【文章內(nèi)容簡介】 位線條，放入玻璃后，調(diào)整好玻璃在框內(nèi)的位置，使其在木框內(nèi)的縫隙相等，然后在縫隙中注入玻璃膠，釘上木壓條； 7） 木基架的油漆工序在安裝玻璃板前完成。 （ 3）不銹鋼柱框、不銹鋼槽條玻璃屏風制安： 1） 劃線、下料：根據(jù)設(shè)計圖選料并劃線， 用鋼鋸截取不銹鋼做屏風的框架柱及柱腳。不銹鋼槽條下料時，在角位處開出 45176。對角口，對角口用專用剪刀剪出，并用銼修邊，使對角合縫嚴密。玻璃板上下不銹鋼槽條的長度比玻璃板大 4~6mm，讓出側(cè)面槽條內(nèi)自攻螺絲的位置。 2） 框架焊接組裝：采用氬弧焊工藝，按設(shè)計圖要求焊接框架，焊口處須打磨、拋光。 組裝是先在不銹鋼槽條側(cè)面上鉆孔，孔距 200~300mm，鉆頭要小于自攻螺絲 。在立柱上玻璃板高度位置線，將槽條緊靠在立柱上，槽條側(cè)面孔眼位置相應畫到立柱上，用同一鉆頭在立柱上鉆孔，自攻螺絲固定。 3） 鑲屏風玻璃：將玻璃沿槽 口，從立面插入不銹鋼槽內(nèi)，同時向槽內(nèi)注玻璃膠，膠固化前應對玻璃板臨時固定。最后封上下不銹鋼槽條，并用玻璃膠固定。 (4)不銹鋼柱框直鑲玻璃屏風制安： 1） 按圖紙要求，根據(jù)玻璃厚度，在屏風的不銹鋼管柱上銑出長度及寬度都比玻璃高度及厚度略大 1~2mm 的槽口。 2） 將不銹鋼管柱按圖設(shè)位置與結(jié)構(gòu)連接牢固，在固定時精確調(diào)整柱間距離及垂直度，以確保兩立柱在同一鉛垂面內(nèi)。同時焊好支撐不銹鋼桿件，注意 兩柱有槽口表面的距離比屏風玻璃板的寬度略小 4~6mm。 3） 將屏風玻璃板用吸盤吸緊，提起玻璃板，先將其插入一根柱的縫隙中，順入框架之內(nèi)， 平移玻璃板，使板的另一端也插入另一根柱的縫中，注意插入這兩道縫中時玻璃板不得扭曲受力；玻璃安裝好后注膠。 屏風玻璃外露的板邊應做磨光、倒角處理。 （二） 質(zhì)量要求： （ 1） 玻璃屏風所用木骨架應符合細木裝修質(zhì)量要求，所用木材符合設(shè)計要求，不利用潮濕、腐朽、扭曲、變形的木料；木骨架的連接應為榫接，木框應在同一平面，刨面光滑平直，割角準確、平整，接縫嚴密，安裝牢固。 （ 2） 玻璃屏風所用不銹鋼骨架焊縫牢固、光滑，不銹鋼框應在同一平面。 （ 3） 屏風玻璃符合設(shè)計要求，外露的玻璃應倒角、磨光；玻璃面安裝朝向正確，噴砂、磨砂面朝里放置，壓花玻璃的花 紋宜向室外。 （ 4） 注膠整齊、均勻，無斷頭，溢出的膠液應擦凈。 （ 5） 完工的玻璃屏風應潔凈無污痕，無劃傷等缺陷。 璃磚隔墻：玻璃磚是用兩塊玻璃經(jīng)高溫壓鑄成的四周密閉的空心砌塊。玻璃磚墻透光與散光現(xiàn)象所造成的視覺效果非常富于裝飾性，兼具隔熱、隔聲、防水、耐火作用。 （一） 施工要點： (1) 施工準備 1） 根據(jù)需砌筑玻璃磚墻的面積和形狀，計算玻璃磚的數(shù)量和排列次序。 2） 玻璃磚室內(nèi)墻面的最大寬度 7620mm。為防止移動及沉降，面積超過 ㎡的墻面可用木或各類金屬材料制作支撐柱；為保證側(cè)向剛度，砌筑玻璃磚時每條磚縫內(nèi)部都要埋設(shè)鋼筋， 鋼筋與四周框架連接牢固。 3） 根據(jù)玻璃磚的排列做出基礎(chǔ)踢腳座。 4） 如果玻璃磚是砌筑在木質(zhì)或金屬框架中，則應先將框架做出來。 5） 為保證玻璃磚墻的平整度和砌筑方便，每層玻璃磚在砌筑之前，要在玻璃磚上放置木墊塊。木墊塊用膠合板制作，寬度 20mm；長度以砌筑磚墻厚度確定：玻璃磚厚 50mm 時木墊塊長 35mm 左右，玻璃磚厚 80mm 時木墊塊長 60mm 左右。 （ 2）施工要點： 1） 按上下對縫的方式，自下而上砌筑。 2） 砌筑第一層玻璃磚后擺放木墊塊，每塊玻璃磚上放 2~3 塊；在放置時應在木墊塊的底面涂少許萬能膠，將其粘在玻璃磚的凹槽內(nèi)。 