機械原理課程設計-自動制釘機(編輯修改稿)
2025-02-12 14:30 本頁面
【文章內容簡介】 運動簡圖 方案三 ? 在這個方案中，我們仍舊采納了槽輪機構作為送絲機構的主動件，但在槽輪機構并為直接接到摩擦輪，而是接到齒輪，可以通過齒輪的一套替換可以實現(xiàn)不同的傳動比，從而使摩擦輪的轉速可調，使送絲長度可以變化。 ? 鐓釘帽機構用 增力機構 ，因為鐓釘帽需要較大的力，采用這個機構能夠增大壓力角。 ? 切斷機構采用曲柄滑塊機構，能產生急回特性，但和方案一中不同，我們將切斷機構放在了垂直平面，雖然這樣協(xié)調較為復雜，但考慮到準確性將大大提高。 ? 鐓釘尖機構和夾緊機構仍采用內槽凸輪。 進行比較 確定方案 ? 方案一最為簡單緊湊，但鐓釘帽的曲柄滑塊機構所產生的力可能不夠大，無法完成鐓釘帽的功能。 ? 方案二中將切斷機構分離出來，和鐓釘尖不同完成，這樣可以提高切斷時的穩(wěn)定性和準確性。采用加力機構又能夠使方案一中鐓力不夠的情況得以解決。 ? 方案三中吸取了前兩個方案的優(yōu)點，同時避免了相應的缺陷。并且增加的齒輪能夠通過調配齒輪，調整傳動比，進而調整釘子的長度，能更好的符合設計要求。 ? 因此方案三成為我們的最終方案。 最終方案設計分析 ? 送絲機構：槽輪機構、齒輪傳動、摩擦輪校值。 ? 夾緊機構：內槽凸輪機構、固定板 ? 擠釘尖機構：內槽凸輪機構、固定板 ? 鐓釘帽機構：加力機構 ? 切斷機構：曲柄滑塊機構 動態(tài)視頻 ? 盤型幾何封閉內凸輪，運動較為平穩(wěn)。 ? 壓緊機構是本次設計中的關鍵所在，因為能否壓緊鋼絲就決定著下面工序能否正常進行。利用凸輪遠休的一段時間來壓緊鋼絲，進行冷鐓、冷擠和剪斷。在回程時，松開鋼絲，使送 絲機構向前送絲。
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