(yīng)用聚氨酯進行密封，氣水分離器口加裝皮墊，以保證鉆桿進入氣水分離器接口無漏水，無漏氣。氣水分離器上端接兩趟抽放管路，管路必須平直，并保證管內(nèi)不漏氣，無積水。 ⑶ 、開孔高度允許偏差177。 50MM；方位角允許偏差177。 2 度傾角允許偏差177。 度（根據(jù)現(xiàn)場情況如需要改變開孔傾角，則必須向 施工單位 值班室和 抽放 科值班室進行匯報，得到允許后方可操作）。 ⑷ 、鉆孔施工過程中，必須執(zhí)行瓦斯便攜儀及一氧化碳便攜儀的使用規(guī)范。 15 四 、鉆孔、鉆場、參數(shù)測定標(biāo)準(zhǔn)化 鉆孔管理標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）、新施工的迎頭，橫川，鉆場鉆孔（一個月內(nèi)）孔口必須安裝放水器，孔口放水器必須用鋼絲繩吊掛，三個相鄰的鉆孔可共用一個放水器。放水器末端應(yīng)加裝球閥，并保證球閥完好，無損壞。 （ 2）、鉆孔孔口必須同時吊掛鉆孔管理牌板和鉆孔濃度測定記錄，牌板內(nèi)容要填寫完整、規(guī)范。數(shù)據(jù)清晰可見。 （ 3）、鉆孔封孔最少保證 8 米、孔口端必須用水泥或者木塞封堵 200mm，連接必須嚴密，不得漏氣，在封孔過程中，操作人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)，以防止在封孔過程中，封孔材料與 操作人員接觸，造成人身傷害。 （ 4）、連接鉆孔管路吊掛要求平整，無明顯高度差，無積水、無煤泥雜物堵塞。 （ 5）、管路連接平直在規(guī)定高度，打壓試驗合格，按規(guī)定安裝閥門、放水器、瓦斯參數(shù)測量裝置等設(shè)施。鉆孔控制閥門要求完好，可正常開啟或關(guān)閉。 （ 6）、 2 寸蛇形管用雙股鐵絲捆扎牢固且吊掛平直，不準(zhǔn)打死結(jié) 。 鉆場管理標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）、鉆場內(nèi)鉆孔施工完畢后，鉆場內(nèi)必須懸掛鉆孔管理牌板，并對鉆場內(nèi)雜物進行清理，保證施工完畢鉆場清潔。 （ 2）、鉆場內(nèi)測試鉆孔所在區(qū)域和抽放系統(tǒng)主 管、干管、支管及其鉆場連接處安設(shè)計量裝置的位置和安裝孔板流量計的鉆孔必須懸掛抽放參數(shù)測定牌板，標(biāo)明測點編號、孔口負壓、抽放混合量、瓦斯?jié)舛?、瓦斯純量、測定時間和測定人姓名等內(nèi)容。 參數(shù)測定標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）、順層鉆孔要求每 100 米安裝一個孔板測量裝置，每個鉆場要求安裝一個孔板測量裝置，順層鉆孔如果為 PE160 管連接，則每一組 PE160 管為一測量單元可作為一處參數(shù)測量點（無需安裝孔板）， （ 2）、鉆孔單孔濃度每 10 天測定一次，掘進區(qū)域單個鉆孔濃度每 7 天測定一次，鉆孔濃度測定由抽采鉆孔施工單位負責(zé)測定。 （ 3） 、區(qū)域測點每 7 天測定一次，采空區(qū)閉墻每 7 天測定一次。 （ 4）、參數(shù)測定人員應(yīng)按其崗位責(zé)任制和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)，認真做好參數(shù)測定記錄，無弄虛作假現(xiàn)象。抽放參數(shù)上報各項內(nèi)容與抽放參數(shù)測定記錄及現(xiàn)場觀測記錄牌板必須一致，準(zhǔn)確、真實。測量牌板填寫必須符合要求，數(shù)據(jù)清晰、內(nèi)容全面。 16 說明：此圖為瓦斯抽采管路（PE4 00管 路）吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖，可應(yīng)用于寺河礦井下工作面順槽巷道、盤區(qū)巷道。 圖中單位為m m。 鋼絲繩為8mm 專用吊掛鋼絲繩，鋼絲繩采用繩卡固定，每一吊點鋼絲繩卡最少為3 個。 專用錨桿為 Φ 20