【文章內(nèi)容簡介】 小規(guī)模生產(chǎn)。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?鏈帶載運式洗瓶機 ?相對于回轉(zhuǎn)式洗瓶機 ， 這是一種瓶由輸瓶鏈帶運送的洗瓶機 。 ?大型全自動洗瓶機均采用這種輸瓶方式 。 ?全自動洗瓶機中 ， 按被清洗瓶子在機內(nèi)的走向又可分成 單端式 和 雙端式 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 （二） 雙端式全自動洗瓶機 ? 雙端式洗瓶機亦稱直通式洗瓶機，因其進、出瓶分別在機器的前后兩端。 ? 一種雙端式自動洗瓶機 ? 內(nèi)部結(jié)構(gòu) ? 洗瓶過程 ? 其它結(jié)構(gòu)形式 ? 雙端洗瓶機特點 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 雙端式全自動洗瓶機 ?內(nèi)部結(jié)構(gòu) 上述洗瓶機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖 3. 8所示 。 它主要由箱式殼體 、 進出瓶機構(gòu) 、 輸瓶機構(gòu) 、 預(yù)泡槽 、 洗滌液浸泡槽 、 噴射機構(gòu) 、 加熱器以及具有熱量回收作用的集水箱及其凈化機構(gòu)等構(gòu)成 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?洗瓶過程 ?由給瓶端進入機器的瓶子 ， 先后經(jīng)過預(yù)沖洗 、 預(yù)浸泡 、 洗滌劑浸泡 、 洗滌劑噴射 、 熱水預(yù)噴 、 熱水噴射 、 溫水噴射和冷水噴射等清洗作用 ， 最后從出瓶端離開洗瓶機 。 ?預(yù)沖洗是為了將瓶子外附著的污垢除去 ， 以降低后面洗滌液消耗量 。 洗液噴洗區(qū)位于洗液浸泡槽上方 ，這樣從瓶中瀝下的洗液又回到液洗槽 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?內(nèi)部結(jié)構(gòu) ?后面的幾個噴洗區(qū)域采用不同的水溫 ， 主要是為了防止瓶子因溫度變化過大造成應(yīng)力集中損壞 。噴洗由靠高壓噴頭對瓶內(nèi)逐個進行多次噴射清洗實現(xiàn)的 。 ?可見 ， 這種洗瓶機主要利用了刷洗 、 浸泡和噴射三種方式對瓶子進行清洗 。 由于需要浸泡 、 并在同一區(qū)域進行沖洗 ， 所以瓶子需要在同一截面上反復(fù)繞行 ， 因此 ， 設(shè)備的高度較高 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?其它結(jié)構(gòu)形式 除了以上結(jié)合了刷洗方式的以外 ， 有的雙端式洗瓶機采用浸泡結(jié)合噴射的方式進行清洗 ， 它主要經(jīng)過熱水 、 堿液的連續(xù)浸泡槽和噴射 ， 或間隔地進行浸泡和噴射；還有的全部采用噴射方式對瓶子進行清洗 。 后者沒有浸瓶槽 ， 單用噴射清洗 ， 因此結(jié)構(gòu)簡單而成本低 ， 但用水較多 ， 動力消耗高 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?雙端洗瓶機特點 由于進瓶和出瓶分別在機器的兩端進行 ， 因此 ，雙端式洗瓶機生產(chǎn) 衛(wèi)生條件較好 ， 且便于生產(chǎn)線的流程安排 。 但這種類型的洗瓶機 ， 輸瓶帶的利用率較低（ 有的只有一半 ） ， 因此設(shè)備的空間利用率也低 ，從而占地面積較大 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 （三） 單端式全自動洗瓶機 ?也稱來回式洗瓶機 ， 進 、 出瓶在機器同一端 。 ?一種單端式全自動洗瓶機 ?內(nèi)部結(jié)構(gòu) ?洗瓶過程 ?特點 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 圖 3. 9 單端式全自動洗瓶機 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 這種洗瓶機無刷瓶機構(gòu)，對瓶子的清洗主要靠洗滌液浸泡和噴射 實現(xiàn)，噴射時間約占工作循環(huán)的 2/3，其余的 1/3為浸泡。 ?內(nèi)部結(jié)構(gòu) ? 