【文章內容簡介】 物料或者半制品，零部件等。重要！42BOM和物料管理和物料管理p設計變更、工藝變更經(jīng)常是原材料和半制品庫存積壓的主要原因之一。重要！43設計和工藝變更管理設計和工藝變更管理p 工程工程 BOM以產品設計的參數(shù)為依以產品設計的參數(shù)為依據(jù)，為制定采購的物料規(guī)格和質據(jù)，為制定采購的物料規(guī)格和質量標準提供數(shù)據(jù)，是采購管理中量標準提供數(shù)據(jù)，是采購管理中重要的數(shù)據(jù)資源之一。重要的數(shù)據(jù)資源之一。p 工程工程 BOM只有通過適當?shù)某绦?，只有通過適當?shù)某绦?，才能生成為生產才能生成為生產 BOM。工程。工程 BOM失效，并不馬上影響生產失效，并不馬上影響生產 BOM的的有效性，直到其所對應的物料退有效性，直到其所對應的物料退出生產系統(tǒng)為止。出生產系統(tǒng)為止。重要！44物料需求管理物料需求管理時代光華衛(wèi)星課堂時代光華衛(wèi)星課堂2023/2/9客戶需求管理客戶需求管理p客戶需求管理是協(xié)調，控制各種需求的來源，從而有效的規(guī)劃和控制整個企業(yè)的物流系統(tǒng)。重要！46常用定性需求預測的方法常用定性需求預測的方法定性預測定性預測p 一般預測一般預測p 市場研究市場研究p 銷售和生產部門的預測會議銷售和生產部門的預測會議p 歷史類比歷史類比p 德爾非法（隱去參與者身份的問卷調查）德爾非法（隱去參與者身份的問卷調查）47建立客戶需求預測系統(tǒng)的成功關鍵建立客戶需求預測系統(tǒng)的成功關鍵p 作為一項長期的基礎管理工作，配作為一項長期的基礎管理工作，配備專業(yè)人員。備專業(yè)人員。p 數(shù)據(jù)的來源和正確性維護。數(shù)據(jù)的來源和正確性維護。p 建立預測的評審制度和跟蹤系統(tǒng)。建立預測的評審制度和跟蹤系統(tǒng)。p 調整預測盡量和生產計劃相一致。調整預測盡量和生產計劃相一致。重要！48預測和計劃的相互關系預測和計劃的相互關系計劃層次 預測內容 跨度 評審周期 預測層次 參加者經(jīng)營規(guī)劃 工廠擴建增加設備資金投入37年 年 按市場區(qū)域，單位為金額高層經(jīng)營人員生產規(guī)劃 采購周期較長的物料庫存綜合計劃勞動力和設備需求建立加工費率13年 月 按產品分類，單位為金額生產部經(jīng)理市場經(jīng)理工藝部門主管主生產計劃 主生產計劃編制訂貨量參考采購計劃能力計劃和負荷水平318月 周或月 按物料進行預測，單位為產品單位主計劃員庫存計劃員來自生產，市場方面的人員49預測的基本原則預測的基本原則p按物料分類的預測；按物料分類的預測；p提供一個預測精確度的范圍；提供一個預測精確度的范圍；p縮短計劃跨度及預測跨度；縮短計劃跨度及預測跨度；p經(jīng)常評審及更新預測；經(jīng)常評審及更新預測；p便于相互交流和理解；便于相互交流和理解；50客戶需求預測的要素客戶需求預測的要素p平均需求平均需求p需求趨勢需求趨勢p季節(jié)因素季節(jié)因素p周期因素周期因素p隨機誤差隨機誤差p自相關性自相關性 時間需求51常用定量需求預測的數(shù)學模型常用定量需求預測的數(shù)學模型時間序列預測時間序列預測p簡單平均簡單平均p加權平均加權平均p指數(shù)平滑指數(shù)平滑p誤差修正誤差修正時間需求52主生產計劃和物料管理主生產計劃和物料管理時代光華衛(wèi)星課堂時代光華衛(wèi)星課堂2023/2/9MRP和和 JIT結合的供應鏈結合的供應鏈物料需求計劃始于中長期預測主生產計劃過程推動客戶訂單確定過程拉動操作開始于客戶響應54主生產計劃主生產計劃p 主主 生產計劃（生產計劃（ Master Production Schedule，簡稱為簡稱為 MPS）是確定每一項產品在每一個時）是確定每一項產品在每一個時間段的物料需求和能力規(guī)劃。主生產計劃的間段的物料需求和能力規(guī)劃。主生產計劃的對象一般是以預測作為依據(jù)，規(guī)劃原材料，對象一般是以預測作為依據(jù)，規(guī)劃原材料，零部件，在制品在每個時間段的的總需求，零部件，在制品在每個時間段的的總需求，包括生產能力。包括生產能力。55 MPS 是什么是什么 ?p平衡客戶需求、物料規(guī)劃和生產能力規(guī)平衡客戶需求、物料規(guī)劃和生產能力規(guī)劃的方法；劃的方法；p企業(yè)供應鏈管理的依據(jù)；（供應商供應企業(yè)供應鏈管理的依據(jù)；（供應商供應能力的計劃）；能力的計劃）；56 MPS 不是什么不是什么 ?pMPS 不是銷售計劃；不是銷售計劃；pMPS 不是生產的日程計劃；不是生產的日程計劃；pMPS 是驅動制定計劃的過程，而非是驅動制定計劃的過程，而非執(zhí)行過程；執(zhí)行過程；57采購客戶訂單到達庫存查詢物料凈需求生產排程產能規(guī)劃主生產計劃和物料需求主生產計劃和物料需求計劃的關系計劃的關系預測 主生產 計劃 物料毛需求 供應鏈能力評估58 MPS 的必要參數(shù)的必要參數(shù)p 生產方式生產方式 備貨備貨 /訂貨訂貨 /柔性柔性 (Maketostock/Maketoorder/Maketoflexibility)p 倉庫和加工中心（供應商）的數(shù)目和地點倉庫和加工中心（供應商）的數(shù)目和地點p 客戶服務目標客戶服務目標p 內部和外部的供應程序內部和外部的供應程序p 自制和外購的政策自制和外購的政策p 客戶需求預測客戶需求預測p 準確的物料清單準確的物料清單 定義和結構定義和結構 (BOM)p 安全庫存安全庫存 (不積壓不積壓 , 不脫貨不脫貨 )59MRP和和 JIT結合的供應鏈結合的供應鏈物料需求計劃始于中長期預測主生產計劃過程推動JIT客戶訂單確定過程拉動操作開始于客戶響應60基本基本 MRP 結構結構MPSMRP BOM庫存信息生產計劃供應鏈能力評估計算結果 計算結果61物料需求計劃要素物料需求計劃要素p要生產什么？生產多少？（要生產什么？生產多少？（ MPS)p要用到什么？要用到什么？ （根據(jù)（根據(jù) BOM展開）展開）p已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息）p還缺什么？還缺什么？ (計算結果計算結果 )p何時安排？何時安排？ (計算結果計算結果 )62 MRP 的目的的目的p正確的零件；p正確的數(shù)量；p在正確的時間里訂貨； 宗旨 : 在正確的時間 ,正確的地點 , 獲得正確的物料 .63 生產計劃和物料需求生產計劃和物料需求管理的一般步驟管理的一般步驟MRP模式模式p確定主生產計劃的周期；確定主生產計劃的周期；p制定能滿足客戶需求的庫存策略和標準制定能滿足客戶需求的庫存策略和標準