質(zhì)量特性管理培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-02-09 02:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 重要特性 產(chǎn)品特性 過程特性 一般特性 產(chǎn)品特性 過程特性 特殊特性分類（續(xù)） 指那些能與政府法規(guī)符合性或車輛 /產(chǎn)品功能安全性并包括在控制計劃之中需要特殊生產(chǎn)者、裝配、發(fā)運、或監(jiān)控的產(chǎn)品要求（尺寸、規(guī)范、試驗）或過程參數(shù)。 對公差配合，性能有重大影響的嚴(yán)重影響顧客滿意度的特性。 符合法律法規(guī)的和對安全性能有顯著影響的特性。 重要特性 （●） 關(guān)鍵特性 （▲） 定義 總結(jié) 指那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計劃之中。 特殊特性 20 通常，根據(jù)產(chǎn)品的特殊特性，來確定過程的特殊特性。而在制造過程中，通過對過程特殊特性的控制，來保證產(chǎn)品的特殊特性。 特殊特性 產(chǎn)品特殊特性 安全性、法規(guī)性、配合性、功能性、性能、后續(xù)處理性。 過程特殊特性 即過程參數(shù)，包括 加熱溫度、加熱時間、電流電壓、風(fēng)壓、進給、轉(zhuǎn)速、切削液、清洗液等。 特殊特性分類（續(xù)） 21 TS16949中規(guī)定： 特殊特性 組織應(yīng)確定特殊特性，并且 — 在控制計劃中包括所有的特殊特性； — 與顧客規(guī)定的定義和符號相符合； — 對過程控制文件，包括圖樣、 FMEAs、控制計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，用顧客的特殊性符號或組織的等效符號或說明來加以標(biāo)識，以包括對特殊特性有影響的那些過程步驟。 注：特殊特性可包括產(chǎn)品特性和過程特性。 體系標(biāo)準(zhǔn)中對特殊特性的要求 什么是一般特性 ? 產(chǎn)品的每一尺寸或者性能要求都可成為特性。 ? 特性中符合上述要求的或者顧客規(guī)定的成為特殊特性，剩下的則成為非特殊特性。 ? 非特殊特性的定義可概括為：有合理的預(yù)計的變差 （如控制精度較高或變差在合理范圍內(nèi)的參數(shù)，可設(shè)定為非特殊特性。同樣，溫度、壓力、時間等參數(shù)變差控制較困難或波動較大則設(shè)定為特殊特性） ，且不大可能嚴(yán)重影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性及配合/功能的產(chǎn)品特性或過程參數(shù) （即變差的波動對產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性及配合 /功能影響較?。?。 滿足顧客的要求 梳理設(shè)計重點 便于過程控制 管理者支 持 顧客要求包括明示的和隱含的兩部分，通常，我們僅注意明示的部分而忽略隱含的部分，完整的確定特殊特性，可有效避免對隱含部分的遺漏。 防止遺漏、疏忽設(shè)計重點、法律法規(guī)要求及對以往經(jīng)驗的借鑒。 特殊特性的符號包括在流程圖、 FMEA 、控制計劃、工藝文件和檢驗計劃中，這些符號告訴各個過程的執(zhí)行者，這些特性是特別重要的，要特別加以控制。 當(dāng)過程不能滿足特殊特性的控制要求時，管理者將會給予特別的支持，因為這些特性是風(fēng)險最大的。 四、特殊特性的管理 設(shè)置特殊特性的目的 24 1）特殊特性的來源 特殊特性來源于產(chǎn)品或過程設(shè)計和開發(fā)，并在產(chǎn)品的使用壽命期間，不斷修訂、補償和完善。 2）產(chǎn)品和過程的特殊特性 每確定一個產(chǎn)品的特殊特性，同時就要考慮該特殊特性的形成過程中，會受到哪些過程參數(shù)的直接影響、影響程度有多大，將過程的特殊特性確定下來。 特別強調(diào)：要全面識別對產(chǎn)品特性產(chǎn)生影響的過程特性。 3）全過程的特殊特性 確定特殊特性，要涵蓋產(chǎn)品形成的全過程。包括進貨過程、制造過
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