國內(nèi)外動車組技術的發(fā)展與輕合金應用簡述(編輯修改稿)
2025-02-10 22:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 頭車長度（ mm）： 25700 中間車長度（ mm）： 25000 車輛寬度（ mm）： 3200 車輛高度（ mm）： 4270 CRH3 CRH5 第二部分：國內(nèi)動車組技術的發(fā)展情況 2. 高速列車的十項重要配套技術 ● 受電弓設計制造技術。 ● 輔助電氣系統(tǒng)設計制造技術。 ● 車鉤緩沖裝置（包括前端模塊）設計制造技術。 ● 風擋設計制造技術。 ● 車輛內(nèi)裝結構（包括行李架）、酒吧與廚房設備設計制造技術。 ● 空調(diào)系統(tǒng)設計制造技術。 ● 衛(wèi)生間及集便裝置設計制造技術。 ● 塞拉門設計制造技術。 ● 車窗與前擋風玻璃設計制造技術。 ● 座椅設計制造技術。 第二部分：國內(nèi)動車組技術的發(fā)展情況 2. 高速列車的九大關鍵技術 ● 高速列車系統(tǒng)集成技術； ● 轉向架設計制造技術； ● 鋁合金車體設計制造技術； ● 牽引變壓器設計制造技術； ● 牽引變流器設計制造技術； ● 牽引電機設計制造技術； ● 牽引控制技術； ● 列車網(wǎng)絡系統(tǒng)設計制造技術； ● 制動系統(tǒng)設計制造技術。 第二部分：國內(nèi)動車組技術的發(fā)展情況 3. 自主創(chuàng)新與 CRH380 VIP座席定員 一等座席定員 二等座席定員 總定員 46 129 829 1004 CRH380BL高速列車總體布置 第二部分：國內(nèi)動車組技術的發(fā)展情況 3. 自主創(chuàng)新與 CRH380 一等頭車平面布置及內(nèi)裝效果 第二部分：國內(nèi)動車組技術的發(fā)展情況 3. 自主創(chuàng)新與 CRH380 VIP車平面布置及內(nèi)裝效果 第二部分：國內(nèi)動車組技術的發(fā)展情況 3. 自主創(chuàng)新與 CRH380 一等座車平面布置及內(nèi)裝效果 第二部分：國內(nèi)動車組技術的發(fā)展情況 3. 自主創(chuàng)新與 CRH380 二等座車平面布置及內(nèi)裝效果 第二部分：國內(nèi)動車組技術的發(fā)展情況 自主創(chuàng)新與 CRH380 餐座合造車平面布置及內(nèi)裝效果 第三部分：高速動車組的輕量化 1. 輕量化的需求 ● 輕量化是降低軸重、減輕車輛對線路的動力破壞作用的基礎； ● 是降低運行阻力、實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的重要條件； ● 動車組運行速度提高到 250~350km/h以上，輕量化問題更為突出 。 圖 1 第三部分：高速動車組的輕量化 2. 輕量化與輕合金化 ● 車體與轉向架的輕量化是動車組輕量化的重要內(nèi)容； ● 動車組的車窗、車門、行李架、座椅等非承載主體部件也需要輕量化； ● 車體結構的輕量化也不完全等同于輕合金化，也需要根據(jù)材料特性進行結構優(yōu)化； ● 自上世紀 80年代，鋁合金材料應用于制造高速動車組車體，在車體輕量化中發(fā)揮了重要作用，得到了廣泛的應用和迅速發(fā)展； ● 鋁合金材料絕不僅僅局限于應用于制造承受現(xiàn)代鐵道車輛主要載荷的鋁合金車體； ● 在繼續(xù)挖掘鋁合金的潛力進一步推動鐵道車輛輕合金化和輕量化的同時，至少還尋找出一種比鋁合金更輕、且可實現(xiàn)工程化生產(chǎn)和具有商業(yè)應用價值的輕合金材料，應用于現(xiàn)代鐵道車輛制造業(yè)； ● 按當前金屬材料工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和水平，鎂合金最有希望滿足這一需求，成為繼鋁合金之后的應用于現(xiàn)代鐵道車輛的輕合金材料。 第四部分：輕合金的應用簡述與展望 1. 鋁合金的應用應用簡述 當前鋁合金在動車組中的應用情況 ● 動車組車載系統(tǒng)主體結構，其中包括： 鋁合金車體結構； 轉向架中的過渡枕梁、軸箱、傳動齒輪箱等。 ● 動車組中非承載系統(tǒng)或次重要承載部件， 其中包括： 車下裙板、制動風缸、車下水箱； 折棚風擋框架、塞拉門及門框、內(nèi)外端門； 行李架支架、座椅骨架、小茶桌。 ● 動車組內(nèi)部的各種裝飾件。 第四部分：輕合金的應用簡述與展望 2. 鋁合金的應用簡述 鋁合金材料的挖潛 ● 研究并開發(fā)適用于鋁合金車體的的高強度變形鋁合金材料； ● 耐低溫、耐腐蝕、擠壓、軋 制、可焊性。 ● 研究鋁合金特征結構、激光 焊接、復合熱源焊接、摩擦 攪拌焊等先進制造工藝。 第四部分：輕合金的應用簡述與展望 2. 鎂合金的應用簡述 (1) 鎂合金的特點 ● 鎂合金以其重量輕、密度是鋁合金的的 2/比強度比剛度高； ● 吸振性能好、有利于減振降噪； ● 切削阻力小、可回收性和環(huán)保性好； ● 電磁屏蔽性優(yōu)良； ● 其彈性模量也是鋁合金的 2/3，鎂及鎂合金的沖擊韌性比起鋁及鋁合金大約低 8~10%左右； ● 鎂合金的晶體結構導致其機械性能各向異性要比鋁合金強烈得多，而且還與鎂合金材料及產(chǎn)品的制造工藝有關；
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