精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介(編輯修改稿)
2025-02-09 01:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 旨準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)內(nèi)置質(zhì)量控制因Page 24252。 生產(chǎn)時(shí)間減少 90%252。 庫(kù)存減少 90%252。 生產(chǎn)效率提高 60%252。 到達(dá)客戶手中的缺陷減少 50%252。 廢品率降低 50%252。 與工作有關(guān)的傷害降低 50% …… 否則，要檢查一下你在哪里做錯(cuò)了！精益 思維 , Womack JonesPage 25業(yè)業(yè) 績(jī)績(jī) 對(duì)對(duì) 比比日本 北美 歐洲生產(chǎn)率（工時(shí) /車） 質(zhì)量（缺陷 /100輛車） 60 82 97場(chǎng)地（平方英尺 /車 /年 庫(kù)存（ 8個(gè)樣件 ,天） 團(tuán)隊(duì)（占勞動(dòng)力 %） 69 17 工種輪換（ 0無(wú)， 4高） 建議數(shù) /雇員 缺勤率 自動(dòng)化（組裝） 項(xiàng)目 地區(qū)Page 26觀念比較不間斷的單件流傳統(tǒng)理論傳統(tǒng)理論 精益思想精益思想由生產(chǎn)者決定價(jià)值，向用戶推銷由最終用戶來(lái)確定，價(jià)值只有滿足用戶需求才有存在的意義流程無(wú)間斷層級(jí)的金字塔總經(jīng)理集權(quán)部門職能化、專業(yè)化扁平結(jié)構(gòu)賦予職能崗位的決策權(quán)按流程重構(gòu)的團(tuán)隊(duì)或 Cell集中的推式管理分工流程支離破碎拉式大批量，等待Page 27精益企業(yè)：精益企業(yè)： 最好工廠？最好工廠？n 按時(shí)交貨 98%n 交付周期時(shí)間 10 天n 縮短交付周期時(shí)間 (5年 ) 56%n 縮短生產(chǎn)周期時(shí)間 (5年 ) 60%n 生產(chǎn)周期時(shí)間 3 天n 庫(kù)存周轉(zhuǎn) n 庫(kù)存減少 (5年 ) 35%n 使用精益生產(chǎn)的工廠 96%Page 285年內(nèi)生產(chǎn)周期時(shí)間的改進(jìn)按時(shí)交貨交付周期時(shí)間 (天 )庫(kù)存周轉(zhuǎn)廣泛應(yīng)用精益生產(chǎn)技術(shù) 稍有應(yīng)用 /不應(yīng)用55%的改進(jìn)44%的提高40%的提高40%的提高精益企業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)Page 295年生產(chǎn)效率的提高 5年生產(chǎn)成本的改進(jìn) 5年一次性合格生產(chǎn)的提高稍有應(yīng)用 /不應(yīng)用650% 的較優(yōu)40% 的提高52% 的提高廣泛應(yīng)用精益生產(chǎn)技術(shù)精益企業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)Page 30成功企業(yè)的應(yīng)對(duì)成功企業(yè)的應(yīng)對(duì) 精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)模式q美國(guó)從 80年代開始研究， 90年代開始行動(dòng)，至今在汽車、航空等行業(yè)已經(jīng)大有成效q1993年美國(guó)國(guó)防部出臺(tái)了防務(wù)制造企業(yè)戰(zhàn)略的報(bào)告，建議美國(guó)的國(guó)有的和私有的軍工企業(yè)都推行精益制造q 同年，美國(guó)空軍的精益飛機(jī)研制計(jì)劃（ Lean Aerospace Initiative ， LAI），大張旗鼓地推行精益制造原則q1998年 4月啟動(dòng)了 “英國(guó)精益航空發(fā)展計(jì)劃 (UK Lean Aerospace Initiative ， UK LAI )Page 31以斯密的勞動(dòng)分工理論、福特的流水線和斯隆的管理創(chuàng)新為代表的第一次工業(yè)革命，效率的極大提高改變了工業(yè)文明的進(jìn)程以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展而來(lái)的精益生產(chǎn)方式?jīng)_擊了傳統(tǒng)的、依賴大批量生產(chǎn)提高效率及勞動(dòng)分工的觀念，代表了第二次工業(yè)革命的開始在你漫不經(jīng)心的時(shí)候，你的對(duì)手已從蝸牛變成了敏捷的豹子競(jìng)爭(zhēng)的加劇， WTO的加入，政府保護(hù)功能的消失，是所有的企業(yè)從臃腫低效中蘇醒過來(lái)的時(shí)候了不能錯(cuò)失的第二次工業(yè)革命，精益生產(chǎn)是打造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的利器制造業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)制造業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)Page 32 Anything other than absolute minimum resource of material， machine and manpower required to add value to the product 除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的一切東西 Anything Other Than Necessary 任何非必需的東西！ 和
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