待洗瓶從進瓶處進入到達預(yù)泡槽 1，預(yù)泡槽中洗液的溫度為 30~40℃ ，在此處對瓶子進行 初步清洗與消毒 。 ? 預(yù)泡后的瓶子到達第一洗滌劑浸泡槽 7，此處洗滌液溫度可達 70~ 75℃ 。通過充分浸泡，使瓶子上的 雜質(zhì)溶解，脂肪乳化 。 ? 當(dāng)瓶子運動到改向滾筒 10的地方升起并倒過來時，瓶內(nèi)洗液倒出，流在下面未倒轉(zhuǎn)的瓶子外表，對其有淋洗作用。 ? 在洗滌劑噴射區(qū) 9 處設(shè)有噴頭，對瓶子進行大面積噴洗，噴洗后的瓶子達到第二洗滌劑浸泡槽 8，在此瓶上未被去除的少量污物得到充分軟化溶解。 ? 從第二洗滌劑浸泡槽出來的瓶子，依次經(jīng)過第一、第二次熱水噴射區(qū)、溫水噴射區(qū)、冷水噴射區(qū)和新鮮水噴射區(qū)的噴射清洗。最后，洗凈并得到降溫的瓶子由出瓶處出瓶。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?洗瓶過程 輸送瓶的鏈帶是勻速連續(xù)運動的 ， 因此所需的驅(qū)動力較低 ， 且避免了磨損和較大的噪聲 。 平面槽形凸輪機構(gòu)使得連續(xù)噴射區(qū)的噴嘴與連續(xù)移動的瓶子同步運動 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?浸泡與噴射式洗瓶機特點 與雙端式自動洗瓶機相比 ， 單端式洗瓶機僅需一人操作 ， 輸送帶在機內(nèi)無空行程 ， 所以空間利用率較高 。 但由于凈瓶與臟瓶相距較近 ， 從衛(wèi)生角度來看 ， 凈瓶有可能為臟瓶污染 。 所以 ， 現(xiàn)在一般不采用 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?單端式洗瓶機特點 二、 洗罐機 洗 罐機是用于對未裝料的空罐和對封口殺菌后的實罐進行清洗的機械設(shè)備 。 因此 ， 洗罐機分空罐清洗機和實罐清洗機兩類 。 ?洗罐的目的 ?洗罐機類型 （一） 空罐清洗機 （二） 實罐清洗機 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?洗罐的目的 ? 用來直接盛裝食品的空罐應(yīng)確保其衛(wèi)生 。 由于在加工 、 運輸和貯存過程中不可避免地會受到微生物 、 塵埃 、 污漬甚至殘留焊藥水等的污染 。 因此 ，所有的罐裝容器 ， 在裝罐前必須得到有效地清洗和消毒 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?洗罐機類型 ? 空罐和實罐的清洗，可采用人工清洗和機械清洗兩種方法進行。采用何種方式清洗要看容器的種類和企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模而定。一般小型企業(yè)多采用人工方式清洗，而大中型企業(yè)多采用機械方式進行清洗。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 （一） 空罐清洗機 ? 空罐的清洗與回收玻璃瓶的清洗相比要容易得多。空罐清洗機有不同種類，但采用的清洗方法基本相同，多采用 熱水 進行 沖洗 ，必要時再用蒸汽進行殺菌或用干燥熱空氣吹干。 ? 空罐清洗機之間的差異主要在于空罐的傳送方式以及對空罐類型適應(yīng)性不同。各種洗罐機有一個共同的特點，即清洗過程中罐內(nèi)的積水可以自動流出。 1． 旋轉(zhuǎn)圓盤式清洗機 2． 滾動式洗罐機 3． LB4Bl型空罐清洗機 4． GT7D3型空罐清洗機 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 1． 旋轉(zhuǎn)圓盤式清洗機 ?結(jié)構(gòu)如右圖所示 ?原理 ?生產(chǎn)能力與特點 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?原理 ? 清洗圓盤由連接桿 3固定在天花板上。空罐經(jīng)由進罐槽 1進入逆時針方向轉(zhuǎn)動的星形輪 10中。 ? 洗罐用的熱水通過星形輪 10的空心軸，再由分配管送入 8個噴嘴 9（噴嘴與星形輪是一體化的，即同步轉(zhuǎn)動），噴出的 熱水對空罐內(nèi)部進行沖洗。 ? 熱水清洗過的空罐離開星形輪 10后，即進入第二個星形輪 4中，在此空罐受到 蒸汽 噴射消毒。 ? 消毒后的空罐最后由第三個星形輪 5送到出罐軌道進入裝罐工序。空罐在清洗機中回轉(zhuǎn)時有一定的傾斜，因此可使罐內(nèi)的水流出。