【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 社內(nèi)的敵人比公司業(yè)務(wù)的敵人更可怕? 官僚主義、形式主義、權(quán)威主義、家族主義 人人小心不出錯(cuò)? 真正的人才被擠出公司 出頭的椽子先爛，槍打出頭鳥 出處：《不合格員工培育人才》 /「10年后的一流公司」在索尼可以看到的大企業(yè)并的各種癥狀要提高銷售利潤，只有消除隱藏在流程中的 “浪費(fèi) ”?！斑^程周期時(shí)間 ”是現(xiàn)金流經(jīng)營的決定性手段。歸納 ①售價(jià) ＝ 成本 ＋ 利潤利潤 ＝ 售價(jià) － 成本成本受產(chǎn)品制造方法、工作方法、產(chǎn)品流動(dòng)方式所左右。量入為出 ?控制外流，把握進(jìn)賬歸納 ② 　 什么是浪費(fèi)ー　所謂 “浪費(fèi) ”，就是徒然增加成本的各種活動(dòng)（情況） 要素。ー　活動(dòng)與勞動(dòng)的區(qū)別　　 浪費(fèi) ＝ 操作（活動(dòng)） — 工作（勞動(dòng)）　　 人動(dòng)主義 　 ?人勞主義 （ 以人為本 ）— 　 排除浪費(fèi)與勞動(dòng)強(qiáng)化的關(guān)系　　　　排除浪費(fèi) ： 排除浪費(fèi)后，僅僅將原來用于浪費(fèi)的部分投入別的工作。　 勞動(dòng)強(qiáng)化 ： 不排除目前工作中的浪費(fèi)，僅僅增加別的勞動(dòng)。豐田生產(chǎn)方式的真正目的 ①　 “我們所想降低的，其實(shí)不是成本而是浪費(fèi)。降低了浪費(fèi)，其結(jié)果就是降低了成本。豐田之所以要每天堅(jiān)持改善，就是因?yàn)樗^改善（改善或者革新）的定義是排除隱藏在每天的企業(yè)活動(dòng)中的浪費(fèi)。 ”????????????豐田汽車副總經(jīng)理 　 荒木隆司　　　 摘自 豐田生產(chǎn)方式的真正目標(biāo) ②　　　 凡事徹底把毫無疑問誰都會(huì)做的事情，做到誰都做不到的徹底程度。 （ 日常管理是根本 ）Q１ １ 市場(chǎng)調(diào)查 ６ 生產(chǎn)技術(shù) Q６Q２ ２ 新技術(shù)開發(fā) ７ 采購 Q７Q３ ３ 產(chǎn)品策劃 ８ 制造 Q８Q４ ４ 設(shè)計(jì) ９ 檢查 Q９Q５ ５ 試生產(chǎn)試驗(yàn) 10 銷售 ?服務(wù) Q１（計(jì)劃 ）利益（計(jì)劃 ）銷售額銷售額的增大化（計(jì)劃 ）總成本費(fèi)用的最小化Ｐ （Ａ） （Ｂ）（結(jié)果）變動(dòng)費(fèi) ＋固定費(fèi)① 直接材料費(fèi) ① 補(bǔ)償費(fèi)② 直接勞務(wù)費(fèi) ② 管理勞務(wù)費(fèi)③ 補(bǔ)充材料費(fèi) ③ 間接勞務(wù)費(fèi)④ 工具費(fèi) ④ 研究開發(fā)費(fèi)⑤ 能源費(fèi) ⑤ 經(jīng)常經(jīng)費(fèi)１ 有魅力的新產(chǎn)品２ 重點(diǎn)指向高附加值產(chǎn)品１ 經(jīng)營管理的高效化２ 保障水平的高度化３ 挑戰(zhàn)企業(yè)目標(biāo)成本（Ａ） （Ｂ）◎ 生產(chǎn)流程的 QA（無質(zhì)量事故的 ＱＡ、低成本 ）新製品 ①品質(zhì)計(jì)劃（制造出暢銷的品質(zhì)）②成本策劃（企畫目標(biāo)成本管理）③設(shè)備投資策劃 現(xiàn)有產(chǎn)品①品質(zhì)管理（品質(zhì)的維持、提高）②成本管理（成本的維持改善）③交貨期管理（提高交貨期遵守率）對(duì)市場(chǎng)需求的高適應(yīng)性◎ （顧客滿足 、顧客感動(dòng) ）Ⅰ ．