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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)示范區(qū)建設(shè)規(guī)范(編輯修改稿)

2025-02-09 01:48 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工序的循環(huán)周期,提高平衡效率,并對(duì)平衡效率( LOB)進(jìn)行持續(xù)的管理,以提高作業(yè)人員的工作效率。 規(guī)范要求: 評(píng)分細(xì)則: ? 應(yīng)用了操作平衡圖等工具對(duì)生產(chǎn)人員作業(yè)進(jìn)行了平衡效率分析,加 1~ 2分。 ? 結(jié)合設(shè)備布局特點(diǎn),開展標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)研究與應(yīng)用,加1~ 2分。 ? 通過(guò)人機(jī)作業(yè)研究,制訂了提高人員生產(chǎn)效率的改善實(shí)施計(jì)劃,加 1~ 2分。 ? 通過(guò)人員效率改善活動(dòng)的推進(jìn),顯著提高作業(yè)人員的工作效率,加 1~ 2分。 ? 有流程或程序保證上述活動(dòng)的持續(xù)進(jìn)行,加 1~ 2分。 ? ※ 對(duì)生產(chǎn)人員作業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行平衡效率分析。 ? ※ 制定提高人員生產(chǎn)效率的改善計(jì)劃并落實(shí)。 在制品存量控制( 5分) 制定示范區(qū)內(nèi)在制品存儲(chǔ)區(qū)域、存儲(chǔ)方式、存儲(chǔ)量的控制標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法,設(shè)定了降低在制品存量的改善策略、達(dá)成目標(biāo)和工作實(shí)施計(jì)劃,并組織實(shí)施。 規(guī)范要求: 評(píng)分細(xì)則: ? 制定了示范區(qū)在制品控制標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法,加 1分。 ? 設(shè)定了降低在制品存量的改善策略、工作目標(biāo)和工作計(jì)劃,加 1~ 2分。 ? 通過(guò)改善活動(dòng),在制品數(shù)量較試點(diǎn)前有明顯降低,加 1~ 2分。 ? ※ 制定在制產(chǎn)品管理辦法,明確在制品控制標(biāo)準(zhǔn)。 ? ※ 制定降低在制品存量的工作計(jì)劃 生產(chǎn)周期改善( 10分) 按照生產(chǎn)批次“經(jīng)濟(jì)性”的組織思維,建立“經(jīng)濟(jì)批量”的設(shè)定與管理規(guī)范。以“快速換產(chǎn)”為改善活動(dòng)的切入點(diǎn),開展縮小生產(chǎn)批量、縮短生產(chǎn)過(guò)程 (投入產(chǎn)出 )周期的改善活動(dòng)。制定轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,應(yīng)用 SMED技術(shù),縮短包括換產(chǎn)、換刀、換模等作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間,并通過(guò)記錄和分析換型起止時(shí)間實(shí)施持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。 規(guī)范要求: 評(píng)分細(xì)則: ? 制訂了以 “ 經(jīng)濟(jì)批量 ” 為依據(jù)的生產(chǎn)組織模式與計(jì)劃編 制規(guī)范,加 1分。 ? 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)行了系統(tǒng)的研究與分析,制訂了改善對(duì)策,加 1~ 2分。 ? 制定了關(guān)鍵工序換型作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),即換型作業(yè)指導(dǎo)書,加 1~ 2分。 ? 應(yīng)用 SMED等改善技術(shù),有效地開展降低作業(yè)切換時(shí)間活動(dòng),加1~ 2分。 ? 