塑料成型工藝與塑料模具(編輯修改稿)
2025-02-16 03:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 塑件．（如圖） ２．壓注模塑的優(yōu)缺點(diǎn) ? 塑料在外加塑料室內(nèi)預(yù)先受熱，在外力的作用下，通過澆注系統(tǒng)射入模具型腔．因此塑料在進(jìn)入型腔前已經(jīng)塑化，這樣就可以成型深孔及形狀復(fù)雜的塑件，塑件的密度和強(qiáng)度都較高． ? 可以成型帶有細(xì)薄鑲件的塑件． ? 由于塑料在成型前模具完全閉合，模具分型面發(fā)飛邊很薄，因而塑件精度容易保證，表面光潔度也高 ? 由于塑件在溫度和壓力下進(jìn)入型腔已塑化，因此塑料在模具內(nèi)的保壓硬化時(shí)間較短縮短了成型周期，提高了生產(chǎn)效率 ? 操作過程比壓塑成型復(fù)雜 ? 成型壓力比壓塑成型大 ? 塑料耗量比壓塑成型大 ６．３塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性 ? 設(shè)計(jì)塑料制件必須考慮以下因素 （１）成型方法 壓縮成型 注射成型 （２）塑料的性能 塑料制件的尺寸、公差、結(jié)構(gòu)形狀與塑料的物理性能、力學(xué)性能和工藝性能等相適應(yīng) （３）模具結(jié)構(gòu)及加工工藝性 塑料制件形狀應(yīng)有利于簡化模具結(jié)構(gòu)，尤其是有利于簡化抽芯和脫模機(jī)構(gòu)，還要考慮模具零件尤其是成型零件的加工工藝性． １．塑料制件的尺寸 公差 表面質(zhì)量 ? 塑料制件的尺寸 這里的尺寸是指制件的總體尺寸，而不是壁厚、孔徑等結(jié)構(gòu)尺寸 注意尺寸是為了避免熔體不能充滿型腔，影響外觀和強(qiáng)度． 此外壓塑成型尺寸受到壓力機(jī)最大壓力及臺(tái)面尺寸的限制；注射成型制件的尺寸受到注射機(jī)的公稱注射量、合模力和模板尺寸的限制． ?塑料制件的公差 塑料制件
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