【文章內(nèi)容簡介】 工藝路線工作中心法制條例控制流程工業(yè)管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理， ， 庫存管理工藝路線工作中心銷售管理財務管理成本管理電子商務協(xié)同商務協(xié)同商務2 MRP的產(chǎn)生： 20世紀 60年代制造業(yè)為了打破 “發(fā)出訂單，然后催辦 ”的計劃管理方式，設置了安全庫存量，為需求與提前期提供緩沖。 20世紀 70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃 ——MRP 。MRP的產(chǎn)生： 企業(yè)管理信息系統(tǒng)對產(chǎn)品構(gòu)成進行管理企業(yè)管理信息系統(tǒng)對產(chǎn)品構(gòu)成進行管理，借助計算機的運算能力及系統(tǒng)對客戶訂單，借助計算機的運算能力及系統(tǒng)對客戶訂單、庫存物料、產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實現(xiàn)依、庫存物料、產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開產(chǎn)品生據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開產(chǎn)品生產(chǎn)計劃并計算物料需求計劃，實現(xiàn)減少庫存產(chǎn)計劃并計算物料需求計劃，實現(xiàn)減少庫存、優(yōu)化庫存的管理目標、優(yōu)化庫存的管理目標物料需求計劃 MRP基本 MRP2 MRP邏輯流程主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃物料需求計劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物品庫存信息物料采購計劃物料采購計劃 安排加工計劃安排加工計劃 物料需求計劃MRP42 產(chǎn)品信息 （物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃MPS 1潛在客戶預測 合同MRP的 邏 輯 流 程 圖采購計劃 生產(chǎn)計劃賣什么？做什么？買什么？市場要什么？物料需求計劃 MRP（ Material Requirement Planning）管理思想◆ 根據(jù)訂單 /市場預測，制定主生產(chǎn)計劃，提出所要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量及時間進度?！?根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) BOM（ BillofMaterials物料清單），結(jié)合零件的生產(chǎn)提前期 (Lead time)及庫存狀況，分解主生產(chǎn)計劃，形成物料需求計劃，得到每個零件的生產(chǎn)數(shù)量及時間進度?！?由物料需求計劃，結(jié)合庫存管理方式，制定采購計劃 /采購清單?！?由物料需求計劃，結(jié)合工藝路線進行能力分析，并將任務按工作中心 /工序進行分解，制定生產(chǎn)指令，規(guī)定零件每工序的加工數(shù)量及時間?！?車間生產(chǎn)監(jiān)控以管理生產(chǎn)過程為主。 MRP原理原理●MRP基本原理基本原理好的生產(chǎn)管理系統(tǒng)應圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，在正好的生產(chǎn)管理系統(tǒng)應圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，在正確的時間、正確的地點、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需確的時間、正確的地點、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料。物料需求計劃要的物料。物料需求計劃 MRP是為了解決此問題而提是為了解決此問題而提出的。出的。 物料需求計劃的基本原理是：將產(chǎn)品的全部零件物料需求計劃的基本原理是：將產(chǎn)品的全部零件及部件按日歷時間編制出生產(chǎn)交貨計劃，使各零件及及部件按日歷時間編制出生產(chǎn)交貨計劃，使各零件及部件的交貨日期恰好同產(chǎn)品部件裝配及總裝配所需求部件的交貨日期恰好同產(chǎn)品部件裝配及總裝配所需求的日期相匹配，零件、部件的供貨數(shù)量也恰好與裝配的日期相匹配，零件、部件的供貨數(shù)量也恰好與裝配數(shù)量協(xié)調(diào)，按此原理安排生產(chǎn)和物料采購，要比數(shù)量協(xié)調(diào)，按此原理安排生產(chǎn)和物料采購，要比 ““ 訂訂貨點貨點 ”” 法改善許多。法改善許多。 MRP原理原理●● MRP基本任務基本任務 MRP的基本內(nèi)容是編制零件生產(chǎn)計劃和采購計劃。的基本內(nèi)容是編制零件生產(chǎn)計劃和采購計劃。要正確編制零件計劃，就必須落實產(chǎn)品的出產(chǎn)計劃，要正確編制零件計劃，就必須落實產(chǎn)品的出產(chǎn)計劃，即主生產(chǎn)計劃（即主生產(chǎn)計劃（ Master Production Schedule ,MPS），這是），這是 MRP展開的依據(jù)、展開的依據(jù)、 MRP還需要知道產(chǎn)品的零件還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料清單（結(jié)構(gòu)，即物料清單（ Bill Of Material， BOM表），表），才能把主生產(chǎn)計劃展開成零件計劃；同時，必須知道才能把主生產(chǎn)計劃展開成零件計劃；同時，必須知道庫存數(shù)量才能準確計算出零件的采購數(shù)量，整個系統(tǒng)庫存數(shù)量才能準確計算出零件的采購數(shù)量，整個系統(tǒng)就是在就是在 MPS的驅(qū)動下，基于的驅(qū)動下，基于 BOM表與庫存信息實現(xiàn)生產(chǎn)表與庫存信息實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與控制的。