新產(chǎn)品開發(fā)的 QA管理ⅠⅡQ1~Q10Q6~Q10① 設(shè)計(jì)技術(shù)② 評(píng)價(jià)技術(shù)③ 生產(chǎn)技術(shù)固有技術(shù)的開發(fā)復(fù)合技術(shù)的開發(fā)基礎(chǔ)固有技術(shù)的開發(fā) ?蓄積手法的活用TPSTQM TPM VA／ VE CE／ RECS／ SCM管理手法的范例在 「現(xiàn)金流 経営」時(shí)代 致勝的 利益 創(chuàng)造 結(jié)果管理 和流程 管理 的 連鎖 結(jié)構(gòu)經(jīng)營管理的著眼點(diǎn) ／ 診斷項(xiàng)目（日本經(jīng)營管理標(biāo)準(zhǔn) ）第一分類 … １４項(xiàng)目第二分類 … ９７項(xiàng)目第三分類 … ３９５項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 … 各第３分類に つき ５～１０項(xiàng)目（ 3565項(xiàng)目）流程 系◆ 生產(chǎn)型企業(yè)的情形機(jī)能系經(jīng)營管理技術(shù)的質(zhì)的提高機(jī)能系Ⅱ ．日常管理（ 垂直提升 ）① 組織 ／人事管理② 財(cái)務(wù)人員 ／ 財(cái)務(wù)管理機(jī)能系ⅢJMS0以過程周期為基準(zhǔn)的成本計(jì)算１．材料周轉(zhuǎn)天數(shù) /月次２。半成品周轉(zhuǎn)天數(shù) /月次３．產(chǎn)品周轉(zhuǎn)天數(shù) /月次４．CT/LT比率 etc原動(dòng)力原動(dòng)力?損益計(jì)算書　?。ǎ?Ｌ）?製造 成本明 細(xì)書?現(xiàn)金流計(jì)算書企劃開發(fā) 產(chǎn)品化 量產(chǎn)化 生產(chǎn) 銷售ⅠⅡⅢⅣⅤ企業(yè)經(jīng)營的10大流程Q1Q10Q1市場(chǎng)信息Q2研發(fā)Q3企劃Q4設(shè)計(jì)Q5試生產(chǎn)作業(yè)與評(píng)價(jià)Q6生產(chǎn)技術(shù)Q7采購Q8生產(chǎn)Q9檢查Q10銷售 服務(wù)投訴愿望（Q、D 、 C ）?。? 　　　　 　　Ｂ生產(chǎn)線部門 　　　　　　　管理部門（商品的魅力屬性） （商品的高質(zhì)量屬性） （設(shè)計(jì)質(zhì)量的貼切性狀）１ 企劃計(jì)劃（開發(fā)）部門 Ｐ ２ 實(shí)施部門 Ｄ④ 安全管理部Ｓ３管理部門②生產(chǎn)管理部Ｄ①質(zhì)量管理部Ｑ③財(cái)務(wù)部ＣＣ Ａ功能不良解析欣喜地提供服務(wù)提出問題責(zé)任意識(shí)對(duì)應(yīng)處置達(dá)成目標(biāo)的保障服務(wù)活動(dòng)服務(wù)活動(dòng)※ Q1～ Q10的 Q包括 、Q、C、D、S的全部?jī)?nèi)容。后手管理 → 轉(zhuǎn)向先手管理 （管理流動(dòng) =流程管理）管理流動(dòng) 一體化概念流程流程管理＝■新的功能劃分 　經(jīng)營管理的 “組織機(jī)制 ”的構(gòu)建（例）基本目標(biāo) 常務(wù)會(huì)經(jīng)營會(huì)議 ＡｃｔｉｏｎＣｈｅｃｋ技術(shù)會(huì)議 產(chǎn)品化會(huì)議設(shè)備會(huì)議量產(chǎn)化會(huì)議 采購會(huì)議質(zhì)量功能會(huì)議成本功能會(huì)議生產(chǎn)功能會(huì)議認(rèn)識(shí)功能會(huì)議Ｐｌａｎ總括步驟產(chǎn)品企劃?