【文章內(nèi)容簡介】 領(lǐng)扣、鞋襪、領(lǐng)帶、臂章、胸牌 儀表 大方 化妝、飾物、裸露 舉止 文雅 站象、坐象、走路、起立、吃飯 待人 客氣 寒暄、讓路、倒茶、引路 說話 文明 臟話、喧囂、吵鬧、耐心 行為 禮讓 爭搶、粗野、打架、 精神 飽滿 委靡、哈欠、睡覺、閉目 工作 認真 馬虎、草率、應(yīng)付 氣氛 和諧 緊張、勾心、議論、暗算 “教養(yǎng)”的重點 精益管理系列培訓(xùn)教材 教養(yǎng)舉例 、坐有坐態(tài)、走有走姿 、滿面春風(fēng)、喜氣洋洋 、言吐雅致、視客如親 、工作及時、工作細致 、左右團結(jié)、團隊戰(zhàn)斗 、心向集體、心為事業(yè) 、勤懇工作、老實做人 、無心貪財、無為而治 、以誠養(yǎng)人、以才升遷 、欣欣向榮、興旺發(fā)達 精益管理系列培訓(xùn)教材 “良言一句三冬暖，惡語傷人六月寒。” 深圳理光十年如一日，在早會上領(lǐng)讀： “早上好、謝謝、對不起、辛苦啦、請” 教養(yǎng) 就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣。 6S本意是以 4S（ 整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣最終達成全員“品質(zhì)”的提升。 精益管理系列培訓(xùn)教材 教養(yǎng)的推行要點 1. 制定服裝、標識牌、工作帽等識別標準； 2. 制定公司有關(guān)規(guī)則 /規(guī)定并貫徹實施； 3. 制定禮儀守則； 4. 教育訓(xùn)練； 5. 推動各種激勵活動； 6. 遵守規(guī)章制度； 7. 推行打招呼，禮貌活動。 精益管理系列培訓(xùn)教材 教養(yǎng)的檢查點（著眼點） ?是否遵守公司著裝規(guī)定？ ?是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定？ ?是否遵守了公司的禮儀？ ?是否作到事事有人管，人人都管事？ ?是否作到企業(yè)是我家，我是家主人？ 精益管理系列培訓(xùn)教材 6S的步驟六 ： 安全 安全含義 ：消除隱患，預(yù)防事故。 安全分類 ：人身安全； 產(chǎn)品安全； 設(shè)備安全； 機密安全； 精益管理系列培訓(xùn)教材 事故分類 ：火災(zāi)事故； 機械事故； 電器事故； 化學(xué)品泄露事故； 爆炸事故； 跌、碰傷事故； 中毒事故； 勞保事故； 產(chǎn)品事故； 精益管理系列培訓(xùn)教材 安全管理的作用 員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情； 生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率； 避免經(jīng)濟損失，降低產(chǎn)品成本； 責任到位，提高責任心； 制度保障，臨危不亂； 顧客放心，贏得顧客滿意； 精益管理系列培訓(xùn)教材 事故隱患舉例 1：火災(zāi)事故 。 。 ,亂接臨時線 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 事故隱患舉例 2：人身事故 :帶電作業(yè) 起吊不牢 擺放不牢 : 帶手套作業(yè) 不帶帽作業(yè) 穿高跟鞋 :通道不暢 鐵器毛刺 貨物周轉(zhuǎn)碰撞 。 。 。 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 事故隱患舉例 3：設(shè)備事故 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 事故隱患舉例 4：化學(xué)品保管 。 。 。 。 。 \避光不良 。 。 。 。 。 。 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 事故隱患舉例 5：產(chǎn)品安全 : 電氣安全 機械安全 電磁兼容 化學(xué)安全 :設(shè)計問題 。 工藝問題 。 生產(chǎn)問題 。 。 。 。 。 。 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 事故隱患舉例 6：保密安全 ： 軍事機密； 商業(yè)機密 —客戶、成本、投標要點、 產(chǎn)品機密 —核心技術(shù)、核心工藝、技術(shù)訣竅 信息機密 —技術(shù)情報、竟業(yè)動向、采購信息 精益管理系列培訓(xùn)教材 ： 確定保密范圍； 專利保護； 減少知情人員數(shù)量； 建立保密制度； 加強資料、信息管理； 簽定竟業(yè)禁止協(xié)議； 違者訴諸法律； 精益管理系列培訓(xùn)教材 ： 沒有安全意識； 沒有確定保密范圍；或者籠統(tǒng)、無限范圍； 知情人員沒有節(jié)制； 沒有建立保密制度； 信息公開、局域網(wǎng)沒權(quán)限限定； 沒有簽定竟業(yè)禁止協(xié)議； 違者不了了之； 精益管理系列培訓(xùn)教材 安全推行要領(lǐng) ： 原則：預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)親自抓； 要領(lǐng)：建立安全管理體制； 員工教育培訓(xùn)長抓不懈； 日?