【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 57 一批零件的加工周期為： 工序的單件加工時(shí)間第零件加工的工序數(shù)零件加工批量＝順imnnttTimii???????? 158 t1 t4 t2 t3 例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T順 : 解： T順＝ 4 (10+5+15+10)=160（分鐘） 時(shí)間 工序 40 60 120 160 59 平行移動(dòng)方式 每個(gè)零件在前道工序加工完畢后 ， 立即轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工 ， 形成前后交叉作業(yè) 。 t1 t3 時(shí)間 工序 t4 t2 60 ? 優(yōu)點(diǎn)：加工對(duì)象沒有等待，生產(chǎn)周期短 ? 缺點(diǎn)：運(yùn)輸工作量大而頻繁，且在工序時(shí)間不均衡時(shí)造成許多工作地人機(jī)負(fù)荷不足，設(shè)備會(huì)出現(xiàn)間斷性停歇 ? 適用對(duì)象：工序單件加工時(shí)間比較協(xié)調(diào)（如接近或成整數(shù)倍），加工對(duì)象體積較大 61 t1 t3 時(shí)間 工序 t4 t2 按平行移動(dòng)方式，加工完這一批零 件需要多長(zhǎng)時(shí)間？ 62 一批零件的加工周期為： 最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間平????? ??tttTLLmiin )1(163 t1 t3 時(shí)間 工序 t4 t2 T平 ＝（ 10＋ 5＋ 15＋ 10）＋（ 41) 15 =85(分鐘） 30 75 85 例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T平 : 64 平順移動(dòng)方式 ? 當(dāng) ti≤ti+1 時(shí)，零件按平行移動(dòng)方式轉(zhuǎn)移； ? 當(dāng) ti＞ ti+1時(shí)，只有當(dāng)前道工序上完工的零件數(shù)量足以保證后道工序連續(xù)加工時(shí)，才開始將完工的零件轉(zhuǎn)入后道工序。這樣既可以避免后道工序發(fā)生工作時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象，又可以集中利用時(shí)間。 t1 t4 t3 工序 時(shí)間 t2 65 ? 兼顧了前兩種的優(yōu)點(diǎn)，加工周期介于二者之間，消除了設(shè)備在加工過(guò)程中的間斷性停歇，能使工作地充分負(fù)荷，有效利用工時(shí)。但是生產(chǎn)組織工作比較復(fù)雜，不容易掌握在制品的移動(dòng)。 ? 一批零件的加工周期為： 即用順序移動(dòng)方式下的加工周期減去各重合部分的時(shí)間求得。 66 t1 t4 t3 工序 時(shí)間 t2 T平順 ＝ 4 （ 10＋ 5＋ 15＋ 10）－（ 4－ 1） （ 5＋ 5＋ 10）＝ 100（分鐘） 100 160 例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T平順 : 67 二、合理選擇三種移動(dòng)方式 三種移動(dòng)方式的比較比較項(xiàng)目 平行移動(dòng)方式 順序移動(dòng)方式 平行順序移動(dòng)方式生產(chǎn)周期 短 中 長(zhǎng)運(yùn)輸次數(shù) 多 中 少設(shè)備利用 差 好 好組織管理 中 復(fù)雜 簡(jiǎn)單 選擇零件移動(dòng)方式需考慮的因素移動(dòng)方式 零件尺寸 加工時(shí)間 批量大小 專業(yè)化形式平行移動(dòng)方式 大 長(zhǎng) 大 對(duì)象專業(yè)化平行順序移動(dòng)方式 小 長(zhǎng) 大 對(duì)象專業(yè)化順序移動(dòng)方式 小 短 小 工藝專業(yè)化68 一、流水生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程 ? 現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于 1914年 — 1920年的福特制。 福特制的主要內(nèi)容： – 成本。因而實(shí)施產(chǎn)品、零件的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備和工具的專用化以及工作場(chǎng)所的專業(yè)化。 唯一最佳的“ 單一產(chǎn)品原則 ” – 2 .創(chuàng)造了流水線的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。 第四節(jié) 流水線生產(chǎn)組織 69 ? 內(nèi)容和形式上的變化： 1. 內(nèi)容上：產(chǎn)品的裝配、零件的機(jī)械加工、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。 2. 形式上：?jiǎn)我划a(chǎn)品流水線 可變流水線 混合流水線 成組流水線 半自動(dòng)化線 自動(dòng)化線 70 二、流水生產(chǎn)概念及特點(diǎn) ? 概念： – 流水線 是指加工對(duì)象按照一定的工藝路線、有規(guī)律地從前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）連續(xù)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。 ? 特點(diǎn)： 1. 流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件）， 工作地專業(yè)化程度高 2. 流水線上每個(gè)工作地按照產(chǎn)品工藝過(guò)程（零件）順序安排， 產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng) 71 72 ? 特點(diǎn)： 3. 工藝過(guò)程是封閉的 ，工作地按工藝順序安排為索鏈形式，勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單向流動(dòng)，自成系統(tǒng)，便于管理和控制 4. 生產(chǎn)具有明顯的 節(jié)奏性 5. 生產(chǎn)具有較高 連續(xù)性 6. 