產(chǎn)品化技術(shù)開發(fā) 量產(chǎn)化 生產(chǎn)技術(shù)開発部第１．２技術(shù)部功 能質(zhì)量成本數(shù)量 交貨期（包括周期時(shí)間 ）人事?安全製品企畫室第１．２設(shè)計(jì)部生産管理部生産技術(shù)企畫室第１．２生産　技術(shù)部購買部製造管理室第１～５製造部質(zhì)量會(huì)議成本 會(huì)議生産會(huì)議労務(wù)會(huì)議安全衛(wèi)生委員會(huì)綜合會(huì)議ＪＭＳ（Ｄｏ＝ 流程 ）（高管部長(zhǎng)科長(zhǎng)等組成）（高管組成）綜合性 一貫性除上述之外，還有營銷會(huì)議→DoCAP 的轉(zhuǎn)變流程中有六個(gè)流動(dòng)，關(guān)鍵在于構(gòu)筑強(qiáng)有力的流程 生產(chǎn)技術(shù)的體制 人才 知識(shí)產(chǎn)權(quán)與技術(shù)信息 生產(chǎn)要素技術(shù)開發(fā) 生產(chǎn)準(zhǔn)備ＪＭＳ－Ｐ２．７設(shè)備 模具 工裝工具公司方針對(duì)急劇變化的環(huán)境的迅速對(duì)應(yīng)? 中長(zhǎng)期計(jì)劃? 推進(jìn)年度方針? 評(píng)價(jià)和反思年度方針生產(chǎn)技術(shù)ＪＭＳ－Ｐ２? 流程管理與并行工程? 組織? 資源? 風(fēng)險(xiǎn)管理? 安全?。ㄐ畔⑾到y(tǒng)的保密）? 管理? 企劃能力? 開發(fā)能力? 開發(fā)能力? 人才規(guī)劃? 人才培養(yǎng)? 啟蒙 啟發(fā)活動(dòng)? 專利和實(shí)用新方案? 技術(shù)信息? 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 生產(chǎn)效率設(shè)計(jì)? 量產(chǎn)（產(chǎn)品化）計(jì)劃? 加工組裝工序設(shè)計(jì)? 日程管理? 成本管理? 作業(yè)教育訓(xùn)練? 設(shè)計(jì)審查? 生產(chǎn)準(zhǔn)備的過程周期時(shí)間? 內(nèi)部生產(chǎn)和外包生產(chǎn)的管理（設(shè)計(jì) 制作）? 設(shè)計(jì)能力? 制作能力? 產(chǎn)品 工序設(shè)計(jì)變更能力? 成本管理? 初期流動(dòng)管理的設(shè)定與解除? 初期流動(dòng)品質(zhì)? 初期流動(dòng)階段設(shè)計(jì)變更的對(duì)應(yīng)?。▽?duì)不匹配狀況的對(duì)應(yīng)）能力? 制定年度方針 方針管理 組織體制 人才 /訂購商的協(xié)作 采購 /訂購商的把握和評(píng)價(jià)經(jīng)營理念、中長(zhǎng)期規(guī)劃最佳采購 /訂購：提高收益，穩(wěn)定經(jīng)營中長(zhǎng)期計(jì)劃? 年度方針的設(shè)定? 年度方針的推進(jìn)? 方針的評(píng)價(jià)和反省? 選定采購 /供貨商的判斷基準(zhǔn)，限定指標(biāo)? 選定采購 /供貨商的機(jī)制? 風(fēng)險(xiǎn)管理? 人才規(guī)劃? 人才培養(yǎng)? 啟蒙 齊發(fā)活動(dòng) 采購 /訂購商的選定和簽約 ? 采購 /供貨商的選定? 成本的折沖能力? 與采購 /供貨商簽約 成本信息的收集 活用 ? 收集成本信息? 成本信息系統(tǒng)? 采購 /供應(yīng)商的經(jīng)營管理指標(biāo)? 采購 /供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模和能力? 