建立了換型起止時(shí)間記錄,每月分析差異和制定改進(jìn)計(jì)劃 1分。 ? 通過(guò)系統(tǒng)改善活動(dòng),主要產(chǎn)品的生產(chǎn)周期明顯縮短,加 1~ 2分 ? ※ 制定 “ 經(jīng)濟(jì)批量 ” 管理辦法;依據(jù)規(guī)范要求完善生產(chǎn)計(jì) ? 劃編制及管理制度。 ? ※ 制定生產(chǎn)過(guò)程換型作業(yè)規(guī)范(換型作業(yè)指導(dǎo)書)。 ? ※ 分析示范區(qū)內(nèi)在制產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,制定改善措施。 生產(chǎn)物流優(yōu)化 (10分) 規(guī)范要求: 通過(guò)繪制內(nèi)部物流線路圖、改善搬運(yùn) 路徑、優(yōu)化布局、改善搬運(yùn)器具、采用先 進(jìn)的物流配送方式等,有計(jì)劃地開展內(nèi)部 物流效率的研究,優(yōu)化示范區(qū)物流管理, 縮短物流搬運(yùn)距離,加快物流周轉(zhuǎn)速度, 提高物流工作效率。 評(píng)分細(xì)則: ? 制定了物流路徑、供貨周期與批量、人員配置等生產(chǎn)物流管理規(guī)則,加 1~ 2分。 ? 繪制了內(nèi)部物流路線分析圖,進(jìn)行了內(nèi)部物流效率研究,加 1~ 2分。 ? 有實(shí)際的改善案例表明物流作業(yè)效率比改善、前有明顯提升,加 1~ 2分。 ? 有拉動(dòng)外部物流的改善計(jì)劃,加 1~ 2分。 ? 拉動(dòng)外部物流的改善計(jì)劃已開始實(shí)施,加 1~ 2分。 ? ※ 制定物流路徑、供貨周期與批量、人員配置等生產(chǎn)物流管理制度。 ? ※ 繪制物流路線分析圖,進(jìn)行物流效益分析。 ? ※ 制定拉動(dòng)外部物流改善計(jì)劃 班產(chǎn)能力改善( 10分) 規(guī)范要求: 根據(jù)顧客需求(包括內(nèi)部顧客)設(shè)定班產(chǎn)能力與生產(chǎn)節(jié)拍( TT)目標(biāo),并制定節(jié)拍控制方式。對(duì)節(jié)拍實(shí)績(jī)的表現(xiàn)和節(jié)拍目標(biāo)的差異實(shí)現(xiàn)“ 目視化”管理,并針對(duì)差異和異常狀況進(jìn)行持續(xù)的分析改進(jìn),確保班產(chǎn)能力的發(fā)揮。 評(píng)分細(xì)則: ? 根據(jù)顧客 (市場(chǎng) )要求設(shè)定了生產(chǎn)線 (班組 )的班產(chǎn)量與生產(chǎn)節(jié)拍( TT),加 1~ 2分。 ? 采取了 “ 目視化 ” 的有效監(jiān)控措施,管理生產(chǎn)節(jié)拍與班產(chǎn)數(shù)量,加 1~ 2分。 ? 定期分析班產(chǎn)實(shí)績(jī)和節(jié)拍目標(biāo)差異,加 1~ 2分。 ? 制定了提升產(chǎn)能的改進(jìn)措施,加 1~ 2分。 ? 班產(chǎn)能力穩(wěn)定并得到有效保證,加 1~ 2分。 ? ※ 確定示范區(qū)內(nèi)在制產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍。 ? ※ 采用看板方式進(jìn)行生產(chǎn)節(jié)拍管理。 ? ※ 采取措施提升班產(chǎn)能力。 生產(chǎn)工藝優(yōu)化( 5分) 規(guī)范要求: 借助流程程序圖等分析工具,對(duì)生產(chǎn)工 藝流程進(jìn)行分析和改進(jìn),通過(guò)被稱為 ECRS 的取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等改善措施,優(yōu) 化工藝流程路徑;通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)( DOE)、 質(zhì)量功能展開( QFD)等質(zhì)量管理手段優(yōu)化 關(guān)鍵過(guò)程生產(chǎn)工藝參數(shù)。 評(píng)分細(xì)則: ? 應(yīng)用程序分析技術(shù)繪制了工藝流程圖或流程程序圖,加 1分。 ? 有實(shí)際案例表明通過(guò) ECRS改善,工藝流程得以優(yōu)化,加 1~ 2分。 ? 有案例表明應(yīng)用 DOE、 QFD等方
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