07物料需求計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃(編輯修改稿)
2025-02-10 13:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。29批量規(guī)則（續(xù)）批量規(guī)則（續(xù)）? 固定周期批量法固定周期批量法– 指以固定的時(shí)間間隔，以物料的凈需求量為依指以固定的時(shí)間間隔，以物料的凈需求量為依據(jù)計(jì)算出的訂貨批量。據(jù)計(jì)算出的訂貨批量。– 這種批量大小隨物料凈需求的變化而變化，訂這種批量大小隨物料凈需求的變化而變化，訂貨間隔期一般由用戶根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定。如下表，貨間隔期一般由用戶根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定。如下表，時(shí)間間隔時(shí)間間隔 2周，每周，每 3周發(fā)出一個(gè)訂單，訂單批量周發(fā)出一個(gè)訂單，訂單批量等于等于 3周內(nèi)凈需求的和。周內(nèi)凈需求的和。表：固定周期批量30批量規(guī)則（續(xù)）批量規(guī)則（續(xù)）? 最大零件周期收益法（最大零件周期收益法（ Maximum PartPeriod Gain,簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱 MPG））? MPG處理離散周期需求下的批量問(wèn)題，一般假設(shè)周處理離散周期需求下的批量問(wèn)題，一般假設(shè)周期內(nèi)需求連續(xù)均勻，不允許缺貨期內(nèi)需求連續(xù)均勻，不允許缺貨 。31MPG 基本思想? 當(dāng)把某周 (t)的需求 D(t)合并到相對(duì) t的第 1周一起訂貨時(shí) (第 1周有需求 )，可以節(jié)省一次訂貨費(fèi) (S)，但卻增加了維持庫(kù)存費(fèi) (t1)D(t)H， H為單位維持庫(kù)存費(fèi)。因此，只要 (t1)D(t)H＜ S，即 (t1)D(t)＜ S／ H，就將 D(t)合并到第 1周一起訂貨。第 1周是相對(duì)ｔ周而言的。 (t1)D(t)越小，則合并訂貨越合算。 (t1) D(t)單位為 “零件－周期 ”。將一個(gè)零件提前 1周訂貨為一個(gè) “零件－周期 ”。 32? MPG法步驟如下：? ① 從 MRP計(jì)算出的凈需求表中，挑選最小的“ 零件－周期 ” 對(duì)應(yīng)的凈需求；? ② 將相應(yīng)的凈需求合并到該周前面有凈需求的周一起訂貨；? ③ 合并后，若所有的 “ 零件－周期 ” 值均大于 S／ H，停止；否則，轉(zhuǎn)步驟 ① 。33例題? 已知， S＝ 300元， H＝ 2元／件 周，零件凈需求如下表所示。計(jì)算 (S／ H)＝ 150件 周。用 MPG法求訂貨批量的過(guò)程。 34周 次最小零件周期移動(dòng)次數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120 1 2 3 4 5102020507018010 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 15 20 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 35 0 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 35 0 70 180 250 270 230 50 0 020 0 35 0 70 180 250 270 280 0 0 055 0 0 0 70 180 250 270 280 0 0 0期初庫(kù)存期末庫(kù)存55 45 35 20 70 180 250 270 280 50 10 1045 35 20 0 0 0 0 0 50 10 10 0用 MPG法求訂貨批量的過(guò)程35開環(huán) MRP的問(wèn)題? 主要問(wèn)題 ： 1）沒有解決如何保證零部件生產(chǎn)計(jì)劃成功實(shí)施的問(wèn)題 2）缺乏對(duì)完成計(jì)劃所需的各種資源進(jìn)行計(jì)劃與保證的功能 3）缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施實(shí)際情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能 上述三點(diǎn)集中反映的問(wèn)題：開環(huán) MRP沒有很好的解決生產(chǎn)中的信息返饋、計(jì)劃調(diào)整、生產(chǎn)控制的問(wèn)題。 MRPII系統(tǒng)36 閉環(huán) MRP（生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的閉環(huán)物料需求計(jì)劃）物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作業(yè)指令分派車間采購(gòu)主生產(chǎn)計(jì)劃能力計(jì)劃工藝文件庫(kù)存管理文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 OK？YesNo用戶訂貨需求預(yù)測(cè)? 閉環(huán) MRP缺陷：– 閉環(huán) MRP管理對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的控制已經(jīng)比較完善，其運(yùn)行主要涉及的是物流的過(guò)程 (也有小部分信息流 )– 實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程均伴隨著企業(yè)資金的流通過(guò)程，閉環(huán)MRP卻無(wú)法反映出來(lái)– 資金的運(yùn)作會(huì)影響到生產(chǎn)的運(yùn)作，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法按計(jì)劃完成? MRPII的提出：– 1977年 9月，美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家 Olive WWight提出“制造資源計(jì)劃 ”的概念，即： Manufacturing Resource Planning，其簡(jiǎn)稱也是 MRP– 但此 MRP非彼 MRP，已經(jīng)是廣廣泛意義上的 MRP。為了和傳統(tǒng)的 MRP區(qū)別，其名稱改為 MRPII制造資源計(jì)劃制造資源計(jì)劃 MRPII38MRP與 MRPⅡ 的關(guān)系? 20世紀(jì) 80年代初，物料需求計(jì)劃擴(kuò)展成了一個(gè)范圍更廣闊的對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行計(jì)劃與安排的方法。這種擴(kuò)展方法被稱為 MRPⅡ ，指的是制造資源計(jì)劃。它沒有替換 MRP，它所表示的只是 擴(kuò)展生產(chǎn)資源范圍 。? 營(yíng)銷和財(cái)務(wù) 是與制造資源計(jì)劃互相影響的兩個(gè)最引人注目的區(qū)域，物料需求計(jì)劃是整個(gè)過(guò)程的核心?？尚?？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需
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