塑料成型工藝(ppt40頁)(編輯修改稿)
2025-02-12 15:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 壓力 壓力的作用：①促進熔料加速流動②增加塑料的密實性，避免表面膨脹破裂③合緊模具，固定制品形狀，防止冷卻時發(fā)生變形 壓力的大小取決塑料的種類、模溫、制品形狀等等。 ? 時間 壓力一定，升高溫度，模塑時間可縮短 溫度一定，增加壓力，模塑時間可縮短 為防止制品缺陷（起泡、裂縫、粘模等），可適當延長固化和保溫時間 層壓成型 ? 將浸漬過樹脂的片狀材料疊合至所需厚度后放入層壓機中，在一定的溫度和壓力下使之粘臺固化成層狀制品。層壓成型分為連續(xù)式層壓成型和司歇式層壓成型。層壓成型制品質(zhì)地密實，表面平整光潔、生產(chǎn)效率高。多用于生嚴增強塑料板材、管材、棒材和膠合板等層壓材料。 層壓板 吹塑成型 ? 用擠出、注射等方法制出管狀型坯，然后將壓縮空氣通入處于熱塑狀態(tài)的型坯內(nèi)腔中，使其膨脹成為所需形狀的塑料制品。吹塑成型分為 薄膜吹塑成型 和 中空吹塑成型 。用于制造塑料薄膜、中空塑料制品 (如瓶子、包裝桶、油箱、玩呂等 )。 薄膜吹塑 薄膜吹塑（擠出吹塑）成型是將熔融塑料從擠出機機頭口模的環(huán)行間隙中呈圓筒形薄管擠出，同時從機頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜 (俗稱泡管 )，冷卻后卷取。薄膜吹塑成型主要用于生產(chǎn)塑料薄膜。 中空吹塑 中空吹塑成型是將從擠出機擠出的、處于軟化狀態(tài)的管狀熱塑性坯料放入成型模內(nèi)，然后通入壓縮空氣，利用空氣的壓力使坯料沿模腔變形，從而吹成頸口短小的中空制品。 壓延成型 壓延成型是利用熱的輥筒，將熱塑性塑料經(jīng)連續(xù)輥壓、塑化和延展成薄膜或薄片的一種成型方法。 壓延成型生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，設(shè)備投資大。是生產(chǎn)各種大長塑料薄膜、薄板、片材、人造革和壁紙等的主要方法。 適合壓延成型的塑料有：聚氯乙烯、聚乙烯、 ABS、聚乙烯醇等等。 滾塑成型 滾塑成型是將粉狀或糊狀塑料置于模具中，通 過加熱并滾動旋轉(zhuǎn)塑模，使模內(nèi)物料熔融塑化，進 而均勻散布到模具表面，經(jīng)冷卻定型得到制品。適 于生產(chǎn)中空制品、大型容器和兒童玩具等。 鑄塑成型 鑄塑成型又稱澆鑄成型。將加有固化劑和其他助劑的液態(tài)樹脂混合物料倒入成型模具中，在常溫或加熱條件下使其逐漸固化而成為具有一定形狀的制品。鑄塑成型工藝簡單，成本低，可以生產(chǎn)大型制件，適用于流動性大而又有收縮性的塑料，如有機玻璃、尼龍、聚氫酯等熱塑性塑料和酚醛樹脂 不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂等熱固性塑料成型采用。 搪塑成型 ? 將配置好的塑料糊注入預(yù)熱的陰模中，使整個模具內(nèi)壁均為塑料糊所濕潤附著，待接觸模壁的部分糊料膠凝時，倒出多余的未膠凝糊料，將模具加熱使其中的糊料層完成膠凝，經(jīng)冷卻脫模而得制件。多用于生產(chǎn)中空軟質(zhì)塑料
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