企業(yè)選址與工廠平面布局(編輯修改稿)
2025-02-07 18:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 切程度，并分析關(guān)系密切的原因；n 繪 制作 業(yè) 相關(guān) 圖 ；n 運用 試驗 方法，根據(jù)相互關(guān)系密切程度，按密切程度等 級 高的部 門 相 鄰 布置的原 則，安排出最合理的布置方案。 49作業(yè)相關(guān)圖法 表表 31 關(guān)系密切程度關(guān)系密切程度 表表 32 關(guān)系密切原因關(guān)系密切原因 代號代號 密切程度密切程度 代號代號 關(guān)系密切原因關(guān)系密切原因 A 絕對重要絕對重要 1 使用共同的原始記錄使用共同的原始記錄 E 特別重要特別重要 2 共用人員共用人員 I 重要重要 3 共用場地共用場地 O 一般一般 4 人員接觸頻繁人員接觸頻繁 U 不重要不重要 5 文件交換頻繁文件交換頻繁 X 不予考慮不予考慮 6 工作流程連續(xù)工作流程連續(xù) 7 做類似的工作做類似的工作 8 共用設(shè)備共用設(shè)備 9 其它其它 50作業(yè)相關(guān)圖法n 某一工廠，八個組成部分的作業(yè)相關(guān)圖圖圖 39 某工廠作業(yè)相關(guān)圖某工廠作業(yè)相關(guān)圖 51作業(yè)相關(guān)圖法n 將圖 39所表示的關(guān)系轉(zhuǎn)移到圖 310所示的方塊上 ,再將該圖切開 ,按關(guān)系的密切程度和必要性重新排列 ,就得到該廠各組成部門的相對位置 ,如圖 311。再根據(jù)生產(chǎn)的需要同時考慮廠區(qū)范圍內(nèi)可能利用的面積 ,就可繪制出生產(chǎn)單位的面積相關(guān)圖，如圖 312。 52作業(yè)相關(guān)圖法 A—2 I—5,8 0—3,4 U—6,7 A—1,5 I—8 0—3,4 U—6,7 A—4,5 I—8 0—1,2 U—6,7 A—3,5 I—8 0—1,2 U—6,7 廳廳 A—2,3,4 E—6,8 I—1 U—7 E—5I—8U—1,2,3,4,7 0—8U—1,2,3,4,5,6 E—5 I—1,2,3,4,6 0—7 圖圖 310 未加整理的方塊圖未加整理的方塊圖 53作業(yè)相關(guān)圖法 A—2I—5,80—3,4U—6,7 A—1,5 I—8 0—3,4 U—6,7 A—4,5I—80—1,2U—6,7 E—5 I—8 U—1,2,3,4,7 A—2,3,4 E—6,8 I—1 U—7 A—3,5I—80—1,2U—6,7 廳廳 0—8 U—1,2,3,4,5,6 E—5 I—1,2,3,4,6 0—7 圖圖 311 經(jīng)過初步整理的方塊圖經(jīng)過初步整理的方塊圖 54作業(yè)相關(guān)圖法車間車間車間車間 與與件庫件庫圖圖 312 按廠區(qū)范圍安排的工廠平面布置草圖按廠區(qū)范圍安排的工廠平面布置草圖55n 當(dāng)進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)時，由于各加工對象的工藝路線不同，要在物流方向不完全一致時，布置生產(chǎn)設(shè)置的平面位置就需要尋求總運費最低的方案。即使 最小。 式中 di—— 某一加工對象的運輸距離。 wi—— 某一加工對的運輸量。 hi—— 某一加工對象的運輸費用率。 下面舉一例來說明從至表一試驗法的操作過程和原理。56從至表一試驗法例題： 某一車間內(nèi)有十個組成部分。共加工十幾種原件。各原件的工藝路線如圖 313所示。57從至表一試驗法圖圖 313 零件的綜合工藝路線圖零件的綜合工藝路線圖檢驗臺檢驗臺鋸床鋸床內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床壓床壓床磨床磨床鏜床鏜床鉆床鉆床車床車床銑床銑床17毛坯庫毛坯庫合計合計342023181715141312117654321零件號零件號機床機床①① ①① ①① ①①②②③③④④⑤⑤⑥⑥②② ②②③③ ③③④④④④④④⑤⑤②②③③⑤⑤⑥⑥①①②②③③④④⑤⑤⑥⑥⑦⑦⑧⑧⑨⑨⑩⑩①①③③②②④④①①⑥⑥②②③③④④⑤⑤①① ①①②②③③②②③③①①③③②②①①②②③③④④①①⑤⑤②②③③④④①①②②④④③③①①②②③③①①③③②②①①③③②②①①③③②②58初始零件從至表 至至從從1毛毛坯坯庫庫2銑銑床床3車車床床4鉆鉆床床5鏜鏜床床6磨磨床床7壓壓床床8內(nèi)內(nèi)圓圓磨磨床床9鋸鋸床床10檢檢驗驗臺臺合合計計1毛坯庫毛坯庫 2 8 1 4 2 172銑床銑床 1 2 1 1 1 63車床車床 3 6 1 3 134鉆床鉆床 1 2 1 4 85鏜床鏜床 1 16磨床磨床 1 2 37壓床壓床 6 68內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床 1 19鋸床鋸床 1 1 1 310檢驗臺檢驗臺合計合計 6 13 8 1 3 6 1 3 17 5859初始零件從至表 至至從從1毛毛坯坯庫庫2銑銑床床3車車床床4鉆鉆床床5鏜鏜床床6磨磨床床7壓壓床床8內(nèi)內(nèi)圓圓磨磨床床9鋸鋸床床10檢檢驗驗臺臺合合計計1毛坯庫毛坯庫 2 8 1 4 2 172銑床銑床 1 2 1 1 1 63車床車床 3 6 1 3 134鉆床鉆床 1 2 1 4 85鏜床鏜床 1 16磨床磨床 1 2 37壓床壓床 6 68內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床 1 19鋸床鋸床 1 1 1 310檢驗臺檢驗臺合計合計 6 13 8 1 3 6 1 3 17 5860表 35 零件運輸總距離計算表 次別次別 前進(jìn)前進(jìn) 后退后退第一次第一次 格數(shù)格數(shù) 對角線上各次數(shù)之和對角線上各次數(shù)之和1(2+1+6)=92(8+2+1)=223(1+2+6)=274(1+1+1+2)=2050=06(4+4)=487(1+3)=288(2+1)=24格數(shù)格數(shù) 對角線下各次數(shù)之和對角線下各次數(shù)之和
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