【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)品樣品進(jìn)行的評(píng)價(jià) ， 該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程 。 如果過(guò)去的數(shù)據(jù)表明類(lèi)似的過(guò)程沒(méi)有滿(mǎn)足接受準(zhǔn)則的要求 ， 則可以不必保證糾正措施計(jì)劃 。 2023/2/13 27 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究 ， 如：量具的雙性 、 偏倚 、線性 、 穩(wěn)定性研究 。 （ 見(jiàn) 測(cè)量系統(tǒng)分析 參考手冊(cè) ） 注 ：對(duì)于散裝材料 ， 測(cè)量系統(tǒng)分析也許不適用 。 在策劃階段應(yīng)獲得顧客關(guān)于實(shí)際要求的認(rèn)可 。 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合QS9000第三版 /或 。 2023/2/13 28 控制計(jì)劃 （ 見(jiàn) 產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)及 QS9000第三版 ） 供方必須具備規(guī)定用于過(guò)程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃 ， 并應(yīng)符合 QS9000的要求 （ 見(jiàn) QS9000， 第三版 ， ） 注 1：如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)評(píng)審 ， 那么相似零件的 “ 零件系列 ” 控制計(jì)劃是可接受的 。 注 2：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn) ，如：顧客在控制計(jì)劃上簽字 。 見(jiàn) QS9000第三版 ， 第II部分 ， 顧客特殊要求 。 2023/2/13 29 零件提交保證書(shū) （ PSW） 在圓滿(mǎn)完成的所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后 ， 供方必須在零件提交保證書(shū) （ PSW） 上填寫(xiě)所要求的內(nèi)容 。 對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的 PSW，除非顧客同意其他的形式 。 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔 、 鑄模 、 工具 、 沖模或模型 ， 或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類(lèi)的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的 ， 則供方必須對(duì)來(lái)自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià) （ 見(jiàn) ） 。 這時(shí) ， 必須在 PSW上或在 PSW附件上 ， 在 “ 鑄模 /型腔 /生產(chǎn)過(guò)程 ” 一欄中填上特定的型腔 、 鑄模 、 生產(chǎn)線 ， 等等 。 2023/2/13 30 供方必須驗(yàn)證有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求 ， 并且可得到所要求的所有文件 （ 或 ， 對(duì)于等級(jí) 3和 4， 已包含在提交的文件中 ） 。 供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該P(yáng)SW， 并注明日期 、 職務(wù)和電話(huà)號(hào)碼 。 注 1：針對(duì)顧客零件編號(hào)的一份保證書(shū)可以用于對(duì)許多更改進(jìn)行匯總 ， 前提是這些更改已形成文件 ， 且提交符合顧客時(shí)間要求 。 注 2：如果可行的話(huà) ， PSW可以采用符合顧客要求的電子形式提交 。 2023/2/13 31 零件重量 （ 質(zhì)量 ） 供方必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則一律用千克 （ kg） 表示 ， 并精確到小點(diǎn)后 4位（ ） 。 重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置 、 裝配輔具或包裝材料 。 為了確定零件重量 ， 供方必須隨機(jī)選擇 10個(gè)零件分別稱(chēng)重 ， 然后計(jì)算并報(bào)告平均重量 。 用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔 、 模具 、 生產(chǎn)線或過(guò)程都必須至少選取取一個(gè)零件進(jìn)行稱(chēng)重 。 注：這一重量只用車(chē)輛重量分析 ， 并不影響批準(zhǔn)過(guò)程 。 在沒(méi)有至少 10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下 ， 供方應(yīng)該使用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算 。 對(duì)于散裝材料 ，零件重量不適用 。 2023/2/13 32 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 （ AAR） 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 ， 則必須完成該產(chǎn)品 /零件一份單獨(dú)的外觀觀批準(zhǔn)報(bào)告 （ AAR） 。 一旦完全滿(mǎn)足所有要求的準(zhǔn)則 ， 供方則必須在 AAR上記錄所要求的信息 。 必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 ， 并等候處置 。 按照所要求的提交等級(jí) ， 在最后提交時(shí) ， AAR（ 填入零件交接情況和顧客簽名 ） 與 PSW一起提交 。 注 1： AAR通常只適用于帶有顏色 、 表面粒度或表面外觀要求的零件 。 注 2：有些顧客不要求填滿(mǎn)所有 AAR的要求 。 見(jiàn)附錄 B關(guān)于 AAR的填寫(xiě)說(shuō)明 。 2023/2/13 33 散裝材料要求檢查表 （ 僅適用于散裝材料的PPAP） 對(duì)于散裝材料 ， 散裝材料要求檢查表 （ 見(jiàn)術(shù)語(yǔ) ） 必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致 。 所有規(guī)定的要求必須滿(mǎn)足 ， 除非在檢查表上特別指明 “ 沒(méi)有要求 ” （ NR） 。 注 ：在檢查表上可能會(huì)規(guī)定附加的要求 。 生產(chǎn)件樣品 供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品 。 