機(jī)械加工裝備培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-02-10 18:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 控機(jī)床則既有較寬的工藝范圍，又能滿足零件較高精 度的要求，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。 2．機(jī)床的技術(shù)參數(shù) 機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括 尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)與動(dòng)力參數(shù) 。 尺寸參數(shù) —— 具體反映機(jī)床的加工范圍，包括主參數(shù)、第二主參數(shù)和與加工零件有關(guān)的其他尺寸參數(shù)。各類機(jī)床的主參數(shù)和第二主參數(shù)我國(guó)已有統(tǒng)一規(guī)定，如表 31 所示。 機(jī)床的主要性能指標(biāo) 機(jī)床名稱 主 運(yùn) 動(dòng) 進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) 主 參 數(shù) 第二主參數(shù) 加 工 精 度 臥式車床 工件旋轉(zhuǎn) 車刀縱向 橫向運(yùn)動(dòng) 工件最大回轉(zhuǎn) 直徑 /10 工件最大長(zhǎng)度 IT10 ～ IT8 m 立式車床 最大車削 直徑 /100 最大工件高度 IT9 ～ IT8 ～ m 臺(tái)式鉆床 鉆頭旋轉(zhuǎn) 鉆頭軸向 直線運(yùn)動(dòng) 鉆孔直徑 /1 最大跨距（主軸 與立柱中心距離） IT12 m 立式鉆床 搖臂鉆床 臥式鏜床 鏜刀旋轉(zhuǎn) 工件直線運(yùn)動(dòng) 主軸直徑 /10 工作臺(tái)工作 面長(zhǎng)度 IT7 ～ m 坐標(biāo)鏜床 鏜 刀 或 工 件 直線運(yùn)動(dòng) 工作臺(tái)工作 面寬度 IT6 m 牛頭刨床 刨刀直線運(yùn)動(dòng) 工件橫向運(yùn)動(dòng) 最大刨削 長(zhǎng)度 /10 工作臺(tái)寬度 IT9 ～ IT7 ～ m 龍門刨床 工件直線運(yùn)動(dòng) 刨刀直線運(yùn)動(dòng) 最大刨削 寬度 /100 插床 插刀直線運(yùn)動(dòng) 工 件 縱 向 橫 向圓周運(yùn)動(dòng) 最大插削 長(zhǎng)度 /10 工作臺(tái)寬度 ～ m 拉床 拉刀直線運(yùn)動(dòng) 無(wú) 額定拉力 無(wú) IT9 ～ IT7 m 臥式萬(wàn)能 銑床 銑刀旋轉(zhuǎn) 工 件 或 銑 刀 直線運(yùn)動(dòng) 工作臺(tái)工作面 寬度 /10 工作臺(tái)工作 面長(zhǎng)度 IT9 ～ IT7 ～ m 立式銑床 工作臺(tái)工作面 寬度 /10 龍門銑床 工作臺(tái)工作面 寬度 /100 外圓磨床 砂輪旋轉(zhuǎn) 工 件 旋 轉(zhuǎn) 移 動(dòng)或磨具移動(dòng) 最大磨削 直徑 /10 最大磨削長(zhǎng)度 IT6 ～ m 內(nèi)圓磨床 最大磨削 孔徑 /10 最大磨削長(zhǎng)度 IT6 ～ IT5 ～ m 平面磨床 工作臺(tái)面寬度 或直徑 /10 工作臺(tái)面長(zhǎng)度 IT5 以上 ～ m 滾齒機(jī) 齒輪刀具旋轉(zhuǎn) 工 件 旋 轉(zhuǎn) 和 移動(dòng) 最大工件直徑 最大模數(shù) IT9 ～ IT7 ～ m 1．機(jī)床精度 機(jī)床本身必須具備的精度稱為機(jī)床精度。它包括幾何精度、傳動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)精度、定位精度、 工作精度等幾個(gè)方面。各類機(jī)床按精度可分為普通精度級(jí)、精密級(jí)和高精度級(jí)。 （ 1）幾何精度。幾何精度是指機(jī)床空載條件下，在機(jī)床不運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)速度較低時(shí)各主要部件 的形狀、相互位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的精確程度。如導(dǎo)軌的直線度、主軸徑向圓跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)、主軸中 心線對(duì)滑臺(tái)移動(dòng)方向的平行度或垂直度等。幾何精度直接影響加工工件的精度，是評(píng)價(jià)機(jī)床質(zhì)量的 基本指標(biāo)。它主要取決于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和裝配質(zhì)量。 （ 2）運(yùn)動(dòng)精度。運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)床空載并以工作速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，主要零部件的幾何位置精度。 如高速回轉(zhuǎn)主軸的回轉(zhuǎn)精度。對(duì)于高速精密機(jī)床，運(yùn)動(dòng)精度是評(píng)價(jià)機(jī)床質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。它與 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造等因素有關(guān)。 （ 3）傳動(dòng)精度。傳動(dòng)精度是指機(jī)床傳動(dòng)系各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性和均勻性。影響傳 動(dòng)精度的主要因素是傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，傳動(dòng)元件的制造和裝配精度。 （ 4）定位精度。定位精度是指機(jī)床的定位部件運(yùn)動(dòng)到達(dá)規(guī)定位置的精度。定位精度直接影響 被加工工件的尺寸精度和形位精度。機(jī)床構(gòu)件和進(jìn)給控制系統(tǒng)的精度、剛度以及其動(dòng)態(tài)特性，機(jī)床 測(cè)量系統(tǒng)的精度都將影響機(jī)床定位精度。 （ 5）工作精度。加工規(guī)定的試件，用試件的加工精度表示機(jī)床的工作精度。工作精度是各種 因素綜合影響的結(jié)果，包括機(jī)床自身的精度、剛度、熱變形和刀具、工件的剛度及熱變形等。 在規(guī)定的工作期間內(nèi)保持機(jī)床所要求的精度，稱之為精度保持性。影響精度保持性的主要因素 是磨損。磨損的因素復(fù)雜，如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝、材料、熱處理、潤(rùn)滑、防護(hù)、使用條件等。 機(jī)床的精度與剛度
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