3） 砌筑 第二層玻璃磚。砌筑砂漿為白水泥砂漿，配比為白水泥：細砂 =1：1，砂漿有良好的和易性和稠度；在下一層玻璃磚上攤鋪白水泥砂漿，然后將上層玻璃磚壓在下層上。 4） 面積較大的玻璃磚墻砌筑時，為保證側(cè)向剛度，在每條磚縫內(nèi)部埋設(shè)鋼筋，鋼筋與四周框架焊牢，豎向鋼筋與橫向鋼筋綁牢或焊牢。 5） 在金屬框架內(nèi)砌玻璃磚時，先在金屬框架內(nèi)側(cè)設(shè)置塑料薄膜或其他防腐措施。 6） 每砌完一層玻璃磚，用濕布將玻璃磚上沾染的水泥砂漿擦凈。 7） 砌筑完成隨即進行勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，縫內(nèi)平滑，深淺一致，并清理干凈。然后在勾縫內(nèi)涂防水膠，以保證防水功能。 8） 玻璃磚墻的外框可與增強玻璃磚墻剛度的框架結(jié)合起來，飾邊材料可用木質(zhì)或不銹鋼。 （二）質(zhì)量要求： （ 1） 玻璃磚墻內(nèi)埋設(shè)鋼筋時，豎向、橫向鋼筋應綁牢，并與框架焊接。 （ 2） 白水泥砂漿層厚度按設(shè)計尺寸嚴格控制，并要平整、充實、均勻、平直。 （ 3） 玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，表面平直，無凹凸現(xiàn)象。 （ 4） 玻璃磚墻完工后，其表面清潔無污痕。 （ 5） 砌筑砂漿飽滿密實，飽滿度 100%。 （ 6） 玻璃磚墻砌筑軸線位移允許偏差 10mm；墻面垂直度允許偏差177。5mm；墻面不平整允許偏差 5mm；一面墻水平縫、立縫平直允許偏差 7mm；兩磚水平縫、立縫平直允許偏差 2mm。 鏡面玻璃飾面： （一）工藝流程：基層處理 立筋 鋪釘木基層襯底 鏡面安裝。 襯底材料：金屬龍骨或木龍骨、膠合板、瀝青、油氈等。 固定材料：螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、木制或金屬壓蓋條。 （二）操作要點： （ 1） 基層處理：在砌筑墻體時，要在墻體中預埋木磚。木磚需經(jīng)防腐處理，位置與鏡面相配，即其橫向、豎向距離分別與鏡面寬度、高度相等。大面積鏡面安裝時，在橫、豎向每隔 500mm 預埋木磚。墻面要進行抹灰，按照使用部位的不同，在抹灰面上做防潮處理。洗手間墻上裝鏡子，在抹灰面上燙 熱瀝青或貼油氈，一般房間的墻面上裝鏡子，可在抹灰面上干鋪油氈釘立筋時將其壓住，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，在玻璃鏡背面貼一層牛皮紙。 對于混凝土墻、柱面按鏡面大小在墻、柱面上彈線分格，用沖擊鉆打眼，塞木楔。木楔應沾瀝青后塞入孔眼，塞實塞牢。木楔間距 600mm，埋設(shè)孔徑 16~20mm，孔深 60mm。 （ 2） 立筋：用 25 30mm 的木龍骨，以鐵釘釘于木磚或木楔上，安裝小塊鏡面可雙向立筋，安裝大面積鏡面可單向立筋，也可將木龍骨制作成300 300mm 或 400 400mm 雙向網(wǎng)架，釘于墻、柱面上。為使木筋橫平豎直，以 便于襯板和鏡面的固定，在木筋安裝過程和安裝完成時，都要用長靠尺檢查其垂直、平整度。 （ 3） 鋪設(shè)襯板：襯板為 9mm 或 5mm 厚木夾板，用氣釘固于木骨架上，釘距 100mm；如果用鐵釘，將釘頭砸扁沒入板內(nèi)。要求襯板表面平整、清潔，無翹曲、起皮現(xiàn)象，板縫落在立筋處。 （ 4） 鏡面安裝： 1）嵌壓式固定安裝：常用的壓條為木壓條、鋁合金壓條、不銹鋼壓條。木壓條采用 20~25mm 汽釘固定在龍骨上，避免用普通圓釘，以防止釘壓條時振碎鏡面；鋁壓條和不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部；無釘工藝時，先將木襯條卡固玻璃鏡，用玻璃膠將不銹鋼壓條粘卡在木 襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡周邊封玻璃膠。 