2023/2/13 34 標(biāo)準(zhǔn)樣品 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同 ， 或 a） 直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b） 在設(shè)計(jì)記錄 、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方 ， 作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用 。 必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí) ， 并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期 。 對(duì)于多腔沖模 、 鑄模 、工具或模型 、 或生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)位置 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 。 2023/2/13 35 注 1：當(dāng)零件尺寸 、 零件的絕對(duì)的體積等使標(biāo)準(zhǔn)樣品貯存困難時(shí) ， 可改變樣品的保留要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的代表書(shū)面放棄保留樣品的要求 。 標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) ， 特別是用于數(shù)據(jù)含糊或缺乏充分的細(xì)節(jié)來(lái)完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件的情況 。 注 2： 許多散裝材料的性質(zhì)會(huì)隨時(shí)間變化 ， 如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 對(duì)于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄 、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明 。 （ 見(jiàn)附錄 F） 。 2023/2/13 36 檢查輔具 如果顧客提出要求 ， 供方必須在提交 PPAP時(shí)同時(shí)提交零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具 。 供方必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致 。 提交時(shí) ， 供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件 。 供方必須在零件壽命期內(nèi) （ 見(jiàn)術(shù)語(yǔ) —“ 在用零件 ” ） ， 對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù) 。 必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究 ， 如：量具的雙性 、 準(zhǔn)確度 、 偏倚 、 線性和穩(wěn)定性研究 。 （ 見(jiàn) 測(cè)量系統(tǒng)分析 參考手冊(cè) ） 注 ：特別是對(duì)于提交的產(chǎn)品 ， 檢查輔具可包括夾具 、 量具 、 模具 、 模板 、 薄膜圖的具體規(guī)定 。 檢查輔具等通常不適用于散裝材料 。 2023/2/13 37 顧客的特殊要求 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。 （ 見(jiàn)第 II部分 ） 。 對(duì)于散裝材料 ， 在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件 。 2023/2/13 38 顧客的通知提交要求 顧客的通知 供方必須將下表中列出的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén) 。 顧客可能因此會(huì)決定要求提交 PPAP批準(zhǔn) 。 （ 見(jiàn)表 ） 2023/2/13 39 要求 說(shuō)明或舉例 1． 和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比 ， 使用了其它不同的加工方法或材料 。 例如，在一個(gè)偏差（允差）上標(biāo)明的或設(shè)計(jì)記錄中作為注解包括進(jìn)去的不同的加工方法，且又沒(méi)有包含在表 3描述的工程更改中。 2． 使用新的或改進(jìn)的工裝（ 不包括易損工裝 ） 、 模具 、 鑄模 、 模型等 ， 包括附加的或替換用的工裝 。 本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能 ， 可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝 。 并不意味著對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工裝 （ 新的或維修過(guò)的 ） ， 例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置 、 起子 （ 手動(dòng)功電動(dòng) ） 等的描述 。 3． 在對(duì)現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn) 。 是指對(duì)工裝或機(jī)器改造或改進(jìn) ， 或增加其能力 、 性能 、 或改變它現(xiàn)有的功能 。 不要和正常的維護(hù) 、 修理 、 或零件更換等相混淆 ，這些工作不會(huì)引起性能上的改變而且在其后還有維修驗(yàn)證的方法加以保證 。 重新布置定義為過(guò)程流程圖 （ 包括新過(guò)程的加入 ） 中規(guī)定的內(nèi)容相比 ， 對(duì)生產(chǎn) /過(guò)程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動(dòng) 。 可能要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿(mǎn)足安全要求 ， 如：安裝防護(hù)罩 、 消除潛在 ESD風(fēng)險(xiǎn)等等 。 這些更改可以不用顧客批準(zhǔn) ， 除非該調(diào)整改變了過(guò)程流程 。 2023/2/13 40 要求 說(shuō)明或舉例 4． 生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的 。 生產(chǎn)過(guò)程工裝和 /或設(shè)備在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移 。 5． 分承包方對(duì)零件 、 非等效材料 、 或服務(wù) （ 如：熱處理 、 電鍍 ） 的更改 ，從而影響顧客的裝配 、 成型 、 功能 、耐久性或性能的要求 。 供方負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的材料和服務(wù)進(jìn)行批準(zhǔn) ， 使其不影響顧客裝配 、 成形 、 功能 、 耐久性