【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工藝到加工的無紙制造。 1995年北京第一機(jī)床廠 CIMS工程 榮獲美國(guó)制造工程師協(xié)會(huì)（ SME）頒發(fā)的 “工業(yè)領(lǐng)先獎(jiǎng)“ ，該廠是此獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)立 15年來獲此殊榮的第一家美國(guó)境外企業(yè)。 宋健主任號(hào)召全國(guó)企業(yè)學(xué)習(xí)北一敢于用先進(jìn)的信息技術(shù)改造傳統(tǒng)企業(yè)的拼搏精神 企業(yè)家角色轉(zhuǎn)變對(duì)管理信息系統(tǒng)提出越來越高的需求 企業(yè) 家角 色轉(zhuǎn) 變 時(shí)間 1965年 1980年 1991年 抓市場(chǎng)，優(yōu)化社會(huì)資源 成本核算 MRP 經(jīng)營(yíng)者 資金轉(zhuǎn)換增值者 生產(chǎn)者 MRPII ERP、 CRM、 SCM 按期交貨 2. 需求推動(dòng)應(yīng)用的不斷升華 管理信息化的發(fā)展過程 階段時(shí)間 實(shí)施內(nèi)容 主要目標(biāo)與效果 1978— 1990年 計(jì)算機(jī)單項(xiàng)管理 部門臺(tái)帳 、 統(tǒng)計(jì)電算化 提高部門工作效率 1991— 1997年 閉環(huán) MRP 以生產(chǎn)優(yōu)化為目標(biāo) 在確保產(chǎn)品交貨期前提下 降低庫(kù)存 1998— 2023年 MRPII 以經(jīng)營(yíng)優(yōu)化為目標(biāo) 物流 / 資金流集成 ， 搞好資金運(yùn)作 ERP 以企業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化為目標(biāo) 2023年以后 CRM/SCM 跨企業(yè)資源優(yōu)化 ， 實(shí)現(xiàn)敏捷制造 第一階段： 七十年代末在我國(guó)曾經(jīng)興起過微機(jī)應(yīng)用熱潮 。 我廠首先在財(cái)務(wù) 、 生產(chǎn)部門開展應(yīng)用 ， 生產(chǎn)科應(yīng)用生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)后 ， 工作效率提高了幾十倍 ， 生產(chǎn)科長(zhǎng)在全廠職工代表大會(huì)上倡議要大上計(jì)算機(jī)管理 ， 得到了管理部門的普遍響應(yīng) ， 由此在全廠范圍內(nèi)開展了多種多樣的計(jì)算機(jī)單項(xiàng)管理 。 第二階段： 八十年代中期 ， 部門內(nèi)部的單項(xiàng)應(yīng)用表現(xiàn)出極大的局限性 ， 例如庫(kù)存臺(tái)帳管理得很好 ， 但沒有和計(jì)劃系統(tǒng)聯(lián)結(jié)起來 ， 盡管庫(kù)房物資堆得很多 ，但分不清哪些是超儲(chǔ)物資 ， 而生產(chǎn)急需的物資照樣短缺 ， 因此萌發(fā)了對(duì)產(chǎn) 、 供 、 銷 、 存 、 財(cái)進(jìn)行一體化管理的 MRP系統(tǒng)的需求 。 1989年 ， 我廠從加拿大引進(jìn) MRPII軟件包 ， 經(jīng)過消化 、 剖析和用戶化修改 ， 在廠內(nèi)逐步實(shí)施 。 當(dāng)時(shí)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境主要基于賣方市場(chǎng) ， 因此在MRPII頂層補(bǔ)充開發(fā)了經(jīng)營(yíng)大綱優(yōu)化系統(tǒng) ， 以市場(chǎng)預(yù)測(cè)為依據(jù) ， 考慮企業(yè)生產(chǎn)能力及資金狀況 ， 優(yōu)化產(chǎn)品組合 ， 做出多種方案供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)優(yōu)選生產(chǎn)大綱 。 由于當(dāng)時(shí)企業(yè)有比較穩(wěn)定的國(guó)內(nèi)市場(chǎng) ， 加工任務(wù)比較飽滿 ，為確保 MRP計(jì)劃的完成 ， 在 MRP底層開發(fā)了以關(guān)鍵機(jī)床滿負(fù)荷為目標(biāo)的車間作業(yè)優(yōu)化排序 。 總體來說 ， 這個(gè)階段推行的是閉環(huán) MRP， 以合理周密安排生產(chǎn)為中心 ， 在保證按期交貨前提下盡可能減少庫(kù)存和在制品積壓 。 第三階段： 隨著全球一體化市場(chǎng)的形成 ， 企業(yè)承受著與國(guó)外眾多廠商爭(zhēng)奪市場(chǎng)的壓力 。這個(gè)階段的應(yīng)用轉(zhuǎn)為以經(jīng)營(yíng)優(yōu)化為中心 ， 體現(xiàn)在以下三個(gè)方面： l 加強(qiáng)成本計(jì)劃與控制 在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中 ， 把制造業(yè)逼到微利經(jīng)營(yíng) ， 因此千方百計(jì)降低成本是每個(gè)企業(yè)管理的當(dāng)務(wù)之急 。 