2 玻璃釘固定安裝：根據(jù)鏡面預排圖形在墻面彈線，釘固木骨架，使固定用玻璃釘落在木骨架上。玻璃鏡上鉆孔直徑小于玻璃釘端頭直徑 3mm，每塊鏡面玻璃板上鉆出 4 個小孔，孔位均勻布置，不能太靠鏡面邊緣，以防開裂。 在木基層襯板上按鏡面預排圖形彈線，鏡面盡可能按每塊尺寸相同來排列，逐塊進行安裝。將鏡面上的留孔位置畫到襯板上，放下鏡面玻璃，用 Φ2mm鉆頭鉆孔，孔眼落在木龍骨上，然后再將鏡面玻璃就位，穿過玻璃鏡上的孔擰入玻璃釘，最后擰上裝飾釘帽。在擰入玻璃釘時應對角擰緊，以玻璃 鏡不晃為準。 3）粘結(jié)加玻璃釘雙重固定安裝：此種安裝方法適用于面積較大的鏡面玻璃。 首先將鏡背面清掃干凈，除去塵土和砂粒，在鏡背面涂刷一層白乳膠，用一張薄牛皮紙裱貼在鏡背面，要求貼牢、平整。然后分別在鏡背面的牛皮紙和木基層的膠合板面上涂刷萬能膠，當膠面不粘手時，把鏡面玻璃按彈線位置粘到膠合板上，用手抹壓玻璃鏡，使其與膠合板墻面粘合緊密，并注意邊緣和四角都應粘牢。最后用玻璃釘將四角固定。 4）小塊鏡面玻璃安裝及角位收邊處理：粘貼時從下面開始，按彈線位置向上逐塊粘貼，并在塊與塊的接縫邊上涂少許玻璃膠。在轉(zhuǎn)角處的 處理有線條壓邊、磨邊對角并封玻璃膠。采用線條壓邊時，在粘貼鏡面玻璃時留出壓邊線條的位置；用玻璃膠收邊時，可將玻璃膠注在線條與鏡面玻璃交接的角位，也可注在兩塊鏡面玻璃的對口處。 （二） 質(zhì)量要求： （ 1）選用的材料規(guī)格、品種、顏色符合設(shè)計要求。浴、廁間選用防霧鏡面玻璃。 （ 2）安裝在同一墻面的鏡面玻璃選用同一種顏色、同一品牌，以防止顏色差異。 （ 3）安裝鏡面玻璃的墻面應干燥、平整，且具有固定玻璃鏡的承載能力。 （ 4）安裝完成的鏡子垂直、平整；用螺釘固定鏡面時，應用長靠尺檢查平整度，并隨時調(diào)整緊固螺釘?shù)乃删o度，避免發(fā)生 映像失真。鏡面玻璃注膠嵌縫，要求密實、飽滿、均勻，且不得污染鏡面。 （ 5） 粘貼鏡面玻璃時，不得直接將萬能膠直接涂在鏡子背面，以防止膠料腐蝕鏡面玻璃的鍍膜。 （ 6） 安裝后的鏡面應平整、潔凈、接縫順直嚴密，不得有翹起、松動、裂縫、掉角；裝有邊框時，線條應順直，線型清秀，割角連接緊密吻合，不得有離縫、錯縫、高低不平等現(xiàn)象。 玻璃門窗： （ 1） 測量玻璃安裝位置的底部、中部和頂部三個部位的尺寸，選擇最小尺寸作為玻璃板寬度的裁割尺寸；如果上、中、下測得尺寸完全一致，則裁割玻璃時，以實測尺寸減去 2~3mm 作為玻璃板寬度的裁割尺寸，高度 的裁割尺寸一般取實測尺寸減去 3~5mm。 12mm 厚以上的玻璃裁好后，要在周邊玻璃裁口處進行倒角處理，倒角寬度為 2mm，四個角的倒角要特別小心，用手握細砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。磨后的玻璃邊角手感光滑，目測如玻璃平面、邊的兩側(cè)角部倒棱一致。 （ 2） 門窗的玻璃下部應加減震墊塊，外側(cè)用玻璃膠填封，使玻璃與鋁框連成整體。膠面向外，傾斜 30176。 ~40176。角。 當采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，把玻璃擠緊，上面不再注膠；橡膠壓條規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。 （ 3） 凡由固定玻璃和 活動玻璃扇面組合成的玻璃門窗，必須統(tǒng)一放線。根據(jù)設(shè)計和施工詳圖的要求，放出玻璃門窗的定位線，并確定門窗框位置，準確地測量地面標高和門窗框頂部標高以及中橫框標高。 固定扇部分的安裝：由所彈定位中心線，引出兩條飾板邊線，然后按邊線進行框頂部限位槽的安裝。