采購 /供應(yīng)商的技術(shù)能力? 采購 /供應(yīng)商評(píng)價(jià)采購和供應(yīng)商管理ＪＭＳ－Ｐ３ 發(fā)訂單 /收貨的物流管理? 溝通? 和采購 /訂購廠商的伙伴關(guān)系? 對(duì)采購 /供應(yīng)廠商的指導(dǎo)和支持? 對(duì)采購 /供應(yīng)商的改善程度的評(píng)價(jià)? 溝通? 收貨的方式? 物流管理? 零配件發(fā)放管理? 交貨期管理現(xiàn)場(chǎng)管理與改善公司的中長(zhǎng)期規(guī)劃和年度方針JMSP4 工廠方針管理 制造方針管理JMS－ 人才 生產(chǎn)計(jì)劃貫徹ＣＳ的現(xiàn)場(chǎng)管理通過進(jìn)行徹底改善來降低成本P6　制造質(zhì)量P5 設(shè)備保全P3　對(duì)采購 /定購廠商的管理F6　安全? 工廠（事業(yè)部）的中長(zhǎng)期規(guī)劃? 工廠（事業(yè)部）運(yùn)營的組織機(jī)制? 把握工廠（事業(yè)部）的現(xiàn)狀? 風(fēng)險(xiǎn)管理? 制定方針? 推進(jìn)方針的執(zhí)行? 方針的實(shí)施狀況和評(píng)價(jià) /反省? 組織機(jī)制和計(jì)劃? 現(xiàn)場(chǎng)（職場(chǎng)）的整理 /整頓? 產(chǎn)品 /在制品 /材料的整理 /整頓? 現(xiàn)場(chǎng)（職場(chǎng)）環(huán)境? 素養(yǎng)? 收集訂單信息? 生產(chǎn)能力的把握和確保? 負(fù)荷調(diào)整? 過程周期時(shí)間的把握? 計(jì)劃變更的對(duì)應(yīng)? 進(jìn)度管理（結(jié)果型的異常管理）? 異常管理（流程型的異常管理）? 解決問題的速度? 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化? 少人化? 物流 /空間的效率? 設(shè)備的效率? 零部件 /材料的包裝? 削減庫存? 職員的效率? 人才規(guī)劃? 人才培養(yǎng)? 啟蒙 /啟發(fā)活動(dòng)? 收集訂單信息? 流動(dòng)化? 小批量化? 多能工化? 人與設(shè)備的靈活性（彈性）? 改善的目標(biāo)與計(jì)劃? 改善步驟的標(biāo)準(zhǔn)化? 改善活動(dòng)的支持體制? 改善技能的提高? 小團(tuán)體活動(dòng)在有需求的時(shí)候，廉價(jià)地（以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格）安全地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，體制，計(jì)劃 ? 方針與目標(biāo)? 推進(jìn)體制? 推進(jìn)計(jì)劃 ? 實(shí)施狀況和成果的確認(rèn) 人才培養(yǎng) 記錄 /手冊(cè)管理 記錄 /手冊(cè)管理 ? 設(shè)備資料的保管? 保全記錄 設(shè)備保全ＪＭＳ－Ｐ５設(shè)備改善公司的中長(zhǎng)期計(jì)劃和方針? 保全教育體系? 保全教育計(jì)劃? 教育材料? 取得資格? 技能評(píng)價(jià)? 點(diǎn)檢手冊(cè)? 操作手冊(cè)? 設(shè)備清掃? 掌握停頓時(shí)間 /次數(shù)? 維持與提高活動(dòng)? 日常的定期點(diǎn)檢? 設(shè)備的定級(jí)和保全方式? 計(jì)劃保全? 作業(yè)順序 /測(cè)定器具? 保全費(fèi)用的管理? 