精益生產(chǎn)基本原理(編輯修改稿)
2025-02-07 16:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 作場(chǎng)地沒有組織 ?人員及設(shè)備的效率低?沒有考慮人機(jī)工程學(xué) ?工作方法不統(tǒng)一 ?生產(chǎn)批量太大 32七種浪費(fèi) —— 等待定義：人員以及設(shè)備等資源的空閑表現(xiàn)： ?人等機(jī)器 ?機(jī)器等人 ?人等人 ?有人過于忙亂 ?非計(jì)劃的停機(jī)起因：?生產(chǎn)，運(yùn)作不平衡?生產(chǎn)換型時(shí)間長?人員和設(shè)備的效率低?生產(chǎn)設(shè)備不合理?缺少部分設(shè)備33七種浪費(fèi) —— 庫存定義：任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供應(yīng)表現(xiàn)： ?需要額外的進(jìn)貨區(qū)域 ?停滯不前的物料流動(dòng) ?發(fā)現(xiàn)問題后需要進(jìn)行大量返工 ?需要額外資源進(jìn)行物料搬運(yùn) (人員，場(chǎng)地，貨架，車輛等等 )?對(duì)客戶要求的變化不能及時(shí)反應(yīng)起因：?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定?不必要的停機(jī) ?生產(chǎn)換型時(shí)間長 ?生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) ?市場(chǎng)調(diào)查不準(zhǔn)確34七種浪費(fèi) —— 過量加工定義：亦稱為 “ 過分加工的浪費(fèi) ” ，一是指多余的加工；另一方面是指超過顧客要求以上的精密加工，造成資源的浪費(fèi)表現(xiàn)： ?瓶頸工藝 ?沒有清晰的產(chǎn)品 /技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?無窮無盡的精益求精 ?需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備起因：?工藝更改和工程更改沒有協(xié)調(diào) ?隨意引進(jìn)不必要的先進(jìn)技術(shù) ?由不正確的人來作決定 ?沒有平衡各個(gè)工藝的要求 ?沒有正確了解客戶的要求35過量制造－－浪費(fèi)之罪魁（ 1）產(chǎn)生新的浪費(fèi) 。 ? 材料、零部件的過早消耗 ? 托盤、物料箱的占用 ? 鏟車、物料車的占用 （ 2）為什么會(huì)過量制造？ ? 對(duì)開工率的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí) ? 停線是不可以的錯(cuò)誤想法 ? 可以對(duì)付設(shè)備故障、不良品、缺勤等問題 ? 對(duì)付生產(chǎn)負(fù)荷的不均衡 ? 生產(chǎn)組織的不合理，非單件流。掩蓋了應(yīng)暴露解決的問題過量制造的后果過量制造的后果 :難以判斷什么時(shí)間什么難以判斷什么時(shí)間什么地方會(huì)發(fā)生問題地方會(huì)發(fā)生問題36產(chǎn)品成本降低產(chǎn)品成本增加勞務(wù)費(fèi)降低間接制造費(fèi)降低以作業(yè)的再分配減少人員消除第三層次、第四層次的浪費(fèi)等待時(shí)間顯在化消除制造過剩的浪費(fèi)用能銷售的速度制造（豐田生產(chǎn)方式的中心課題）設(shè)備折舊費(fèi)和間接勞務(wù)費(fèi)等的增加第四層次的浪費(fèi)1)多余的倉庫2)多余的搬運(yùn)工3)多余的搬運(yùn)設(shè)備4)多余的庫存管理、質(zhì)量維護(hù)人員5)使用多余的計(jì)算機(jī)第三層次的浪費(fèi)過剩庫存的浪費(fèi)利息支出（機(jī)會(huì)成本）的增加第二層次的浪費(fèi)（最大的浪費(fèi)）制造過剩的浪費(fèi)（工作進(jìn)展過度）第一層次的浪費(fèi)（過剩的生產(chǎn)能力的存在）(1)過多的人員(2)過剩的設(shè)備(3)過剩的庫存多余的勞務(wù)費(fèi)多余的折舊費(fèi)多余的利息支出好途徑 