因此 ， 我廠細(xì)化了計(jì)劃成本 ， 加強(qiáng)了生產(chǎn)資金占用情況跟蹤及實(shí)際成本的核算 。 總廠與分廠之間實(shí)施了以庫(kù)存收 、 發(fā)活動(dòng)為依據(jù)的廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)結(jié)算 。 l 納入 PDM功能 ， 解決新產(chǎn)品及時(shí)納入 MRP系統(tǒng)管理的問題 隨著買方市場(chǎng)的形成 ， 產(chǎn)品個(gè)性化特點(diǎn)日益突出 ， 滿足用戶具體要求的單件 /小批生產(chǎn)模式逐步代替了過去批量生產(chǎn)模式 ， 新產(chǎn)品數(shù)據(jù)能否及時(shí)輸入到 MRP系統(tǒng)成為 MRP實(shí)施的瓶頸 。 按照原有管理模式往往零件已在車間加工了 ， MRP系統(tǒng)維護(hù)人員還沒有拿到目錄表 ， 為此開發(fā)了一整套生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備文件程序 ， 在全廠取消手工產(chǎn)品目錄 ， MRPII系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)系統(tǒng)共用產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù) ， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)無紙傳遞 ， 做到產(chǎn)品設(shè)計(jì)到哪一步 ， MRPII系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)就跟到哪一步 ， 使新產(chǎn)品及時(shí)納入 MRPII的統(tǒng)一管理 ， 提高了企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)的應(yīng)變能力 。 2023年以后： 我國(guó)機(jī)床行業(yè)缺乏與國(guó)外機(jī)床廠商抗衡能力的重要原因是企業(yè)大而全 ， 從毛坯制造 ， 零件生產(chǎn)到整機(jī)裝配 、 數(shù)控調(diào)試什么都管 ， 背著沉重的包袱 ， 效益難以提高 。 近年來 ， 整機(jī)廠與零部件廠分離 ， 整機(jī)廠抓兩頭 ， 放中間 ， 即抓產(chǎn)品設(shè)計(jì)及整機(jī)裝配和銷售 ， 而在全球范圍內(nèi)優(yōu)選零部件供應(yīng)商 。 我廠向著 21世紀(jì)的企業(yè)模式 —— 動(dòng)態(tài)的企業(yè)聯(lián)盟發(fā)展 ， 逐步建立一個(gè)個(gè)加工 、 裝配 、 數(shù)控設(shè)備子公司 ， 外購(gòu)件在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)比價(jià)采購(gòu) ， 以這種動(dòng)態(tài)聯(lián)盟方式批量生產(chǎn)各類數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品 。 為此下階段的企業(yè)信息系統(tǒng)要滿足基于網(wǎng)絡(luò)的異地設(shè)計(jì)和制造的需要 ， 不僅要將 Intra技術(shù)應(yīng)用到跨地區(qū)的企業(yè)各子公司 ， 而且要用Extra擴(kuò)展到對(duì)合作伙伴的管理 。 因此 ， 企業(yè)管理信息系統(tǒng)要進(jìn)行相應(yīng)的升級(jí)改造 。 3. ERP不是技術(shù)工程，是企業(yè)先進(jìn)管理體系 ? ERP/MRPII是先進(jìn)管理思想的載體，為企業(yè)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程提供了模式 ERP管理思想 ERP 軟件產(chǎn)品 ERP管理系統(tǒng) ERP管理系統(tǒng)是整合先進(jìn) 企業(yè)管理理念、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、 人力、物力、計(jì)算機(jī)硬件和 軟件為一體的企業(yè)資源管理 信息系統(tǒng) ? ERP/MRPII是高度集成的管理信息系統(tǒng) — 功能模塊跨越傳統(tǒng)的部門界限 以職能劃分轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤鞒虅澐?