，F(xiàn)場巡查、排除隱患； 創(chuàng)造 6S工作環(huán)境； 完善應(yīng)急予案； 精益管理系列培訓(xùn)教材 推進現(xiàn)場安全管理方法 ： 。 。 6S管理 。 ,防盜制度 。 。 ,實戰(zhàn)演習(xí) 。 ,日常檢查 ,突擊檢查 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 。 。 。 ,實行人文管理 。 。 ,不能因小失大 。 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 6S要點 一、員工在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 1. 將身邊工作環(huán)境不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放； 2. 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間（貨架 /工具箱）； 3. 隨時清潔通道，保持暢通； 4. 將物品 /工具及文件放置于規(guī)定場所； 5. 生產(chǎn)設(shè)備 /輔助設(shè)備，諸如滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機周圍要時刻保持清潔。 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 一、員工在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 6. 準確輕放物品，注意安全，較大較重的置于下層； 7. 保管的工具，設(shè)備及所負責的責任區(qū)要整理； 8. 消耗的廢紙屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于規(guī)定場所； 9. 不斷清掃，保持清潔； 10. 注意上級的指示，并加以配合。 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 二、管理者在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 1. 配合公司政策，全力支持與推行 6S； 2. 參加有關(guān) 6S教育訓(xùn)練，掌握 6S工作技巧； 3. 搜集資料，研讀 6S活動相關(guān)書籍； 4. 負責本部門 6S宣導(dǎo)，參與企業(yè)內(nèi)部 6S宣傳活動； 5. 負責制定“需要”和“不需要”物品標準，規(guī)劃部門內(nèi) 工作區(qū)域的整理、定位和標識工作； 6. 依 6S進度表，部署克服 6S的障礙與困難點，組織 查找原因并分析根源，全面實施并持續(xù)改進； 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 二、管理者在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 7. 熟知公司 6S活動實施方法，并向部署解釋； 8. 參與企業(yè)內(nèi)評分工作； 9. 督促下屬執(zhí)行定期的清掃點檢； 10. 上班點名與服裝儀容清查，下班前的安全 /保衛(wèi) 巡查； 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 三、辦公區(qū) 6S檢查要點 1. 是否將不要的東西丟棄（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、等）； 2. 地面、桌面是否顯得零亂； 3. 垃圾桶是否裝的太滿，下班垃圾均能清理； 4. 辦公設(shè)備不會沾上污濁及灰塵； 5. 桌子、文件夾、通道是否以畫線來隔開； 6. 下班時桌面是否整理清潔； 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 三、辦公區(qū) 6S檢查要點 7. 文件歸檔規(guī)則是否明確；是否按歸檔規(guī)則加以歸類； 8. 文件等有無實施定位化 (顏色或標記 )； 9. 需要的文件應(yīng)容易取出、歸位文件柜是否明確管理責 任者； 10. 辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)； 11. 桌面 /柜子上沒有灰塵； 12. 公告欄沒有過期 /破損的公告 /物品； 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 三、辦公區(qū) 6S檢查要點 13. 