【文章內容簡介】 在全球生產體系中處于高端，具有較高的附加值和技術含量，通常指高技術產業(yè)或新興產業(yè)。 傳統(tǒng)產業(yè)只要通過運用高新技術或先進適用技術改造，在制造技術和研發(fā)方面保持先進水平，同樣可以成為先進制造業(yè)基地。 落后的管理方式難以發(fā)展先進的產業(yè)和先進的技術。先進制造業(yè)必須具備符合時代特點和世界發(fā)展潮流的先進管理水平。 “只有夕陽技術，沒有夕陽產業(yè)只有夕陽技術，沒有夕陽產業(yè) ”。先進制造技術及其背景Advanced Manufacturing Technology先進制造技術 由于微電子技術、自動化技術、信息技術等給傳統(tǒng)制造技術帶來的種種變化與新型系統(tǒng)的統(tǒng)稱。具體地說，就是指集機械工程技術、電子技術、自動化技術、信息技術等多種技術為一體所產生的技術、設備和系統(tǒng)的總稱。主要包括：計算機輔助設計、計算機輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。 AMT是制造業(yè)企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的必要條件之一，但并非充分條件，其優(yōu)勢還有賴于能充分發(fā)揮技術威力的組織管理，有賴于技術、管理和人力資源的有機協(xié)調和融合。 精益是向 “世界級 ”沖擊的理念和方法， “世界級 ”是精益目標的引導和實施效果的度量。因此，企業(yè)攀登 “世界級制造 ”的一條明確的道路是用 “走精益的路到達世界級制造的高境界 ”，在推廣應用精益的同時，應充分吸取 “世界級制造 ”的優(yōu)勢。 從精益生產邁向世界級制造從精益生產邁向世界級制造 近十幾年來， WCM對北美和歐洲企業(yè)的復興和繁榮起著重要的作用，最近又瞄準了發(fā)展中國家的企業(yè)在進步中的問題，推動著世界制造業(yè)的進步和發(fā)展。從精益生產邁向世界級制造World Class Manufacturing世界級制造 “世界級制造 ”是由美國學者施恩伯（ Richard. Schonberger）在 1986年首創(chuàng)的一個術語。 依據世界級企業(yè)準則，按照準則矩陣要求規(guī)劃自己的改進步驟，走精益的道路，持續(xù)不斷、快速改進，達到世界級水平的高境界。 世界級制造企業(yè)是對客戶高水平服務的組織，能夠快速靈活地響應客戶的需求，為客戶提供質量更好、價格更便宜的產品和服務，并且具備能夠持續(xù)不斷、快速地改進這些能力。世界級制造與精益思想的共同特征WCM LP客戶立場持續(xù)改進庫存周轉與消除浪費之異曲同工LP消除浪費WCM提高庫存周轉 各種形式的浪費和傳統(tǒng)模式是造成庫存周轉低的根本原因。世界級制造號召企業(yè)在提高庫存周轉上打拼實際上就是在促使消除浪費。所以我們認為精益的消除浪費和世界級的庫存周轉具有異曲同工之妙。庫存周轉對企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略作用庫存周轉率庫存周轉率　　 ITO=年度銷售產品成本總額 247。當年平均庫存金額　　 ITO是衡量材料在工廠或整個供應鏈中流動快慢的標準?！　∈褂卯a品成本而不用銷售收入計算 ITO，消除了因為市場價格波動所帶來的影響；使用年度平均庫存，而不用年底的庫存，消除了另外一個影響因素 —— 年底時經理們通常會為了一個好的業(yè)績，而人為地減少庫存?！　∽⒁猓褐苻D率會隨供應鏈長度而改變?！　‘斘覀儼炎⒁饬哪陰齑嬷苻D率轉移到庫存周轉率隨時間的變化時，庫存周轉率將成為一個極好的測量精益轉化的標準—— 使用年度平均庫存來計算周轉率，是 “非常正確的統(tǒng)計參數”！Inventory Turn Over從狹義精益到廣義精益從狹義精益到廣義精益 施恩伯對新 “豐田現(xiàn)象 ”做了深刻的分析： 除了自滿和持續(xù)改進的止步， 在新的世界經濟形勢面前，企業(yè)更關注于消除供應鏈之間的浪費。 但這時企業(yè)卻并不知道怎么去做。