污水由排水管 7排入下水道。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?生產(chǎn)能力與特點 ?洗罐機的生產(chǎn)能力與星形輪的齒數(shù)和每罐清洗時間有關(guān) ， 星形輪越大 ， 需要的清洗時間越短 ， 則生產(chǎn)能力越大 ， 反之則越小 。 ?特點： ?優(yōu)點：這類空罐清洗機結(jié)構(gòu)簡單 ， 生產(chǎn)率較高 ， 耗水 、耗汽量較少 。 ?缺點：對多罐型生產(chǎn)的適應(yīng)性差 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 （二） 實罐清洗機 ?為什么要對實罐清洗 ? ?實罐清洗機的特點 ? GCM系列實罐表面清洗機組 ?特點與技術(shù)性能 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?為什么要對實罐清洗 ? 實罐加工 （ 排氣 、 封口和殺菌 ） 過程中 ，由于內(nèi)容物的外溢或破裂外泄 ， 會使實罐（ 尤其是肉類罐頭 ） 外壁受到污染 ， 所以需要在進行貼標或外包裝以前加以清洗 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?實罐清洗機的特點 實罐清洗機 ， 又稱實罐表面清洗機或洗油污機 。 與空罐清洗機不同的是 ， 實罐清洗機一般需要與擦干或烘干機相配成為機組 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ? GCM系列實罐表面清洗機組 該機組如圖 3. 15所示 ， 由熱水洗罐機 、 三刷擦罐機 、 擦干機和實罐烘干機組成 。 工作過程如下：實罐以滾動方式連續(xù)經(jīng)過洗滌劑溶液浸洗 、 三刷擦洗 、 熱水沖淋去污 、 布輪擦干和蒸汽烘干等過程處理 ， 以去除實罐表面的油污和黏附物 。 整個機組由一個電氣控制柜控制 。 ?特點與技術(shù)性能 ? 此機具有去污能力強 ， 機械性能好 ， 罐型適應(yīng)性好 、 結(jié)構(gòu)比較緊湊 、 清洗過程連續(xù)化 、 改變罐型時調(diào)整比較方便以及造價較低等優(yōu)點 。 ? 機組的技術(shù)性能如下：生產(chǎn)能力范圍為 80~100罐 /min；適應(yīng)罐徑范圍 52~108mm、 罐高范圍 54~124mm的圓 罐 。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 第三節(jié) CIP系統(tǒng) ?為什么要對設(shè)備清洗 ? ?為什么用 CIP清洗 ? –一、 基本概念 –二、 CIP系統(tǒng)構(gòu)成 –三、 CIP系統(tǒng)的控制 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?為什么要對設(shè)備清洗 ? ? 食品加工生產(chǎn)設(shè)備，在使用前后甚至在使用中應(yīng)進行清洗。一是因為在使用過程中其表面可能會結(jié)垢，從而直接影響操作的效能和產(chǎn)品的質(zhì)量；二是因為設(shè)備中的食品殘留物會成為微生物的繁衍場所和產(chǎn)生不良化學(xué)反應(yīng)，這種受到微生物或不良化學(xué)作用過的食品殘留物，如進入下批食品中，會帶來安全衛(wèi)生質(zhì)量問題。因此， 食品加工設(shè)備必須得到及時或定期的清洗。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?為什么用 CIP清洗 ? ? 食品加工生產(chǎn)設(shè)備可有不同的清洗方式。顯然，小型簡單的生產(chǎn)設(shè)備可以采用人工清洗的方式。但對于大型或復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)進行人工清洗則既費時又費力，而且往往難以取得必要的清洗效果。因此，現(xiàn)代食品加工生產(chǎn)設(shè)備，多采用 CIP清洗技術(shù)。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 一、 基本概念 ?CIP概念 ?CIP清洗的特點 ?CIP清洗效果的相關(guān)因素 ?CIP清洗對象 食品工廠機械與設(shè)備 ——第三章 清洗機械與設(shè)備 ?CIP概念 ?CIP為英文 clea