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正文內(nèi)容

機(jī)械加工精度培訓(xùn)課件(編輯修改稿)

2025-02-10 12:59 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、受力變形和熱變形等,從誤差敏感方向轉(zhuǎn)移到誤差的非敏感方向。 例 1: 利用鏜模進(jìn)行鏜孔,將主軸與鏜桿進(jìn)行浮動(dòng)聯(lián)接。這樣可使鏜孔時(shí)的孔徑不受機(jī)床誤差的影響,鏜孔精度由夾具鏜模來(lái)保證。 誤差轉(zhuǎn)移法 三、 誤差轉(zhuǎn)移法 例 2: 轉(zhuǎn)塔車(chē)床的轉(zhuǎn)位刀架,其分度、轉(zhuǎn)位誤差將直接影響工件有關(guān)表面的加工精度。如果采用 “立刀 ” 安裝法,使分度轉(zhuǎn)位誤差處于加工表面的切向,就可將轉(zhuǎn)位刀架轉(zhuǎn)位時(shí)的重復(fù)定位誤差轉(zhuǎn)移到工件加工表面的誤差非敏感方向,提高了加工精度。 誤差轉(zhuǎn)移法 三、 誤差轉(zhuǎn)移法 轉(zhuǎn)塔車(chē)床的 “ 立刀 ” 安裝法 誤差轉(zhuǎn)移法 三、 誤差轉(zhuǎn)移法 誤差分組法 四、 誤差分組法 在生產(chǎn)中會(huì)遇到這種情況:本工序的加工精度是穩(wěn)定的,工序能力也足夠,但毛坯或上工序加工的半成品精度太低,引起定位誤差或復(fù)映誤差過(guò)大,因而不能保證加工精度。如要求提高坯精度或上工序加工精度,往往是不經(jīng)濟(jì)的。這時(shí),可采用誤差分組法,即把毛坯(或上工序)尺寸按誤差大小分為 n組,每組毛坯的誤差就縮小為原來(lái)的 1/n,然后按各組分別調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置或調(diào)整定位元件,就可使整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。 誤差分組法 四、 誤差分組法 例如某廠采用心軸裝夾工件剃齒,由于配合間隙太大,剃齒后工件齒圈徑向跳動(dòng)超差。為不用提高齒坯加工精度而減小配合間隙,采用誤差分組法,將工件內(nèi)孔尺寸按大小分成 3組,分別于相應(yīng)的 3根心軸相配合,保證了剃齒的加工精度。 誤差分組法 四、 誤差分組法 其具體分組情況如下: 這樣的配合,可提高配合精度,保證剃齒心軸和被剃齒輪間很高的同軸度,減少齒圈跳動(dòng)。 分組 心軸直徑 mm 孔直徑 mm 配合間隙 mm 第一組 ~ 177。 第二組 ~ 第三組 ~ + 就地加工法 五、“ 就地加工”法 在加工和裝配中,有些精度問(wèn)題牽涉到很多零部件間的相互關(guān)系,相當(dāng)復(fù)雜。如果單純地提高零部件的精度來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求,有時(shí)不僅困難,甚至不可能。此時(shí)若采用 “ 就地加工 ”法就可解決這種難題。 例 1: 轉(zhuǎn)塔車(chē)床制造中,轉(zhuǎn)塔上六個(gè)安裝刀架的大孔,其軸心線必須保證和
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