塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)3-1~3-3(編輯修改稿)
2025-02-14 00:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 很復(fù)雜、要求高的殼體、底座等大件，采用自由鍛或砂型鑄造。五、毛坯的選擇現(xiàn)有生產(chǎn)條件充分考慮利用新技術(shù)、新工藝和新材料 選擇毛坯時(shí)，應(yīng)考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件，如現(xiàn)有毛坯的制造水平和設(shè)備情況，外協(xié)的可能性等。在可能時(shí)，應(yīng)盡量組織外協(xié)，實(shí)現(xiàn)毛坯制造的社會(huì)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，以獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。 目前毛坯制造方面的新工藝、新技術(shù)和新材料的應(yīng)用越來(lái)越多，精鑄、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料的應(yīng)用日益廣泛，這些方法可以大大減少機(jī)械加工量，節(jié)約材料并有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 五、毛坯的選擇毛坯種類(lèi) 制造精度 加工余量原材料 工件尺寸 工件形狀 適應(yīng)生產(chǎn)類(lèi)型適應(yīng)生產(chǎn)成本型材 大 各種材料 各種尺寸 簡(jiǎn)單 各類(lèi)型 低型材焊接件 一般 鋼材 大、中 較復(fù)雜 單件 低砂型鑄造 13級(jí)以下 大 鑄鐵、青銅 各種尺寸 復(fù)雜 各類(lèi)型 較低自由鍛造 13級(jí)以下 大 鋼材為主 各種尺寸 較簡(jiǎn)單 單件小批 較低普通模鍛 1115 一般 鋼、鑄鋁、銅 中、小 一般 中、大批 一般精密鍛造 811 較小 鍛材、鍛鋁 小 較復(fù)雜 大批 較高壓力鑄造 811 小 鑄鐵、鑄鋼、青銅中、小 復(fù)雜 中、大批 較高熔模鑄造 710 很小 鑄鐵、鑄鋼、青銅小 復(fù)雜 中、大批 高各類(lèi)毛坯的特點(diǎn)及適用范圍五、毛坯的選擇33 工藝過(guò)程設(shè)計(jì)一、工藝過(guò)程的組成二、定位基準(zhǔn)的選擇三、零件表面加工方法的選擇四、加工階段的劃分五、機(jī)械加工順序的安排六、熱處理工序的安排七、輔助工序的安排八、工序的集中與分散 一個(gè)零件的工藝過(guò)程可以有多種不同的加工方法和設(shè)備。為保證被加工零件的精度和生產(chǎn)效率，便于工藝過(guò)程的執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理，通常把機(jī)械加工工藝過(guò)程劃分為不同層次的單元。 組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元是工序。機(jī)械加工工藝過(guò)程是由一系列工序組成的，毛坯依次通過(guò)這些工序而變?yōu)槌善贰? 工序又由工步、走刀、安裝和工位組成。一、工藝過(guò)程的組成工序 一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)上，對(duì)一個(gè)工件（或一組工件）進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程稱(chēng)為 工序 。 舉例： 一個(gè)工人在一臺(tái)車(chē)床上完成車(chē)外圓、端面、螺紋、 切斷； 一組工人刮研一臺(tái)機(jī)床的導(dǎo)軌； 一組工人對(duì)一批零件去毛刺； 在車(chē)床上加工一批階梯軸，分兩種情況來(lái)加工： （ 1）對(duì)每一根軸連續(xù)進(jìn)行粗車(chē)和精車(chē)外圓； （ 2）先對(duì)整批軸進(jìn)行粗車(chē)外圓，然后再依次精車(chē)外圓。生產(chǎn)規(guī)模不同，加工條件不同，其工藝過(guò)程及工序的劃分也不同。一、工藝過(guò)程的組成一、工藝過(guò)程的組成工步 在被加工表面、加工工具不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容，稱(chēng)為 工步 。 一個(gè)工序含有一個(gè)或幾個(gè)工步。工步是劃分工序的單元，加工表面、加工工具和連續(xù)加工 3個(gè)要素中有一個(gè)發(fā)生變化就是另一個(gè)工步。一、工藝過(guò)程的組成一、工藝過(guò)程的組成六個(gè)工步的工序 為提高生產(chǎn)率，采用多刀同時(shí)加工一個(gè)零件的幾個(gè)表面時(shí)，也看作一個(gè)工步，并稱(chēng)為 復(fù)合工步 。 對(duì)于在一次安裝中連續(xù)加工的若干相同工步，可寫(xiě)成一個(gè)工步。例如，在工件上鉆削 4個(gè) ?15mm 孔，可寫(xiě)成：鉆4 ?15mm 。一、工藝過(guò)程的組成走刀 在一個(gè)工步內(nèi)，如果要切除的金屬層很厚，需要對(duì)同一表面進(jìn)行幾次切削，這時(shí)刀具每切削一次稱(chēng)作一次走刀。 一個(gè)工步又可分為幾次走刀進(jìn)行； 走刀是構(gòu)成工藝過(guò)程的最小單元。 一、工藝過(guò)程的組成一、工藝過(guò)程的組成安裝 在加工前，應(yīng)先使工件在機(jī)床上或夾具中放在正確的位置上，這一過(guò)程稱(chēng)為 定位 。 工件定位后將其固定住，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作稱(chēng)為 夾緊 。 將工件在機(jī)床或夾具中每定位、夾緊一次所完成的那一部分工序內(nèi)容稱(chēng)為安裝。 注意：在一道工序內(nèi)，工件可能安裝數(shù)次，安裝次數(shù)越多，裝夾誤差越大。一、工藝過(guò)程的組成一聯(lián)軸器，其中工序 30內(nèi)容：在車(chē)床上加工出外圓、 ?30孔和三個(gè)端面。安裝一：車(chē)端面Ｃ、車(chē)外圓、車(chē) ?30孔、倒角245176。 ；安裝二：車(chē)端面Ａ、車(chē)端面 B、倒角245176。 。一、工藝過(guò)程的組成工 序 安 裝 工 步 工 序 內(nèi) 容 設(shè)備10 鑄造20 時(shí)效30 一 1 三爪卡盤(pán)夾 ?50外圓車(chē)端面 C車(chē)床2 車(chē)外圓保證尺寸 ?1003 鉆 ?30至尺寸 ?284 擴(kuò) ?30孔至 ?305 倒角二 6 調(diào)頭、三爪卡盤(pán)夾 ?100外圓車(chē)另一端面 A7 車(chē)端面 B8 倒角聯(lián)軸器加工工藝過(guò)程（中批生產(chǎn)） 一、工藝過(guò)程的組成工位 工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個(gè)待加工位置都稱(chēng)為一個(gè)工位。 下圖所示為一利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在一次安裝中順次完成裝卸工件、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔四工位加工的例子。工位 Ⅰ— 裝卸工件 工位 Ⅱ— 鉆孔工位 Ⅲ— 擴(kuò)孔 工位 Ⅳ— 鉸孔一、工藝過(guò)程的組成一、工藝過(guò)程的組成工序與工步、走刀、安裝及工位之間的關(guān)系圖一、工藝過(guò)程的組成二、定位基準(zhǔn)的選擇 按工件上定位表面的不同，定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)。 用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，稱(chēng)為粗基準(zhǔn)。
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