流水線上各 工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的 73 ? 優(yōu)點(diǎn)： – 產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性要求； – 生產(chǎn)率較高 – 縮短生產(chǎn)周期，減少在制品的占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)； – 簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作 74 ? 缺點(diǎn)： – 柔性差 – 工人工作單調(diào)、緊張、易疲勞，不利于提高工人生產(chǎn)技術(shù)水平 75 三、流水線的分類 分類標(biāo)志 對(duì)象移動(dòng)方式 對(duì)象數(shù)目 對(duì)象輪換方式 連續(xù)程度 節(jié)奏化 機(jī)械化程度 流水線 固定流水線 移動(dòng)流水線 單一對(duì)象流水線 多對(duì)象流水線 不變流水線 可變流水線 成組流水線 連續(xù)流水線 間斷流水線 強(qiáng)制節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍流水線 粗略節(jié)拍流水線 自動(dòng)生產(chǎn)線 機(jī)械化流水線 手工流水線 混合流水線 76 1. 按生產(chǎn)對(duì)象的 移動(dòng)方式 ：固定流水向線和移動(dòng)流水線 ? 固定流水線： 是指生產(chǎn)對(duì)象位置固定 ,生產(chǎn)工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng) .主要用于不便運(yùn)輸?shù)拇笮椭破返纳a(chǎn) ,如重型機(jī)械、飛機(jī)、船舶等的裝配。 ? 移動(dòng)流水線： 生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)，工人和設(shè)備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式。 1 3 2 固定流水線 移動(dòng)流水線 77 2. 按生產(chǎn)對(duì)象的 數(shù)目 ：?jiǎn)纹贩N流水線和多品種流水線 ? 單品種流水線： 又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產(chǎn) 一種 制品。要求制品的數(shù)量足夠大，以保證流水線上的設(shè)備有足夠的負(fù)荷 ? 多品種流水線： 將結(jié)構(gòu)、工藝相似的兩種以上制品，統(tǒng)一組織到一條流水線上生產(chǎn)。 78 3. 按產(chǎn)品的 輪換方式 ：可變流水線、成組流水線和混合流水線 ? 可變流水線： 集中輪番地生產(chǎn)固定在流水線上的幾個(gè)對(duì)象，當(dāng)某一制品的批制造任務(wù)完成后，相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝裝備，然后再開始另一種制品的生產(chǎn)。 ? 成組流水線： 固定在流水線上的幾種制品不是成批輪番地生產(chǎn)，而是在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)或順序地進(jìn)行生產(chǎn)，在變換品種時(shí)基本上不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。 ? 混合流水線： 是在流水線上同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種，各品種均勻混合流送，組織相間性的投產(chǎn)。一般多用于裝配階段生產(chǎn)。 79 4. 按 連續(xù)程度 ：連續(xù)流水線和間斷流水線 ? 連續(xù)流水線： 制品從投入到產(chǎn)出在工序間是連續(xù)進(jìn)行的沒有等待和間斷時(shí)間。 ? 間斷流水線： 由于各道工序的勞動(dòng)量不等或不成整數(shù)倍關(guān)系，生產(chǎn)對(duì)象在工序間會(huì)出現(xiàn)等待停歇現(xiàn)象，生產(chǎn)過(guò)程是不完全連續(xù)的。 80 5. 按 節(jié)奏性程度 ：強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線 ? 強(qiáng)制節(jié)拍流水線 : 要求準(zhǔn)確地按節(jié)拍出產(chǎn)制品 . ? 自由節(jié)拍流水線 : 不嚴(yán)格要求按節(jié)拍出產(chǎn)制品 ,但要求工作地在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)的生產(chǎn)率應(yīng)符合節(jié)拍要求 . ? 粗略節(jié)拍流水線 : 各個(gè)工序的加工時(shí)間與節(jié)拍相差很大 ,為充分地利用人力、物力，只要求流水線每經(jīng)過(guò)一個(gè)合理的時(shí)間間隔，生產(chǎn)等量的制品，而每道工序并不按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。 6. 按 機(jī)械化程度 ：手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)線 81 82 83 四、流水線的組織條件 1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝穩(wěn)定，便于采用專用設(shè)備和工具； 2. 產(chǎn)品的產(chǎn)量足夠大， 長(zhǎng)期供貨，單位勞動(dòng)量大，以保證 設(shè)備足夠負(fù)荷 ； 3. 原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)化的且能按時(shí)供應(yīng)； 4. 工藝過(guò)程既可劃分為簡(jiǎn)單的工序，又可以相互合并； 5. 產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)茉诹魉€上進(jìn)行； 6. 廠房和生產(chǎn)面積適合安裝流水線。 84 五、流水線的組織設(shè)計(jì) ? 技術(shù)設(shè)計(jì)： 是指工藝規(guī)程的制定、專用設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備改裝設(shè)計(jì)、專用工夾具的設(shè)計(jì)、運(yùn)輸傳送裝置