，涉及部門職能的調(diào)整 要克服改變職能權(quán)限的阻力 — 信息共享，有賴于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重新整理 數(shù)據(jù)要有統(tǒng)一的編碼，信息歸集要有一致的規(guī)范 要克服增加信息透明度的阻力 74M R PI I 與傳統(tǒng)手工管理比較傳統(tǒng)手工管理 M R P II特點(diǎn) 重調(diào)度、計(jì)劃粗按缺件表抓產(chǎn)品成套周密計(jì)劃，不斷隨需求變化和現(xiàn)場(chǎng)反饋信息調(diào)整計(jì)劃計(jì)劃層次分級(jí)計(jì)劃、分部門做計(jì)劃廠下達(dá)臺(tái)份計(jì)劃生產(chǎn)部門 / 采購(gòu)部門分別按目錄展開成零件加工 / 采購(gòu)計(jì)劃一攬子計(jì)劃，自動(dòng)從臺(tái)份計(jì)劃展開到零件計(jì)劃。下達(dá)自制加工訂單 / 采購(gòu)訂單計(jì)劃數(shù)量 毛需求量?jī)粜枨罅浚ò磿r(shí)段扣除庫(kù)存、在制 / 在購(gòu)量）時(shí)間要求籠統(tǒng)，控制產(chǎn)品產(chǎn)出往往按月安排計(jì)劃周密，控制投入按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)倒推投入時(shí)間，是滾動(dòng)計(jì)劃管理效果發(fā)現(xiàn)缺件時(shí)為時(shí)已晚，或加大儲(chǔ)備保成套嚴(yán)格執(zhí)行 MR P 計(jì)劃可以在保證產(chǎn)品按期成套基礎(chǔ)上減少資金占用資金占用開始時(shí)間 完成時(shí)間傳統(tǒng)手工臺(tái)份計(jì)劃執(zhí)行 MR P II 計(jì)劃ERP成功實(shí)施的因素 (1)領(lǐng)導(dǎo)決心 (2)企業(yè)機(jī)制 (4)技術(shù)支持 (3)執(zhí)行能力 (1) 領(lǐng)導(dǎo)決心 實(shí)施 ERP的決策；明確 ERP目標(biāo)；人力、資金保證；親自參與 (2) 企業(yè)機(jī)制 營(yíng)造新的企業(yè)文化；按 ERP哲理重組業(yè)務(wù)流程 (3) 執(zhí)行能力 有精悍的組織機(jī)構(gòu)；基礎(chǔ)數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確；嚴(yán)密的實(shí)施計(jì)劃與考核 (4) 技術(shù)支持 適用的 ERP軟件；開放的技術(shù)平臺(tái)；軟件商、咨詢商的密切合作 實(shí)施 ERP是一把手工程，實(shí)施目標(biāo)與實(shí)施力度取決于領(lǐng)導(dǎo)班子的認(rèn)識(shí)和決心 新技術(shù)與舊的管理模式的碰撞 （ 1） 是實(shí)施 MRP計(jì)劃管理還是維持生產(chǎn)調(diào)度管理 生產(chǎn)調(diào)度處在期量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上按老產(chǎn)品輪番生產(chǎn)來下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，生產(chǎn)管理主要是查產(chǎn)品配套、抓缺件的調(diào)度管理，下達(dá)計(jì)劃指標(biāo)是產(chǎn)品累計(jì)數(shù)。計(jì)算中心煞費(fèi)心機(jī)用累計(jì)零件計(jì)劃投入數(shù)和累計(jì)毛坯發(fā)出數(shù)推算出 MRP計(jì)劃的凈需求，并用 MRP中的提前期和生產(chǎn)批量來表達(dá)期量標(biāo)準(zhǔn)。但是生產(chǎn)調(diào)度處卻長(zhǎng)期沒有放棄抓缺件的微機(jī)調(diào)度管理，實(shí)際上 MRP就是一個(gè)保證產(chǎn)品按期成套的大缺件計(jì)劃，按照 MRP計(jì)劃執(zhí)行就不會(huì)有問題 ，但他們?nèi)匀皇乔樵竷商紫到y(tǒng)同時(shí)運(yùn)行。一直到近兩年，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，按照用戶個(gè)別需求的單件小批產(chǎn)品越來越多；廠長(zhǎng)到國(guó)外再次考查 MRP管理，回廠后明確對(duì)他們說，“期量標(biāo)準(zhǔn)是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物，只有 MRP計(jì)劃才能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)”。生產(chǎn)處才最終放棄了微機(jī)的基于再制品配套的調(diào)度管理系統(tǒng)。 （ 2） 從以生產(chǎn)為中心提升到以資金運(yùn)作為中心 從 MRP到 MRPII 發(fā)展的主要標(biāo)志是物流、資金流的一體化管理。但企 業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好時(shí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)加強(qiáng)資金管理重視不夠，相關(guān)的功能長(zhǎng)期沒有充