壞途徑37現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見浪費(fèi)現(xiàn)象有礙觀瞻，影響工作場(chǎng)所氣氛；缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神；看起來懶散，影響工作士氣；易生危險(xiǎn)；不易識(shí)別，妨礙溝通協(xié)調(diào)38現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見浪費(fèi)現(xiàn)象作業(yè)流程不流暢；增加搬運(yùn)距離；虛耗工時(shí)增多39現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見浪費(fèi)現(xiàn)象不整潔的機(jī)器設(shè)備，影響操作人員的情緒；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量無法提升；故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本40現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見浪費(fèi)現(xiàn)象容易混料－導(dǎo)致質(zhì)量問題；要花時(shí)間去找要用的東西－效率問題；管理人員看不出物品到底有多少－管理問題；增加人員走動(dòng)時(shí)間－秩序與效率問題；易造成堆積－浪費(fèi)場(chǎng)所和資金41現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見浪費(fèi)現(xiàn)象增加找尋時(shí)間－效率損失；增加人員走動(dòng)－工作場(chǎng)所秩序；工具易損壞42現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見浪費(fèi)現(xiàn)象工作場(chǎng)所不流暢；增加搬運(yùn)時(shí)間；易生危險(xiǎn)43現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見浪費(fèi)現(xiàn)象易生疲勞－降低生產(chǎn)效率，增加質(zhì)量變易的概率有礙觀瞻，影響工作場(chǎng)所士氣；易產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問題44三、精益生產(chǎn)的技術(shù)支撐系統(tǒng)45消除浪 費(fèi) /使浪 費(fèi) 最小的技巧、方法浪費(fèi)的類型修正超量生產(chǎn)材料移動(dòng)動(dòng)作等待庫存加工浪費(fèi)的表現(xiàn)?進(jìn)行額外的檢測(cè)?增加量具檢測(cè)站?廢品 /返修品 /分類存放區(qū)?額外的庫存?按照預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn)?倒班 /生產(chǎn)能力不均衡?原材料供應(yīng)次數(shù)少?大型容器?信息交流不暢?過度的伸手 /彎腰?額外的走動(dòng)?工具不在生產(chǎn)線側(cè)放置?人等機(jī)器?等待原材料?存儲(chǔ) /占用空間?計(jì)算機(jī)處理 /計(jì)算?工序之間存在大的緩沖區(qū)?不必要的加工?要求以上的精密加工消除浪費(fèi)的技巧?穩(wěn)定供應(yīng)商原材料質(zhì)量?在線檢測(cè)?差錯(cuò)預(yù)防 /減少變化?小批量生產(chǎn)?拉動(dòng)系統(tǒng)?連續(xù)流暢加工?指定路線 /頻繁供應(yīng)?小型容器 /工具箱 /原材料分包裝?拉動(dòng)系統(tǒng)?改進(jìn)工作站設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程?緊縮設(shè)備布局和零件呈現(xiàn)?在生產(chǎn)線側(cè)設(shè)立工具區(qū)域?標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程?多技能工培訓(xùn)?柔性生產(chǎn)單元?連續(xù)流暢加工?拉動(dòng)系統(tǒng) /看板生產(chǎn)?改進(jìn)運(yùn)行效率?檢查工藝要求?分析工藝?yán)速M(fèi)的類型修正超量生產(chǎn)材料移動(dòng)動(dòng)作等待庫存加工46JIT的系統(tǒng)構(gòu)成并行地解決問題根本原因永久消除團(tuán)隊(duì)工作方法生產(chǎn)線和專家職責(zé)持續(xù)教育實(shí)施方法強(qiáng)調(diào)改進(jìn)趨勢(shì)跟蹤設(shè)計(jì)流程連接操作平衡工作站能力 重新布置流程強(qiáng)調(diào)整修減小批量規(guī)模減少切換時(shí)間改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)識(shí)零件標(biāo)
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