計劃與控制的。 MRP三項基本要素：（三項基本要素：（ 1）主生產(chǎn)計劃）主生產(chǎn)計劃 MPS；（；（ 2））物料清單物料清單 BOM；（；（ 3）庫存信息。）庫存信息。 物料需求計算(逐級展開 )XA (1)C (2)O (2)C20 1010A1010O 提前期 =2提前期 =1提前期 =1批量 =40批量 =1批量 =1X 提前期 =1 批量 =1時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12現(xiàn)有量 =0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12現(xiàn)有量 =0現(xiàn)有量 =0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12計劃接收量現(xiàn)有量 =10時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12計劃接收量 毛 需 求凈 需 求預計庫存量101010101010 1010 510101010101010 5101010 10202020 20102023202310102023202330 30 51010 1030405040403030 10 10 0 04040MPSMRP加工計劃采購計劃 40MRPII的產(chǎn)生l20世紀 80年代，企業(yè)的管理者們又認識到制造業(yè)要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫存來彌補，或緩沖時間去補償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題，于是 MRPII即制造資源計劃產(chǎn)生了。制造資源計劃 MRPII 1977年 9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 懷特（ Oliver WWight ）提出了一個新概念 —— 制造資源計劃（ Manufacturing Resources Planning），稱為 MRPII。 MRPII是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。l MRPII系統(tǒng)分為五個計劃層次：經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)計劃大綱、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃（生產(chǎn)作業(yè)控制）。 MRPII計劃層次體現(xiàn)了由宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)，由粗到細的深化過程。 MRPII的計劃層次結(jié)構(gòu)及處理邏輯流程圖如圖所示。制造資源計劃 MRPII可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè) 車間作業(yè) MRP II邏輯流程圖成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層 計劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應財務 實現(xiàn)?財務帳與實物帳同步生成? 資金流與物流的 信息集成? 企業(yè)整體效益可行？ 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)MRP■ MRP II 管理思想管理思想 MRP II對對 MRP管理功能、資源與層次進行了擴充。管理功能、資源與層次進行了擴充?！褓Y源：資源： MRP II不再僅僅局限于生產(chǎn)資源，還考慮了企業(yè)的廣義不再僅僅局限于生產(chǎn)資源，還考慮了企業(yè)的廣義資源，如物料、設備、資金人力、信息等。資源，如物料、設備、資金人力、信息等?！駥哟危簩哟危?MRP II考慮了企業(yè)經(jīng)營決策的戰(zhàn)略級、中短期管理級、考慮了企業(yè)經(jīng)營決策的戰(zhàn)略級、中短期管理級、車間作業(yè)計劃監(jiān)控的戰(zhàn)術(shù)級等不同層次。車間作業(yè)計劃監(jiān)控的戰(zhàn)術(shù)級等不同層次。●功能：功能： MRP II覆蓋了市場預測、經(jīng)營計劃、物資供應、采購管覆蓋了市場預測、經(jīng)營計劃、物資供應、采購管理、設備管理、財務管理、成本管理、車間管理、庫存管理等環(huán)理、設備管理、財務管理、成本管理、車間管理、庫存管理等環(huán)節(jié)，并形成了以經(jīng)營計劃、銷售計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計節(jié)，并形成了以經(jīng)營計劃、銷售計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、采購計劃、生產(chǎn)能力計劃到車間作業(yè)計劃、財務管理為主線劃、采購計劃、生產(chǎn)能力計劃到車間作業(yè)計劃、財務管理為主線的一體化計劃管理體系。的一體化計劃管理體系。MRP II原理原理 MRP II計劃主要涉及：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運作計劃、主生產(chǎn)計劃主要涉及：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運作計劃、主生產(chǎn)計劃、物料清單與物料需求計劃、能力需求計劃、車間作業(yè)管計劃、物料清單與物料需求計劃、能力需求計劃、車間作業(yè)管理、物料管理（庫存管理與采購管理）、產(chǎn)品成本管理、財務理、物料管理（庫存管理與采購管理）、產(chǎn)品成本管理、財務管理等。