機(jī)械加工精度培訓(xùn)課件-文庫(kù)吧資料
2025-01-27 12:59本頁(yè)面
【正文】 自 ” 精加工，以保證對(duì)滑枕、橫梁的平行度； 例 3： 平面磨床工作臺(tái)面在裝配后作 “ 自磨自 ”精加工； 例 4： 在機(jī)床上修正卡盤平面的平直度，卡爪的同軸度。這樣精度便能保證。因而實(shí)際生產(chǎn)中采用了 “ 就地加工 ”法。 例 1： 轉(zhuǎn)塔車床制造中，轉(zhuǎn)塔上六個(gè)安裝刀架的大孔，其軸心線必須保證和主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合，而六個(gè)面又必須和主軸中心線垂直。如果單純地提高零部件的精度來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求，有時(shí)不僅困難，甚至不可能。 分組 心軸直徑 mm 孔直徑 mm 配合間隙 mm 第一組 ~ 177。為不用提高齒坯加工精度而減小配合間隙，采用誤差分組法，將工件內(nèi)孔尺寸按大小分成 3組，分別于相應(yīng)的 3根心軸相配合，保證了剃齒的加工精度。這時(shí)，可采用誤差分組法，即把毛坯（或上工序）尺寸按誤差大小分為 n組，每組毛坯的誤差就縮小為原來(lái)的 1/n，然后按各組分別調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置或調(diào)整定位元件，就可使整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。 誤差轉(zhuǎn)移法 三、 誤差轉(zhuǎn)移法 轉(zhuǎn)塔車床的 “ 立刀 ” 安裝法 誤差轉(zhuǎn)移法 三、 誤差轉(zhuǎn)移法 誤差分組法 四、 誤差分組法 在生產(chǎn)中會(huì)遇到這種情況：本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復(fù)映誤差過(guò)大，因而不能保證加工精度。 誤差轉(zhuǎn)移法 三、 誤差轉(zhuǎn)移法 例 2： 轉(zhuǎn)塔車床的轉(zhuǎn)位刀架，其分度、轉(zhuǎn)位誤差將直接影響工件有關(guān)表面的加工精度。 例 1： 利用鏜模進(jìn)行鏜孔，將主軸與鏜桿進(jìn)行浮動(dòng)聯(lián)接。 利用這一補(bǔ)償系統(tǒng)，可在不改變機(jī)床精度的前提下將加工精度提高 1～ 2級(jí)，并成功地削出 1m長(zhǎng)四級(jí)精度絲杠，現(xiàn)已在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定使用。利用磁柵盤上的零位信號(hào)與磁柵上的信號(hào)，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了同步功能。 通過(guò)導(dǎo)軌凸起補(bǔ)償橫梁變形 誤差補(bǔ)償法 二、 誤差補(bǔ)償法 誤差補(bǔ)償法 二、 誤差補(bǔ)償法 在線測(cè)量與在線補(bǔ)償 高壓油泵偶件自動(dòng)配磨裝置示意圖 誤差補(bǔ)償法 二、 誤差補(bǔ)償法 絲扛加工誤差補(bǔ)償裝置 1工件 2 螺母 3母絲杠 4杠桿 5 校正尺 6觸頭
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