管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當； 14. 抽屜內(nèi)是否雜亂； 15. 私人用品是否整齊地放置于一處； 16. 報架上報紙整齊排放； 17. 是否遵照規(guī)定著裝； 18. 中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好； 19. 辦公設(shè)備隨時保持正常狀態(tài)，無故障物； 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 三、辦公區(qū) 6S檢查要點 20. 盆景擺放，沒有枯死或干黃； 21. 是否有人員動向登記欄； 22. 有無文件傳閱的規(guī)則； 23. 當事人不在，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡(luò)； 24. 會議室物品的定位擺設(shè)； 25. 工作態(tài)度是否良好 (有無談天、說笑、看小說、打 瞌睡、吃東西）； 26. 接待賓客的禮儀； 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 四、車間現(xiàn)場 6S檢查要點 1. 現(xiàn)場擺放物品 (如原物料、成品、半成品、余料、 垃圾要隨時清理，區(qū)分要用與不要用的） 。 2. 物料架、模具架、工具架的正確使用與清理 。 3. 桌面及抽屜隨時清理 。 4. 材料或廢料、余料等置放清楚 。 5. 模具、夾具、記測器具、工具的正確使用，擺放 整齊 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 四、車間現(xiàn)場 6S檢查要點 6. 機器上不擺放不必要的物品，工具或物品 。 7. 非立即需要或過期資料、物品入柜管理或廢棄 。 8. 茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放 。 9. 資料、保養(yǎng)卡、點檢表，定期記錄，定位放置 。 10. 手推車、小拖車、置料車等定位放置； 11. 塑料籃等搬運箱、桶的擺放與定位； 12. 潤滑油、切削油、清潔劑等用品的定位和標示； 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 四、車間現(xiàn)場 6S檢查要點 13. 作業(yè)場所予以劃分，并注明場所名稱； 14. 消耗品 (如抹布、手套、掃把等 )定位擺放，定量管理； 15. 加工中材料、待檢材料、成品、半成品等碼放整齊； 16. 通道、走道保持暢通。通道內(nèi)不得擺放或壓線擺放任何物品、車輛； 17. 所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)； 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 四、車間現(xiàn)場 6S檢查要點 18. 劃定位置擺放不合格品，破損品及使用頻度低的東西； 19. 對沾有油的抹布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離； 20. 目前或短期生產(chǎn)不用的物品，定位放置； 21. 個人離開工作崗位，物品整齊放置； 22. 動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護物和警告牌； 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 四、車間現(xiàn)場 6S檢查要點 23. 下班前認真打掃，收拾整齊； 24. 清掃垃圾，紙屑，煙蒂，塑膠袋，破布； 25. 清理擦拭機器設(shè)備、工作臺、門、窗； 26. 廢料、余料、呆料等隨時清理； 27. 清除地上、作業(yè)區(qū)內(nèi)的油污； 28. 垃圾箱、桶外清掃干凈； 29. 蛛蛛網(wǎng)的打掃； 精益管理系列培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 四、車間現(xiàn)場 6S檢查要點 30. 工作環(huán)境隨時保持整潔干凈； 31. 長期不用 (如 :一月以上 )物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵； 32. 地上、門窗、墻壁的清潔； 33. 墻壁油漆剝落或地上畫線油漆剝落的修補； 34. 遵守作息時間 (不遲到、早退、無故缺席 )。 END 精益管理系列培訓(xùn)教材 第三部分 6S推進 推進原則 推進組織 推進制度 推進策略 推進案例 精益管理系列培訓(xùn)教材 推進原則 一把手要定期檢查 6S工作 大造聲勢，處處看到 6S 事事有人抓，處處有人管 持之以恒是 6S成功的關(guān)鍵 以獎為主，違者嚴懲不貸