管理等。 MRP II各計劃層次體現(xiàn)了由宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)各計劃層次體現(xiàn)了由宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)，由粗到細的深化過程。術(shù)，由粗到細的深化過程?！鼋?jīng)營規(guī)劃：企業(yè)的戰(zhàn)略層規(guī)劃，包括企業(yè)最高層領(lǐng)導確定的經(jīng)營規(guī)劃：企業(yè)的戰(zhàn)略層規(guī)劃，包括企業(yè)最高層領(lǐng)導確定的企業(yè)經(jīng)營目標與策略，銷售與運作計劃（生產(chǎn)規(guī)劃或生產(chǎn)計劃企業(yè)經(jīng)營目標與策略，銷售與運作計劃（生產(chǎn)規(guī)劃或生產(chǎn)計劃大綱）是企業(yè)的中長期計劃，主要考慮經(jīng)營規(guī)劃、期末預計庫大綱）是企業(yè)的中長期計劃，主要考慮經(jīng)營規(guī)劃、期末預計庫存目標或期末完成訂單目標、市場預測、資源能力限制等；此存目標或期末完成訂單目標、市場預測、資源能力限制等；此時，要對產(chǎn)品大類或產(chǎn)品組編制生產(chǎn)計劃大綱。時，要對產(chǎn)品大類或產(chǎn)品組編制生產(chǎn)計劃大綱。■主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 MPS：將生產(chǎn)計劃大綱轉(zhuǎn)換成獨立需求的產(chǎn)品或：將生產(chǎn)計劃大綱轉(zhuǎn)換成獨立需求的產(chǎn)品或產(chǎn)品部件的計劃；它可以被用來編制物料需求計劃和能力需產(chǎn)品部件的計劃；它可以被用來編制物料需求計劃和能力需求計劃，起到從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用。生產(chǎn)計劃求計劃，起到從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用。生產(chǎn)計劃大綱與主生產(chǎn)計劃回答了大綱與主生產(chǎn)計劃回答了 “生產(chǎn)什么生產(chǎn)什么 ”的問題，的問題， MRP II比較適比較適合有計劃的商品經(jīng)濟環(huán)境，能把計劃經(jīng)濟與市場調(diào)節(jié)有機地合有計劃的商品經(jīng)濟環(huán)境，能把計劃經(jīng)濟與市場調(diào)節(jié)有機地結(jié)合起來。結(jié)合起來。 ■物料需求物料需求 MRP計劃、能力需求計劃及計劃執(zhí)行：計劃、能力需求計劃及計劃執(zhí)行： MRP是是MRP II系統(tǒng)微觀計劃階段的開始，主要回答系統(tǒng)微觀計劃階段的開始，主要回答 ““ 何時制造和采何時制造和采購什么購什么 ”” 的問題。的問題。 MRP為了減少在制品庫存，根據(jù)為了減少在制品庫存，根據(jù) MPS計劃和計劃和物料清單物料清單 BOM等將生產(chǎn)計劃按照零件組織生產(chǎn)方式進行展開等將生產(chǎn)計劃按照零件組織生產(chǎn)方式進行展開與細化，并經(jīng)過能力需求計劃與細化，并經(jīng)過能力需求計劃 CRP對企業(yè)生產(chǎn)能力的細平衡對企業(yè)生產(chǎn)能力的細平衡與詳細計劃，形成可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃執(zhí)行控制包與詳細計劃，形成可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃執(zhí)行控制包括執(zhí)行物料計劃和執(zhí)行能力計劃，并主要體現(xiàn)在車間作業(yè)管括執(zhí)行物料計劃和執(zhí)行能力計劃，并主要體現(xiàn)在車間作業(yè)管理方面。理方面。 ■物料管理：為保證物料管理：為保證 MRP II生產(chǎn)計劃與控制的順利生產(chǎn)計劃與控制的順利進行，物料管理是十分必要的。物料管理集中了支持進行，物料管理是十分必要的。物料管理集中了支持物流全過程的所有管理功能，包括從采購到生產(chǎn)物料物流全過程的所有管理功能，包括從采購到生產(chǎn)物料、在制品計劃與控制，到產(chǎn)成品的入庫、發(fā)貨與分銷、在制品計劃與控制，到產(chǎn)成品的入庫、發(fā)貨與分銷；其重點是庫存管理與采購管理。；其重點是庫存管理與采購管理?！鰩齑婀芾恚河绊懼麄€生產(chǎn)計劃與控制的活動；庫存管理：影響著整個生產(chǎn)計劃與控制的活動；準確的庫存信息是正確進行準確的庫存信息是正確進行 MRP計劃的前提與基礎(chǔ)。計劃的前提與基礎(chǔ)?！霾少徆芾恚杭仁桥c車間管理并列的計劃執(zhí)行層，采購管理：既是與車間管理并列的計劃執(zhí)行層，也是物料管理的重要內(nèi)容，源材料和零配件的合理采也是物料管理的重要內(nèi)容，源材料和零配件的合理采購與供應是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的保證。購與供應是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的保證。 ■財務管理與成本管理：是由財務管理與成本管理：是由 MRP發(fā)展為發(fā)展為 MRP II的重要標志。成本管理可以在生產(chǎn)計劃與控制的的重要標志。成本管理可以在生產(chǎn)計劃與控制的各個環(huán)節(jié)加強對產(chǎn)品成本的計劃與控制；財務會各個環(huán)節(jié)加強對產(chǎn)品成本的計劃與控制；財務會計與管理可以控制生產(chǎn)過程中的資金流，并通過計與管理可以控制生產(chǎn)過程中的資金流，并通過帳務管理確定企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，這樣，帳務管理確定企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，這樣，MRP II