甚至即便是有了各種協(xié)同的軟件平臺，但因為企業(yè)間的組織和協(xié)同能力還不夠，也形如一紙空文。當然豐田也不知道怎樣作！所以他的業(yè)績有所下滑。 施恩伯認為 Dell卻知道怎樣來做， WalMart也知道！他的結論是： 以豐田生產方式為核心的 “狹義精益 ”將為 “擴展精益 ”所替代！庫存周轉率庫存周轉率　　 ITO=年度銷售產品成本總額 247。當年平均庫存金額　　 ITO是衡量材料在工廠或整個供應鏈中流動快慢的標準?！　?收入和市場占有率并不說明競爭的優(yōu)勢！它只能告訴你企業(yè)的現(xiàn)狀而不是趨勢和未來！發(fā)現(xiàn)不了已經隱藏的危機。 所以，庫存周轉率是任何制造企業(yè)不可掉以輕心的事。Inventory Turn Over　　庫存周轉反映了企業(yè)的競爭實力和興衰，成為長期預測企業(yè)成功的公正和可靠的戰(zhàn)略指標。世界級制造：從小精益邁向大精益Lean Production精益（狹義精益Lean Lite）World Class Manufacturing世界級制造（廣義精益Lean Extended） 更 “忠實于 ”豐田生產方式的原型，東方哲理氣氛較濃重，將【消除浪費】作為號召力。 更突出西方重數據、嚴謹和定量化的特色，特別抓住效果評估這一重要環(huán)節(jié)，以【提高庫存周轉】作為企業(yè)打拼目標，更關注于消除供應鏈之間的浪費。AMT先進制造技術傳統(tǒng)制造業(yè)LP精益生產WCM世界級制造先進制造業(yè)傳統(tǒng)企業(yè)的突破之道蛻蛻變變第三章第三章 生產能力與效率衡量生產能力與效率衡量作業(yè)測定標準工時及其測定生產能力的計算方法生產效率的計算方法提高生產效率四大技術出勤體制及其活用作業(yè)測定時間分析 能普遍衡量生產效率的指標是時間。作業(yè)時間可以有效地反映作業(yè)方法的優(yōu)劣、作業(yè)效率的高低。作業(yè)測定 通過作業(yè)時間對作業(yè)方法進行定量的狀態(tài)分析，是作業(yè)分析的重要手段。標準工時及其測定標準工時☆ 采用規(guī)定的方法和設備， 按照規(guī)定的作業(yè)條件，☆ 由經過適應性訓練、充分掌握本工序作業(yè) 并具有特定熟練程度的作業(yè)者， 在不受有害影響的條件下☆ 以最高的節(jié)奏進行充分履行本工序功能的平均性作業(yè)， 完成每個單位作業(yè)所必需的時間。（ 1）標準工時理論值設備加工時間 人工輔助時間 等待時間一般情況下等待時間為零；JIT模式下等待時間有時不為零一般要求人工輔助時間最短設備加工時間由工藝決定觀察時間 修正時間 寬余時間 使用秒表進行觀測，除去異常值外測量 10～ 40次所獲得的平均時間 由于作業(yè)者熟練度、工作熱情、努力程度等不同造成的時間偏差（ 2）標準工時經驗構成值 除實際操作外，因疲勞、指示、反饋、線不平衡等造成的必要時間補償純作業(yè)時間（ 3）標準工時設定方法（即 WF / Work Factor法）秒表法（馬提表法）照片、錄像分析法作業(yè)要素法MTM法PTS法既定工時標準法（ Method Time Measurement）工時研究生產能力的計算方法循環(huán)時間 （ Cycle Time）： 標準工時，一般以秒為單位， 它體現(xiàn)的是平均多長時間產出一個單位產品。有效運轉率 ： 出勤時間中有效產出產品的時間比率， 它是能力指標， 根據月度統(tǒng)計可得到階段性能力數值。3600有效運轉率循環(huán)時間單時能力 = 臺 /H單日能力 =單時能力 單班時間 單日班次 臺 /日出勤體制：兩班兩倒單班時間： 8H單日出勤時間 生產能力的計算方法 切換率 ： 出勤時間當中， 用于機型切換的時間比率。切換效率 ： 切換效率 =1切換率 切換效率是切換能力指標， 根據月度統(tǒng)計可得到階段性能力數值。3600有效運轉率循環(huán)時間單月能力 = 單班時間 單日班次 月生產日數 切換效率 臺 /月生產效率的計算方法月生產數量單人單時生產能力 = ——————— 臺 /人 H單月能力 臺 /H單日能力 臺 /日單月能力 臺