31彎曲工藝及彎曲件工藝性(編輯修改稿)
2025-02-11 03:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 最小彎曲半徑 rmin： 在板料不發(fā)生破壞的條件下，所能彎成零件內(nèi)表面的最小圓角半徑。 常用 最小相對彎曲半徑 rmin/t表示彎曲時的成形極限。其值越小越有利于彎曲成形。 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 2. 最小彎曲半徑 1） 影響最小彎曲半徑的因素 （ １ ） 材料的力學(xué)性能 （ ２ ） 材料表面和側(cè)面的質(zhì)量 （ ３ ） 彎曲線的方向 （４）彎曲中心角 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性 ２）最小彎曲半徑 rmin的數(shù)值 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 2. 最小彎曲半徑（續(xù)） 參見表 32 3） 提高彎曲極限變形程度的方法 （ 1） 經(jīng)冷變形硬化的材料 ， 可熱處理后再彎曲 。 （ 2） 清除沖裁毛刺 ， 或?qū)⒂忻痰囊幻嫣幱趶澢軌旱膬?nèi)緣 。 （ 3）對于低塑性的材料或厚料，可采用加熱彎曲。 （ 4）采取兩次彎曲的工藝方法，中間加一次退火 。 （ 5）對較厚材料的彎曲，如結(jié)構(gòu)允許，可采取 開槽后彎曲 。 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性 彎曲成形典型零件 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 彎曲件的彎曲方法 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 模具壓彎 折彎 滾彎 拉彎 Ｖ形件彎曲模 1－下模板 5－圓柱銷 3－彎曲凹模 4－彎曲凸模 6－模柄 7－頂桿 9－螺釘 10－定位板 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 V形彎曲板材受力情況 1凸模 2凹模 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 彎曲過程 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 彎曲前坐標(biāo)網(wǎng)格的變化 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 彎曲后 彎曲前 彎曲變形區(qū)的橫截面變化情況 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 窄板（ B/t3） 寬板（ B/t3） 坯料彎曲變形區(qū)內(nèi)切向應(yīng)為的分布 ａ）彈性彎曲ｂ）彈－塑性彎曲ｃ）純塑性彎曲 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 彎曲后的翹
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