初期管理精益生 產(chǎn) ,精益 標(biāo) 桿學(xué) 習(xí) ,豐田學(xué) 習(xí)更多精益生 產(chǎn)資 料，精益生 產(chǎn) 知 識(shí)庫 ： 資 料提供：廣州策益咨 詢 管理（ ） 方針管理 人才培養(yǎng) 初期質(zhì)量管理 不和諧狀態(tài)的對(duì)策和防止再發(fā) 質(zhì)量確認(rèn)經(jīng)營理念、中長(zhǎng)期規(guī)劃制造質(zhì)量和設(shè)計(jì)質(zhì)量的完全一致F3 質(zhì)量保證? 制定方針? 方針的評(píng)價(jià)與反省 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的遵守?制造品質(zhì)ＪＭＳ－Ｐ６過程質(zhì)量控制 （人）（標(biāo)準(zhǔn)）（設(shè)備）? 質(zhì)量管理教育的遠(yuǎn)景 /方針? 質(zhì)量管理教育計(jì)劃? 教育體系 ? 初期管理計(jì)劃? 重要特性的明確化? 量產(chǎn)試驗(yàn)工序能力評(píng)價(jià)? 量產(chǎn)化的可行性判斷? 初期流動(dòng)管理的解除 ? 設(shè)計(jì)變更時(shí) /工序變更時(shí)的確認(rèn)? 條件設(shè)定? 點(diǎn)檢? 傻瓜式（ FP）? 測(cè)量器具管理? 接收檢查? 工序檢查? 首產(chǎn)品檢查、首料確認(rèn)，尾料確認(rèn)? 出貨檢查? 出貨產(chǎn)品的監(jiān)督檢查和可靠度確認(rèn) ? 質(zhì)量記錄 /可追蹤性? 異常問題的處置? 不合適產(chǎn)品的處理? 控制? 解析能力? QC工序表? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 （作業(yè)要領(lǐng)書）? 標(biāo)準(zhǔn)的遵守? 發(fā)生變更時(shí)的管理? 標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)構(gòu)筑具有自律神經(jīng)的全新的流程管理 !流程管理，就是探索 “齒輪 ”的嚙合關(guān)系在本公司的管理循環(huán)之中，流程（工序）之間有什么樣的關(guān)聯(lián)？認(rèn)識(shí) ＴＰＳ 所說的浪費(fèi)（不產(chǎn)生附加價(jià)值的所有）　浪費(fèi)的種類 可以判定為浪費(fèi)用眼易于確認(rèn)　生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)　庫存的浪費(fèi)　停工待料的浪費(fèi)　動(dòng)作的浪費(fèi)　搬運(yùn)的浪費(fèi)加工自身存在的浪費(fèi)次品、返工的浪費(fèi)物人質(zhì)量○△△○○○○惡化資本效率 ！抬高成本?。拢樱校讨塾诶速M(fèi)的內(nèi)容 為標(biāo)靶尋找的浪費(fèi) 人 △ ○故障、短暫停頓造成的浪費(fèi)設(shè)備 ○ △水面 （ 庫存量 ）地面制造過剩的浪費(fèi) （ 過剩庫存 ） ，掩蓋問題 ??！　推進(jìn)管理　日程計(jì)劃　業(yè)務(wù)操作度計(jì)劃計(jì)劃和設(shè)備的不完備在 ○○企業(yè)，首先關(guān)注削減庫存的 理由（ 原由 ）??！降低水面 　設(shè)備故障?間斷　質(zhì)量問題?手動(dòng)修復(fù)步驟替換花費(fèi)時(shí)間人員配置的失衡生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不完善　設(shè)備?工序能力的失衡　　物流方式?布局的失