限位槽的寬度大于玻璃厚度 2~4mm，槽深為10~20mm。按限位槽的外形和位置，采用木楔、鐵釘固定方式，把細木工板（ δ=18mm）固定在基體上，然后再用萬能膠將飾板粘在基層板上；飾面板需要對接的，對頭接縫位置放在安裝的玻璃兩側(cè)中間位置；按所彈中心線定立框方木，細 木工板起形，外包飾面，飾面接縫位置必須準確，并保證垂直。用玻璃吸盤把厚玻璃吸緊，抬起移至安裝位置，先把玻璃上部插入框頂部的限位槽，然后把其下部放到底座上，對準中心線，兩側(cè)邊正好封住邊框飾面對縫口，要求內(nèi)外都看不見飾面接縫口。在底座基層上，內(nèi)外釘細木工板把厚玻璃夾在中間，板條距玻璃板面 4mm，在板條上涂萬能膠粘貼飾面板。在四周限位槽注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的膠，并用布擦凈膠跡。玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃時，其對接縫要 有2~3mm 的寬度，玻璃板邊要進行倒角處理；玻璃固定調(diào)平后，將玻璃膠注入對接的縫隙中，注滿后，用塑料板在板縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。 活動玻璃門扇安裝要點：玻璃門扇一般無門扇框，只有上下金屬門夾，或只在角部為安裝軸套而裝極少一部分金屬件；其開閉靠與門扇上下金屬門夾或 部分金屬件鉸接的地彈簧來實現(xiàn)。安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝完畢，兩者必須同軸線；安裝時用吊垂線檢查，確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一垂直線上。把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，并測量門扇高度；若門扇上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，即門扇高度不夠，可在上下門夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條；若門扇高度超過安裝尺寸時，則需裁去玻璃扇的多余部分，鋼化玻璃則需按安裝尺寸重新定制。定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙處，同時插入小木條，輕敲穩(wěn)定，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。將門框橫梁定位銷，用自身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面 2mm；再將玻璃門扇豎起來，把門扇下門夾轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位，對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇，將孔位套入銷軸上，轉(zhuǎn)動門扇 90176。使之與 門框橫梁成直角；把上門夾轉(zhuǎn)動連接件的孔，對準門框橫梁上的定位銷，調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內(nèi) 15mm。全玻璃門扇上的拉手孔洞，在裁割玻璃時加工完成；拉手連接部分插入洞口時不能過緊，應略有松動；若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前，在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；拉手組裝時，其根部與玻璃靠緊密后再擰緊固定螺釘，以保證拉手沒有松動現(xiàn)象。